Процесс изготовления пресс-формы для литья под давлением
Чтобы понять, сколько времени занимает изготовление пресс-формы, необходимо общее представление об этапах её изготовления.
1.Анализ процесса производства изделий из пластмассы
Получите образец или чертеж пластиковых изделий, которые будут отливаться заказчиком. Если вы получили образец, сначала отсканируйте его в 3D-чертеж.
До проектирования пресс-формы конструктор должен тщательно проанализировать и изучить, соответствуют ли пластиковые изделия литьё под давлением принцип обработки, требующий тщательного обсуждения с конструктором изделия и достижения согласованного решения.
Сюда входит необходимое обсуждение геометрии, точности размеров и требований к внешнему виду изделия, чтобы избежать ненужных осложнений при производство пресс-форм.
2. Дизайн конструкции пресс-формы
Выполняйте моделирование форм, в том числе горячеканальных, и тщательно проектируйте горячую систему. Для хорошей пресс-формы недостаточно качественного оборудования и квалифицированных изготовителей: ещё один критически важный фактор — грамотная конструкция, особенно для сложных форм, где качество проектирования определяет более 80% общего качества пресс-формы.
Превосходный проектирование пресс-форм заключается в следующем: при соблюдении требований заказчика обеспечить низкую стоимость обработки, невысокую сложность обработки и короткие сроки. Для этого необходимо не только полностью изучить требования заказчика, но и понимать литьё под давлением оборудование, конструкцию пресс-формы, технологию переработки и собственные производственные возможности предприятия по изготовлению пресс-форм.
Поэтому для повышения уровня проектирования форм необходимо выполнить следующие условия. a. Понимать каждую деталь конструкции каждой формы и назначение каждой её части.
b. Обратитесь к предыдущим аналогичным конструкциям при проектировании, поймите ситуацию с обработкой пресс-формы и производством продукции, изучите опыт и извлеките уроки.
c. Изучите рабочий процесс термопластавтомата, чтобы лучше понять взаимосвязь между пресс-формой и машиной.
d. Спуститесь на фабрику, чтобы понять процесс обработки продуктов и узнать особенности и ограничения каждой обработки.
e. Изучите результаты испытаний пресс-форм и изменения в пресс-формах, которые вы разработали, чтобы извлечь уроки.
f. Постарайтесь перенять в дизайне предыдущую, более удачную конструкцию пресс-формы.
g. Узнайте больше о влиянии плесени и воды на продукты.
h. Изучить некоторые специальные конструкции пресс-форм и понять технологию изготовления пресс-форм.
3. Подтверждение конструкции пресс-формы
После того, как чертеж пресс-формы разработан, нам необходимо уточнить у клиентов, соответствует ли он их требованиям.
4. Закупка материала для пресс-формы и выбор стандартных деталей
При выборе материала пресс-формы, помимо точности и качества изделия, необходимо учитывать фактические возможности предприятия по механической и термической обработке формы. Кроме того, для сокращения цикла изготовления пресс-формы следует максимально использовать существующие стандартные детали.
5. Черновая обработка, то есть грубая обработка
В том числе динамическая и фиксированная резка проволоки для пресс-форм, фрезерование с ЧПУ и обработка на фрезерном станке.
6. Отделка
В том числе среднескоростное, медленноскоростное и высокоскоростное фрезерование, электроэрозионная обработка и сверление глубоких отверстий.
7. Обработка поверхности
Обработка поверхности в соответствии с требованиями заказчика, включая полировку или ошкуривание.
8. Подбор штампов
Так называемая подгонка пресс-форм - это сборка обработанных деталей упорядоченным и правильным способом после обработки. Обработка - это ошибка, не 100% точная, поэтому при сборке не все гладко, тогда нужно немного отшлифовать детали, или другими способами, чтобы детали можно было собрать в порядке. Этот процесс называется подгонкой пресс-форм.
9. Испытательная форма
Путь комплекта пресс-форм от проектирования до сборки составляет лишь 70–80% всего процесса изготовления оснастки.
Погрешность, вызванная несоответствием между запланированной и фактической усадкой, гладкость выпуска формы, эффект охлаждения, особенно влияние размера, положения и формы затвора на точность и внешний вид изделия и т.д., должны быть проверены путем испытания формы.
Поэтому испытание пресс-формы является обязательным этапом для проверки соответствия формы требованиям и выбора процесса формовки.
Факторы, влияющие на время изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением
При изготовлении пресс-форм заказчики хотят получить форму быстро, но срок её изготовления обычно зависит от сложности процесса и объёма заказа.
1. Сложность процесса
Это относится к сложности изготовления пластиковой детали по образцу, предоставленному заказчиком. В целом считается, что чем сложнее форма пластиковой детали, тем труднее изготовить пресс-форму. С технической точки зрения чем больше у пластиковой детали поверхностей разъема, тем сложнее ее обрабатывать и тем продолжительнее производство пресс-форм время.
2. Количество заказов клиентов
Когда речь идет об этом факторе, многим трудно понять, как количество заказов клиента связано с изготовлением пресс-формы.
Количество заказов клиентов определяет количество полостей в пресс-форме. Количество полостей в пресс-форме: то есть, набор пресс-форм имеет несколько полостей, набор пресс-форм производства из нескольких продуктов, в зависимости от продукта клиента рынок большой или нет, сделать два продукта и продукт, безусловно, отличается, время обработки также будет отличаться.
Обычно для новой продукции, когда рынок ещё не полностью сформирован и спрос невелик, число гнёзд в литьевая форма сравнительно невелико, при этом рыночное предложение стабильно, поэтому соотношение цены и характеристик оказывается наиболее выгодным.
Конечно, после того, как рынок продукта будет сформирован и созреет, количество полостей пресс-формы будет увеличено, что зависит от рыночного спроса, чтобы определить, нужно ли вносить изменения в количество полостей для обратной связи с рыночным спросом.
При большом объёме заказа соответствующее количество гнёзд формы будет больше, а изготовление формы займёт больше времени из-за увеличения числа гнёзд. Помимо ускорения производства, это повышает производительность выпуска, снижая стоимость продукции и цену отдельного изделия.
Если объем заказа невелик, сокращаются время работы гнезд и срок изготовления формы. Поэтому в коммерческом предложении мы обычно рекомендуем оптимальное количество гнезд формы, рассчитанное на основании требований заказчика к объему заказа, чтобы выполнить производственные требования и обеспечить наилучшее соотношение цены и производительности.
3. Размер продукта
Чем больше размер, тем продолжительнее цикл изготовления пластиковой пресс-формы и тем дольше обработка деталей.
4. Требования к продукции
У разных заказчиков разные требования к изделиям: должна ли проектируемая поверхность быть матовой, глянцевой или зеркальной — это влияет на производственный цикл пластиковых пресс-форм.
5. Характеристики материала изделия
Часто наши продукты имеют особые требования, требования стали формы и технологии обработки также отличаются, последующие ссылки обработки будет более сложным, естественно, займет немного времени, и некоторые формы требуют антикоррозионной или мягкой резины формы, требования будут отличаться, производство и процесс обработки будет более сложным.
Резюме
Из этой статьи мы узнали о каждом этапе литьё под давлением процесса и факторы, влияющие на продолжительность производства пресс-формы для литья под давлениемДлительность каждого производственного процесса определяется размером, структурой, требованиями и количеством заказанного продукта.
Итак, если у нас есть литьевое изделие которая должна быть реализована посредством литьё под давлением процесса нам следует оценить сложность изделия до изготовления пресс-формы и рационально спланировать сроки проекта.
Чтобы сократить срок изготовления пресс-формы, начинайте взаимодействовать с её проектировщиком и изготовителем заранее и поддерживайте регулярную связь. Тогда они смогут учесть ваши требования к конструкции и получат достаточно времени на изготовление пресс-форм, чтобы литьё под давлением впоследствии можно выполнить более плавно.
Ведь пропустить какой-либо этап производство пресс-форм для литья под давлением. Только когда вы сделаете хорошую форму, вы сможете производить удовлетворительные продукты, которые понравятся потребителям.
Нужно коммерческое предложение для вашего проекта литья под давлением?Получите конкурентную цену, рекомендации DFM и график производства от инженерной команды ZetarMold.
Запросить бесплатное предложение → См. наше Полное руководство по литью под давлением для получения полного обзора.
