Jak długo trwa wykonanie formy wtryskowej?

Ilość czasu potrzebna do manufacture a plastic forma wtryskowa zależy od typu i rozmiaru części.
Proces produkcyjny może trwać zaledwie dwa tygodnie w przypadku prostych części z tworzyw sztucznych. W Zetar, 80% formy mogą być ukończone w ciągu 25-35 dni, ale bardziej złożone formy będą wymagały znacznie dłuższego czasu, np. 40-60 dni. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, jak szybko potrzebujesz formy wtryskowe abyś mógł odpowiednio zaplanować.

Proces tworzenia formy wtryskowej

To know how long it takes to make an injection mold, we need to have a general understanding of the steps of making an injection mold.

1. analiza procesu produktów z tworzyw sztucznych

Uzyskaj próbkę lub rysunek produktu z tworzywa sztucznego, który ma zostać uformowany przez klienta. Jeśli otrzymasz próbkę, zeskanuj ją najpierw do rysunku 3D.

Przed przystąpieniem do projektowania formy, projektant powinien w pełni przeanalizować i zbadać, czy produkty z tworzyw sztucznych są zgodne z projektem. formowanie wtryskowe Zasada przetwarzania, która wymaga starannej konsultacji z projektantem produktów i osiągnęła konsensus.

Obejmuje to niezbędną dyskusję na temat geometrii, dokładności wymiarowej i wymagań dotyczących wyglądu produktu, aby uniknąć niepotrzebnych komplikacji. produkcja form.

2. Projekt struktury formy

Do mold modeling, such as molds with hot runner, design the hot runner well too. A set of mold, not only need to have good processing equipment and skilled mold manufacturing workers, another very important factor is to have a good mold design, especially for complex molds, the good or bad mold design accounts for more than 80% of the mold quality.

Doskonały projekt formy jest: przy założeniu spełnienia wymagań klientów, koszt przetwarzania jest niski, trudność przetwarzania jest niewielka, czas przetwarzania jest krótki. Aby to zrobić, nie tylko w pełni zrozumieć wymagania gości, ale także zrozumieć formowanie wtryskowe machine, mold structure, processing technology and the injection mold factory‘s own processing capabilities.

Therefore, to improve the level of mold design, the following points should be achieved.
a. Understand every detail in each set of mold design, and understand the purpose of each part in the mold.

b. Podczas projektowania należy odnieść się do poprzednich podobnych projektów i zrozumieć sytuację w zakresie przetwarzania form i produkcji produktów, a także wyciągnąć wnioski z doświadczeń i wyciągniętych wniosków.

c. Learn more about the working process of injection molding machine to deepen the relationship between mold and injection molding machine.

d. Zejście do fabryki w celu zrozumienia procesu przetwarzania produktów oraz rozpoznania cech i ograniczeń każdego procesu przetwarzania.

e. Zapoznaj się z wynikami testów form i zmianami w formach, które zaprojektowałeś, aby wyciągnąć wnioski.

f. Staraj się przyjąć w projekcie poprzednią, bardziej udaną strukturę formy.

g. Dowiedz się więcej o wpływie wnikania wody z pleśni na produkty.

h. Przestudiowanie specjalnej struktury formy i zrozumienie technologii formowania.

3. Potwierdzenie projektu formy

Po zaprojektowaniu rysunku formy musimy potwierdzić z klientami, czy spełnia on ich wymagania.

4. Zakup materiału formy i wybór standardowych części

In the selection of mold material, besides considering the precision and quality of the product, we also need to give the correct choice with the actual ability of processing and heat treatment of the mold factory. In addition, to shorten the injection mold manufacturing cycle, use the existing standard parts as much as possible.

5. Obróbka zgrubna, czyli obróbka zgrubna

W tym dynamiczne i stałe cięcie drutem, frezowanie CNC i obróbka frezarką.

6. Wykończenie

W tym frezowanie średniodrutowe, wolnodrutowe, szybkościowe, EDM i wiercenie głębokich otworów.

7. Obróbka powierzchni

Obróbka powierzchni zgodnie z wymaganiami klienta, w tym polerowanie lub skórowanie.

8. Dopasowanie matrycy

Tak zwane dopasowanie formy polega na złożeniu obrobionych części w uporządkowany i prawidłowy sposób po zakończeniu obróbki. Obróbka jest błędem, nie 100% dokładna, więc w montażu nie jest gładka, to trzeba szlifować części trochę, lub w inny sposób tak, że części mogą być montowane w kolejności. Proces ten nazywany jest dopasowywaniem formy.

9. Forma testowa

A set of molds from the design to the assembly is only 70% to 80% of the total mold manufacturing process.

W przypadku błędu spowodowanego niezgodnością między zamierzonym skurczem a rzeczywistym skurczem, gładkość uwalniania formy, efekt chłodzenia, a zwłaszcza wpływ rozmiaru, położenia i kształtu bramy na dokładność i wygląd produktu itp. muszą zostać przetestowane podczas próby formy.

Dlatego test formy jest niezbędnym krokiem do sprawdzenia, czy forma jest kwalifikowana i do wyboru procesu formowania.

Czynniki wpływające na czas produkcji plastikowych form wtryskowych

In-mold making, customers want to make the mold quickly, but the mold-making time usually depends on the process difficulty and order quantity.

1. Trudność procesu

It refers to the difficulty of making the plastic part sample provided by the customer. Generally speaking, it is understood that the more complex the shape of the plastic part, the more difficult it is to make the mold. From a technical point of view, the more parting surfaces a plastic part has, the more difficult it is to process and the longer the produkcja form czas.

2. Liczba zamówień klientów

When it comes to this factor, many people find it hard to understand why the number of customer orders is related to mold making.

Liczba zamówień klientów określa liczbę wnęk w formie. Liczba wnęk w formie: to znaczy zestaw form ma kilka wnęk, zestaw produkcji form z kilku produktów, w zależności od rynku produktów klienta jest duży lub nie, zrób dwa produkty i produkt jest z pewnością inny, czas przetwarzania również będzie inny.

Zwykle w przypadku nowych produktów, ponieważ rynek nie jest w pełni otwarty, a popyt rynkowy na produkt nie jest tak duży, liczba ubytków w forma wtryskowa jest niewiele, a podaż rynkowa może być zagwarantowana, więc wydajność kosztowa jest stosunkowo najwyższa.

Oczywiście po tym, jak rynek produktu zostanie rozwinięty i dojrzeje, liczba wgłębień formy zostanie zwiększona, co zależy od popytu na rynku, aby określić, czy należy wprowadzić zmiany w liczbie wgłębień, aby zaspokoić popyt na rynku.

If the order quantity is high, the corresponding number of mold cavities will be higher and the time required to make the mold will be longer because the cavities will be longer accordingly. In addition to faster production, it increases the productivity of the product, thus reducing the cost of the product, and the individual product will be cheaper.

If the order quantity is small, the cavity time is shortened and the mold-making time is reduced. So generally we will recommend the optimal number of mold cavities to meet the production requirements and ensure the highest cost/performance ratio after our calculations based on the customer’s order quantity requirements in our quotation.

3. Rozmiar produktu

The larger the size, the longer the cycle time for plastic mold processing, and the longer the parts processing time.

4. Wymagania dotyczące produktu

Different customers have different requirements for the products, whether the designed surface is sub-surface or glossy, or mirror surface, which affects the production cycle of plastic molds.

5. Wydajność materiału produktu

Często nasze produkty mają specjalne wymagania, wymagania dotyczące stali formierskiej i technologii przetwarzania są również różne, dalsze ogniwa przetwarzania będą bardziej złożone, naturalnie zajmą trochę czasu, a niektóre formy wymagają formy antykorozyjnej lub miękkiej gumy, wymagania będą inne, proces produkcji i przetwarzania będzie bardziej złożony.

Podsumowanie

Dzięki temu artykułowi dowiedzieliśmy się o każdym kroku formowanie wtryskowe proces i czynniki, które wpływają na czas produkcji formy wtryskoweCzas trwania każdego procesu produkcyjnego zależy od wielkości, struktury, wymagań i ilości zamówienia produktu.

Więc jeśli mamy Produkt formowany wtryskowo które muszą zostać zrealizowane przez formowanie wtryskowe process, we should evaluate the complexity of our product before the mold making and arrange the project planning time reasonably.

To shorten the time to make the mold, communicate early and often with your mold designer and mold maker so that they can help you with your design requirements and allow ample time to make the injection molds so that the formowanie wtryskowe może być wykonane sprawniej później.

W końcu nie ma sposobu, aby pominąć każdy krok produkcja form wtryskowych. Tylko wtedy, gdy stworzysz dobrą formę, możesz wytwarzać satysfakcjonujące produkty, które będą lubiane przez konsumentów.