Quanto tempo é necessário para fazer um molde de injeção?

O tempo que demora a manufacture a plastic molde de injeção depende do tipo e da dimensão da peça.
O processo de fabrico pode demorar apenas duas semanas para peças de plástico simples. Na Zetar, 80% dos moldes podem ser concluídos em 25-35 dias, mas os moldes mais complexos exigirão tempos significativamente mais longos, como 40-60 dias. É importante ter em conta a rapidez com que precisa do seu moldes de injeção para que se possa planear em conformidade.

O processo de fabrico de um molde de injeção

To know how long it takes to make an injection mold, we need to have a general understanding of the steps of making an injection mold.

1. análise do processo dos produtos de plástico

Obter a amostra ou o desenho do produto de plástico a ser moldado pelo cliente. Se obtiver a amostra, digitalize-a primeiro para um desenho 3D.

Antes da conceção do molde, o designer deve analisar e estudar exaustivamente se os produtos de plástico estão em conformidade com a moldagem por injeção princípio de transformação, que requer uma consulta cuidadosa com o designer dos produtos e chegou a um consenso.

Isto inclui a discussão necessária sobre a geometria, a precisão dimensional e os requisitos de aparência do produto para tentar evitar complicações desnecessárias em fabrico de moldes.

2. Conceção da estrutura do molde

Do mold modeling, such as molds with hot runner, design the hot runner well too. A set of mold, not only need to have good processing equipment and skilled mold manufacturing workers, another very important factor is to have a good mold design, especially for complex molds, the good or bad mold design accounts for more than 80% of the mold quality.

Um excelente conceção do molde é: sob a premissa de satisfazer os requisitos dos clientes, tornar o custo de processamento baixo, a dificuldade de processamento é pequena, o tempo de processamento é curto. Para o efeito, não só é necessário compreender plenamente as necessidades dos clientes, como também compreender as moldagem por injeção machine, mold structure, processing technology and the injection mold factory‘s own processing capabilities.

Therefore, to improve the level of mold design, the following points should be achieved.
a. Understand every detail in each set of mold design, and understand the purpose of each part in the mold.

b. Consultar projectos anteriores semelhantes aquando da conceção e compreender a situação no processamento do molde e na produção do produto, e aprender com a experiência e as lições aprendidas.

c. Learn more about the working process of injection molding machine to deepen the relationship between mold and injection molding machine.

d. Descer à fábrica para compreender o processo dos produtos transformados e reconhecer as caraterísticas e limitações de cada transformação.

e. Compreender os resultados do molde de teste e as alterações de molde dos moldes que projectou para aprender lições.

f. Tentar adotar no projeto a estrutura de molde anterior mais bem sucedida.

g. Saiba mais sobre o efeito da entrada de água de bolor nos produtos.

h. Estudar algumas estruturas especiais de moldes e compreender a tecnologia de moldes.

3. Confirmação do projeto do molde

Após a conceção do desenho do molde, temos de confirmar com os clientes se este cumpre os seus requisitos.

4. Compra de material de molde e seleção de peças normalizadas

In the selection of mold material, besides considering the precision and quality of the product, we also need to give the correct choice with the actual ability of processing and heat treatment of the mold factory. In addition, to shorten the injection mold manufacturing cycle, use the existing standard parts as much as possible.

5. Desbaste, ou seja, maquinagem em bruto

Incluindo corte de fio de molde dinâmico e fixo, fresagem CNC e processamento de máquina de fresagem.

6. Acabamento

Incluindo fresagem de fio médio, fio lento, fresagem de alta velocidade, EDM e perfuração profunda.

7. Tratamento de superfície

Tratamento de superfície de acordo com os requisitos do cliente, incluindo polimento ou esfolamento.

8. Correspondência de matrizes

A chamada correspondência de moldes consiste em montar as peças maquinadas de forma ordenada e correta após a maquinação. A maquinagem é o erro, não é 100% exacta, por isso, na montagem não é suave, então é necessário moer um pouco as peças, ou por outros meios para que as peças possam ser montadas em ordem. Este processo é designado por correspondência de moldes.

9. Molde de ensaio

A set of molds from the design to the assembly is only 70% to 80% of the total mold manufacturing process.

Para o erro causado pela inconsistência entre o encolhimento pretendido e o encolhimento real, a suavidade da libertação do molde, o efeito de arrefecimento, especialmente a influência do tamanho, posição e forma do portão na precisão e aparência do produto, etc., devem ser testados através do ensaio do molde.

Por conseguinte, um teste de molde é um passo indispensável para verificar se o molde é qualificado e para escolher o processo de moldagem.

Factores que afectam o tempo de produção dos moldes de injeção de plástico

In-mold making, customers want to make the mold quickly, but the mold-making time usually depends on the process difficulty and order quantity.

1. Dificuldade do processo

It refers to the difficulty of making the plastic part sample provided by the customer. Generally speaking, it is understood that the more complex the shape of the plastic part, the more difficult it is to make the mold. From a technical point of view, the more parting surfaces a plastic part has, the more difficult it is to process and the longer the fabrico de moldes tempo.

2. Número de encomendas de clientes

When it comes to this factor, many people find it hard to understand why the number of customer orders is related to mold making.

O número de encomendas dos clientes determina o número de cavidades no molde. O número de cavidades no molde: ou seja, um conjunto de molde tem várias cavidades, um conjunto de produção de molde de vários produtos, dependendo do mercado do produto do cliente é grande ou não, fazer dois produtos e um produto é certamente diferente, o tempo de processamento também será diferente.

Normalmente, para os novos produtos, uma vez que o mercado não está totalmente aberto e a procura do produto no mercado não é muito grande, o número de cavidades no molde de injeção não é muito grande e o abastecimento do mercado pode ser garantido, pelo que o desempenho em termos de custos é relativamente o mais elevado.

É claro que, depois de o mercado do produto ser cultivado e amadurecido, o número de cavidades do molde será aumentado, o que depende da procura do mercado para determinar se é necessário fazer alterações no número de cavidades para dar feedback à procura do mercado.

If the order quantity is high, the corresponding number of mold cavities will be higher and the time required to make the mold will be longer because the cavities will be longer accordingly. In addition to faster production, it increases the productivity of the product, thus reducing the cost of the product, and the individual product will be cheaper.

If the order quantity is small, the cavity time is shortened and the mold-making time is reduced. So generally we will recommend the optimal number of mold cavities to meet the production requirements and ensure the highest cost/performance ratio after our calculations based on the customer’s order quantity requirements in our quotation.

3. Tamanho do produto

The larger the size, the longer the cycle time for plastic mold processing, and the longer the parts processing time.

4. Requisitos do produto

Different customers have different requirements for the products, whether the designed surface is sub-surface or glossy, or mirror surface, which affects the production cycle of plastic molds.

5. Desempenho do material do produto

Muitas vezes, os nossos produtos têm requisitos especiais, os requisitos do aço do molde e os requisitos da tecnologia de processamento também são diferentes, as ligações de processamento de acompanhamento serão mais complexas, naturalmente demorarão algum tempo, e alguns moldes requerem anti-corrosão ou molde de borracha macia, os requisitos serão diferentes, o processo de fabrico e processamento será mais complexo.

Resumo

Através deste artigo, ficámos a conhecer cada passo do processo de moldagem por injeção processo e os factores que afectam o tempo de produção de moldes de injeçãoe a duração de cada processo de produção é determinada pela dimensão, estrutura, requisitos e quantidade de encomenda do produto.

Assim, se tivermos um produto moldado por injeção que precisa de ser realizado pelo moldagem por injeção process, we should evaluate the complexity of our product before the mold making and arrange the project planning time reasonably.

To shorten the time to make the mold, communicate early and often with your mold designer and mold maker so that they can help you with your design requirements and allow ample time to make the injection molds so that the moldagem por injeção pode ser feito mais tarde com mais facilidade.

Afinal de contas, não há forma de saltar cada passo do produção de moldes de injeção. Só quando se faz um bom molde é que se podem produzir produtos satisfatórios que serão apreciados pelos consumidores.