Produkcja form wtryskowych z tworzyw sztucznych od 2005 roku

Przyjmowanie zamówień od klientów, analizowanie wymagań dotyczących zamówień i organizowanie odpowiednich dokumentów.

Przygotowanie harmonogramu planu produkcji zgodnie z wymaganiami zamówienia. Harmonogram roboczy jest ustalany po pewnej dyskusji

Po zaprojektowaniu rysunku 3D formy, dział projektowy dokona przeglądu i prześle rysunek formy do klienta w celu potwierdzenia.

Nasz zespół inżynierów tworzy projekt 3D formy wtryskowej w oparciu o potwierdzony raport DFM, zawierający wszystkie szczegóły formy.

Po potwierdzeniu rysunku formy należy zakupić wymaganą stal formierską i akcesoria do form zgodnie z rysunkiem formy.

Frezarki i tokarki są używane do cięcia zgrubnego, obróbki precyzyjnej, wiercenia, wytaczania, wykańczania i gwintowania w obróbce form.

Maszyny EDM są wykorzystywane w obróbce form do skomplikowanych detali, złożonych kształtów, twardych materiałów i tworzenia precyzyjnych wykończeń powierzchni.

Maszyny CNC są wykorzystywane w obróbce form do precyzyjnego cięcia, wiercenia, frezowania, grawerowania i skomplikowanego konturowania elementów form.

Szlifowanie i polerowanie w obróbce form służy do uzyskania gładkich wykończeń, precyzyjnych wymiarów i poprawy jakości powierzchni form.

Dopasowywanie i testowanie podczas przetwarzania form zapewnia dokładność montażu, weryfikację funkcjonalności i wyrównanie komponentów formy przed ostateczną produkcją.

Formy eksportowe są pakowane i wysyłane do klientów; formy produkcyjne są dostarczane do działu produkcji po akceptacji.

Kontrole jakości w przetwarzaniu form obejmują sprawdzanie wymiarów, wykończenia powierzchni i funkcjonalności w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami projektowymi.