Productie van kunststof spuitgietmatrijzen sinds 2005

Orders van klanten ontvangen, ordervereisten analyseren en relevante documenten organiseren

Maak een productieplanning op basis van de ordervereisten. Na bepaalde besprekingen wordt een werkschema opgesteld.

Nadat de 3D-schimmeltekening is ontworpen, zal de ontwerpafdeling de schimmeltekening bekijken en ter bevestiging naar de klant sturen.

Ons engineeringteam maakt een 3D-tekenontwerp van de spuitgietmatrijs op basis van het bevestigde DFM-rapport, inclusief alle details van de matrijs

Koop na bevestiging van de matrijstekening het benodigde matrijsstaal en de matrijstoebehoren volgens de matrijstekening.

Freesmachines en draaibanken worden gebruikt voor ruw zagen, precisiebewerkingen, boren, kotteren, afwerken en draadsnijden bij de verwerking van matrijzen.

EDM-machines worden gebruikt bij het bewerken van matrijzen voor ingewikkelde details, complexe vormen, harde materialen en het creëren van fijne oppervlakteafwerkingen.

CNC machines worden gebruikt in de matrijsbewerking voor precisie snijden, boren, frezen, graveren en complexe contouren van matrijsonderdelen.

Slijpen en polijsten in de matrijsverwerking worden gebruikt voor het bereiken van gladde afwerkingen, precieze afmetingen en het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van matrijzen.

Passen en testen in de matrijsverwerking zorgen voor assemblagenauwkeurigheid, controle op functionaliteit en uitlijning van matrijsonderdelen voor de uiteindelijke productie.

Exportmallen worden verpakt en verzonden naar klanten; productiemallen worden na acceptatie geleverd aan de productieafdeling.

Kwaliteitscontroles bij het verwerken van matrijzen bestaan uit het inspecteren van afmetingen, oppervlakteafwerking en functionaliteit om ervoor te zorgen dat de ontwerpspecificaties worden nageleefd.