Литьевая форма

Руководство по изготовлению и проектированию пресс-форм для литья под давлением

SEND AN INQUIRY
Литьевая форма

Услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением

Zetar также предлагает полный комплекс услуг по изготовлению пресс-форм для литья под давлением. Благодаря наличию собственного инструмента

Изготовление, Zetar может быстро решить ваши срочные задачи и быстро вывести их на рынок с помощью

Наши опытные производители пресс-форм выполняют все необходимые вам спецификации, используя такие

Такие приложения, как Mold Technology, VDI Stardand или требования к высокому уровню полировки типа SPI.

Производство литьевых форм с ЧПУ

Услуги по изготовлению литьевых форм с ЧПУ

Процесс изготовления литьевых форм с ЧПУ

Услуги по изготовлению пресс-форм под давлением Процесс EDM

Услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением Процесс EDM

Производство пресс-форм под давлением Процесс электроэрозионной обработки

Производство литьевых форм Процесс глубокого сверления

Процесс электроэрозионной проволочной резки при изготовлении пресс-форм для литья под давлением

Процесс установки и сборки пресс-форм для литья под давлением

Решения для литья под давлением

Найдите идеальную сталь для пресс-формы для вашего проекта литья под давлением: достигайте совершенства с оптимальными решениями

SEND AN INQUIRY

Что такое сталь для литья пластмасс?

Стали для литья пластмасс, также называемые сталями для пресс-форм или инструментальными сталями, представляют собой тип стального сплава, используемого для изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Эти стали предназначены для работы в условиях высоких температур, давления и коррозии, которые возникают в процессе литья пластмасс под давлением.

Каковы основные характеристики сталей для литья пластмасс?

Высокая твердость:

Чтобы противостоять износу, сохранить форму и поверхность формы.

Высокая теплопроводность:

Эффективный отвод тепла, образующегося в процессе формовки, снижает риск теплового удара и коробления.

Высокая коррозионная стойкость:

Для противостояния коррозионному воздействию пластмасс, разделительных средств для форм и чистящих средств.

Низкое тепловое расширение:

Чтобы свести к минимуму коробление и деформацию формы из-за перепадов температуры.

Какие факторы следует учитывать при выборе стали для литьевых форм

Размер и сложность пресс-формы

Объем производства и ожидаемый срок службы

Тип пластика, из которого производится литье

Желаемая чистота и точность поверхности

Бюджет и соображения, связанные с затратами

Какой тип стали используется для изготовления пресс-форм?

Если говорить о материалах для литья под давлением, не содержащих абразивных веществ, таких как стекловолокно, или коррозионных компонентов, то сталь P-20 является самой популярной сталью для литья пластмасс под давлением, поскольку она обладает хорошей износостойкостью и доступной ценой.

Существует несколько распространенных сталей для пресс-форм, используемых в пластмассовой промышленности. Все они имеют различные свойства и сферы применения. Вот некоторые из наиболее распространенных:

Стальная пресс-формаТвердостьНедвижимостьПриложениеПодходящие пластиковые материалы
S50C19~22HRCСреднеуглеродистая сталь известна своей превосходной износостойкостью, но обладает пониженной пластичностью.Основание пресс-формы, пробные пресс-формы и пресс-формы для литья малых партийИзготовление пресс-форм для PP, PE, ABS пластиков, резины, мягких пластиковых материалов
P2030~36HRCОн хорошо поддается обработке и может быть отшлифован до зеркального блеска.Пластиковые пресс-формы для литья под давлением, экструзионные пресс-формы, выдувные пресс-формыИзготовление пресс-форм для PP, PE, ABS, PS, PA пластиков, резины, мягких пластиковых материалов
273829~33HRCОн обладает превосходными характеристиками обработки и полировки.Пластиковые формы, требующие определенной полируемостиФормы, требующие высокой гладкости, для пластиковых материалов PP, PE, ABS, PS, PA
718H34~38HRCЭто предварительно закаленная полимерная формовочная сталь с исключительными полировочными свойствами.Формы для пластмассовых изделий с высокой степенью обработки поверхности; выдувные формыПластиковые формы с требованиями к зеркальной полировке, подходят для пластмасс PA, POM, PS, PE, PP, ABS, PBT
NAK8037~43HRCЭто предварительно закаленная пластичная формовочная сталь, которая хорошо подходит для полировки и резьбы.Зеркало полированный плесень, прозрачный продукт плесеньПластиковые формы с требованиями зеркальной полировки, прозрачный продукт, подходит для PC, PMMA пластиков
208348~52HRCОн обладает хорошей коррозионной стойкостью, износостойкостью и режущими свойствами.Формы для литья под давлением для коррозионных пластиковПроизводство пресс-форм для пластиковых материалов POM и PVC
234448~52HRCIt is a hot-working die steel that has excellent polishing performance, high toughness, and good ductility. It also has good heat resistance.Литейная форма, экструзионная форма, литьевая формаПроизводство пресс-форм для пластиковых материалов PA+GF, PA+CF
H1350~54HRCЭто штамповая сталь для горячей обработки, обладающая хорошей износостойкостью и жаропрочностью.Литейные формы для штамповки с большими ударными нагрузками, штампы для горячей экструзии, штампы для точной штамповки; литье под давлением, литье под давлениемФорма для высоких температур, как PAI, PEEK, LCP, PPSU, PEI, PTFE пластиковый материал
S13648~54HRCОн обладает отличными полировочными свойствами и высокой кислотостойкостью.Подходит для различных пресс-форм для пластмассовых изделий, пресс-форм для литья под давлением коррозионных пластиковых материаловMold for high temperatures like PAI,PEEK, LCP, PPSU, PEI, PTFE plastic material,Production of molds for POM and PVC plastic materials,mirror polishing requirements, transparent product, suitable for PC, PMMA plastics

Это лишь несколько примеров из множества доступных сталей для литья пластмасс. Выбор стального сплава часто зависит от конкретной области применения, типа пластика, который подвергается формовке, и желаемых свойств формы.

Какая инструментальная сталь подходит для пресс-формы для литья пластмасс под давлением?

Решение о том, какую инструментальную сталь использовать для пресс-формы для литья пластмасс под давлением, зависит от нескольких факторов, в том числе от вида используемого пластика, конструкции пресс-формы, предполагаемого объема производства, желаемых свойств конечного продукта.

Общество индустрии пластмасс (SPI) классифицирует оснастку для пресс-форм на пять различных групп, от класса 101 до класса 105. Каждый класс имеет свои спецификации и требования и, как правило, определяется объемом производства.

Классификации пресс-форм SPI: 5 стандартов литьевых форм

СтандартыЖизненные циклыУровень производстваТвердость сталиИзносостойкостьТеплопроводностьСталь для полостей
Класс 1011 миллион или болееЧрезвычайно большой объем50~54 HRCОчень высокийВысокийS7, H13
Класс 102Не более 1 миллионаБольшой объем48~52 HRCВысокийУмеренныйS136, 2344
Класс 103Не более 500 000Средний объем38~42 HRCУмеренныйУмеренный2738, 718, 718H, NAK80
Класс 104Не более 100 000Малые объемы15~25 HRCНизкийНизкийS50C, P20
Класс 105Не более 500Очень низкийНиже 15 HRCОчень низкийОчень низкийАлюминий

Вот краткое описание каждого класса

Class 101 : This is the biggest category. It’s often used for massive production runs. The molds are built to endure big volumes and are commonly used in mass production.

Class 102 : This is for medium to big production runs. It’s built to be tougher and resist corrosion, so it can handle runs that are not as big as Class 101.

Class 103 : This is for medium production runs. It’s built to be more accurate, so it can handle runs that require really good parts.

Class 104 : This is for low to mid-sized production runs. It’s built to be versatile, so it can handle runs that require options and alternatives.

Class 105 : This is for lowest production runs. It’s built to be option-friendly, so it can handle small runs or making models.

Обратите внимание, что система SPI не является твердой классификацией, и некоторые пресс-формы могут пересекаться между категориями. Кроме того, выбор пресс-формы зависит от того, что вам нужно, например, какой вид пластика вы хотите производить, каков дизайн вашей пресс-формы и сколько пресс-форм вы планируете изготовить.

Каковы требования к конструкции для каждой классификации пресс-форм SPI?

КЛАСС 101 МОЛОТ

  • Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
  • Основа пресс-формы должна иметь твердость не менее 28 HRC.
  • Формовочные поверхности (полости и сердечники) должны иметь твердость не менее 52 HRC. Все остальные детали, такие как многочисленные вставки, слайдеры, блокираторы, всякие штучки и штуковины, тоже, конечно, должны быть закалены.
  • Выброс должен быть направленным.
  • Если есть ползуны, они тоже должны иметь изношенные части.
  • Все формы должны быть зафиксированы на линии разъема.
  • Установите терморегуляторы в полости, сердцевине и слайсах, насколько это возможно.

Со временем вода в каналах охлаждения может вызвать ржавчину, из-за чего пресс-форма будет работать не так хорошо, детали получатся не такими качественными, а их изготовление займет больше времени. Поэтому лучше всего делать пластины или вставки, в которые попадает вода, из материалов, которые не ржавеют или делают что-то, что препятствует их ржавлению.

КЛАСС 102 МОЛОДЕЖЬ

  • Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
  • Основа пресс-формы должна иметь твердость не менее 28 HRC.
  • Детали, соприкасающиеся с пластиком, должны иметь твердость не менее 48 HRC. Все остальное, что должно работать, должно быть изготовлено и подвергнуто термообработке.
  • Поместите терморегуляторы прямо в те части, которые соприкасаются с пластиком, насколько это возможно.
  • Поместите замки во все формы, если сможете.

КЛАСС 103 МОЛОТ

  • Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
  • Основа пресс-формы должна иметь минимальную твердость 15HRC.
  • Полости и сердечники должны быть 38HRC или выше.
  • Все остальные дополнения являются опциональными.

КЛАСС 104 МОЛОТ

  • Требуется чертеж конструкции пресс-формы.
  • Основание пресс-формы может быть выполнено из низкоуглеродистой стали.
  • Полости и сердечники могут быть 15HRC или выше.

КЛАСС 105 МОЛОТ

  • Эта пресс-форма будет изготовлена с наименьшими затратами для производства очень ограниченного количества деталей прототипа.
  • Формы могут быть изготовлены из литого металла, эпоксидной смолы или любого другого материала, обладающего достаточной прочностью для изготовления минимальных прототипов.

Цена пресс-формы для литья под давлением

Разблокируйте высокопроизводительные и экономически эффективные решения для ваших литьевых форм

SEND AN INQUIRY

Сколько стоит изготовление литьевой формы?

Простая одногнездная пресс-форма для малосерийного производства может стоить от $1 000 до $3 000. С другой стороны, пресс-формы для крупных, более сложных деталей могут стоить $10 000 и более. В среднем стандартная пресс-форма для изготовления довольно простой детали, которая помещается в руке, стоит около $5 000. Важно знать эти цифры, потому что они показывают, насколько важно тщательно планировать и оптимизировать дизайн на ранних этапах процесса.

Какие факторы влияют на стоимость пресс-форм для литья под давлением?

Стоимость пресс-форм варьируется от $1 000 до более $10 000, в зависимости от множества факторов. Некоторые из факторов, которые могут повлиять на стоимость изготовления пресс-формы для литья под давлением, включают:

Размер и сложность пресс-формы

Выбор материала формовочной стали

Конструкция пресс-формы

Объем производства

Местонахождение и поставщик

Дополнительные возможности

  • Размер и сложность пресс-формы: более крупные и сложные формы требуют больше материала и труда, что увеличивает стоимость.
  • Mold steel material selection: The type and quality of the mold material can impact the cost. For example, high-quality steel molds are typically more expensive than mild steel,  aluminum or other materials.
  • Конструкция пресс-формы: конструкция формы, включая число гнёзд, расположение впусков и размещение выталкивающих штифтов, может влиять на стоимость.
  • Объём производства: пресс-формы, спроектированные для крупносерийного производства, более прочные. Они рассчитаны на выдерживание значительного износа, что означает более высокие первоначальные затраты. Однако эти более высокие затраты со временем компенсируются более низкой стоимостью на деталь.
  • Местоположение и поставщик: стоимость изготовления пресс-форм может сильно различаться в зависимости от того, где вы находитесь. Например, пресс-формы, изготовленные в Китае, часто дешевле пресс-форм, изготовленных в США или Европе. Это потому, что труд и материалы в Китае стоят меньше.
  • Additional features:  Features like hot runners, temperature control, and automation can increase the cost.

Предоставив точную информацию и сотрудничая с надежным поставщиком, вы сможете получить более точную оценку стоимости пресс-формы для литья под давлением.

Как получить точную цену на литьевые формы?

Чтобы получить точную цену на литьевые формы, выполните следующие действия:

1.Provide detailed specifications :

  • Расскажите поставщику, как он выглядит, какого размера, из чего сделан и что делает.
  • Tell the suplier  how many you want and when you need them. schedule.

2. Clearly define the mold requirements :

  • Какую форму вы хотите? Твердая сталь, мягкая сталь?
  • Какую отделку вы хотите? Полированная, матовая, анодированная?
  • Есть ли какие-то особые пожелания, например, каналы охлаждения или выталкивающие штифты?

3. Обеспечить точный объем и график производства:

  • Сообщите производителю, какой объем продукции вы планируете производить и когда, чтобы он мог оценить, как долго прослужит пресс-форма и когда ей потребуется техническое обслуживание.

4. Укажите желаемую конструкцию пресс-формы:

  • Сообщите мне, какое программное обеспечение для дизайна вы используете, или пришлите 3D-файл.
  • Если вы хотите, чтобы поставщик учитывал какие-то особенности, например, ограниченное пространство или определенный материал, который необходимо использовать, сообщите ему об этом.

5. Обеспечьте точные размеры и допуски деталей:

  • Сообщите поставщикам размеры детали, включая допуски, чтобы они могли правильно спроектировать пресс-форму.

6. Запросите подробное предложение:

  • Ask the manufacturer to give you a detailed quote that includes:
    How much it will cost to design and make the mold
    How much it will cost to make the tooling (things like mold inserts, ejector pins, and cooling channels)
    How much it will cost to make the parts (things like labor, materials, and overhead)
    Any other costs (like maintenance, repair, or replacement)

7. Проверьте цитату:

  • Внимательно изучите предложение, чтобы убедиться, что в нем есть все необходимое и стоимость соответствует вашим ожиданиям.
  • Задавайте вопросы, если вам что-то непонятно в цитате.

8. Попросите образец или прототип:

  • Попросите производителя предоставить вам образец или прототип, чтобы убедиться, что форма разработана правильно и изделие получится таким, как вы хотите.

9. Обсудите условия:

  • Ознакомьтесь с предложением и обсудите условия, если это необходимо, чтобы убедиться, что мы находимся на одной волне.

10. Проверьте производителя:

  • Look into the manufacturer’s reputation and experience in making molds for similar products.
    Make sure they have experience with similar materials, production quantities, and design specifications.

Если вы хотите быть уверены, что получите точное предложение по литьевым пресс-формам, которое будет соответствовать вашим потребностям и бюджету, выполните следующие действия.

6 сведений, которые необходимо подготовить для получения точного предложения по литьевым пресс-формам

При запросе точной цены будьте готовы предоставить следующую информацию, чем подробнее она будет предоставлена, тем точнее будет цена.

Точность расценокРисованиеМатериалОбъем производстваЦветОбработка поверхности
100%Чертеж конструкции пресс-формы или 3D-чертеж изделияТочный материал и марка, например, Zytel® 70G33L NC010Точное количество, как 500000pcs в годНомер цветовой карты Pantone или номер цветовой карты RALСтандарты VDI Stardand, SPI Standard, MT Stardand YS
100%Предоставьте образецКонтрольный образецТочное количество, как 500000pcs в годКонтрольный образецКонтрольный образец
90%Примеры фотографий с разных ракурсовПредоставляются только типы материалов, например, ABS-пластикТочное количество, как 2000pcs на заказОбразцы фотографийОбразцы фотографий
80%Эскиз дизайнаТочный материал и марка, например, Zytel® 70G33L NC010Точное количество, как 1000pcs на заказНомер цветовой карты Pantone или номер цветовой карты RALСтандарты VDI Stardand, SPI Standard, MT Stardand YS

Какова разумная стоимость пресс-формы для литья пластмасс под давлением?

Стоимость пластиковых пресс-форм может сильно варьироваться. Она зависит от сложности деталей, размера пресс-формы, используемых материалов и количества деталей. В целом, простая пресс-форма может стоить от $1,000 до $3,000. Более сложные пресс-формы могут обойтись вам гораздо дороже.

Если вы плохо знаете эту отрасль, лучше проконсультироваться с несколькими производителями пресс-форм. Получите несколько различных предложений, узнайте конкретную стоимость вашего проекта, а затем выберите поставщика со средними расценками для размещения заказа.

Как выбрать производителя пресс-форм для литья под давлением?

Чтобы выбрать производителя пресс-форм для литья под давлением, выполните следующие действия:

Шаг 1: Соберите подробную информацию по проектному предложению

  • Конструкция и размеры деталей (2D или 3D файлы CAD)
  • Требования к материалам (смола, цвет и отделка)
  • Желаемый объем производства и время выполнения заказа
  • Учитывайте любые особые сертификаты или требования к соответствию (например, FDA, CE, UL).

Шаг 2: Изучение потенциальных поставщиков и обмен информацией о проекте

  • Соберите производителей форм из разных стран Китая, Юго-Восточной Азии и Индии, рекомендуется собрать не менее 6 производителей форм из каждой страны, вы можете решить это в зависимости от вашего собственного времени.
  • Попросите завод-изготовитель пресс-форм подписать соглашение о неразглашении информации о проекте перед отправкой, чтобы обеспечить безопасность проекта.

Шаг 3: Сопоставление полученных предложений

  • Полученные предложения упорядочиваются и классифицируются по странам
  • Материалы пресс-формы, полости пресс-формы, размеры пресс-формы могут отличаться в предложениях, предоставленных разными поставщиками, перечислите различную информацию и составьте единый стандарт для всех поставщиков, чтобы они могли снова обновить свои цены в соответствии с единым стандартом.

Шаг 4: Принятие окончательного решения о выборе поставщика пресс-форм

  • Удалите самые низкие и самые высокие цены из обновленных предложений, полученных после гармонизации стандартов.
  • Пусть выбранные производители пресс-форм предоставят информацию о заводе, фотографии, видео, сертификаты качества и отзывы клиентов, и на основе этой информации отсеять еще двух-трех квалифицированных производителей пресс-форм.
  • Проверьте их веб-сайт, социальные сети и отзывы в Интернете.
  • Проверьте их сертификаты, такие как ISO 9001, ISO 14001, ISO45001.
  • If the project is more important, it is recommended to arrange a third party factory inspection or you visit the factory, if the project is not big, choose a mould factory according to your judgement, because arranging a third party factory inspection and you visit the factory need to spend quite a lot of costs and time

Шаг 5: Подписание контрактов и оформление заказов

  • Определите условия оплаты.
  • Подписание контрактов и организация заказов

If you follow these steps, I'm sure you can find a reasonable cost for your plastic injection mold project and choose an injection mold manufacturer that meets your specific needs and requirements.

Почему литьевые формы так дороги в производстве?

Пресс-формы для литья под давлением требуют тщательной точности и большого опыта, что значительно повышает их стоимость. Каждый этап создания литьевой формы - от сложных требований к конструкции до трудоемких производственных процессов - увеличивает общие расходы.

Какие факторы влияют на стоимость литьевой формы

Изготовление пресс-форм для литья под давлением может быть дорогостоящим из-за нескольких факторов. Вот некоторые причины и процентное соотношение:

ФакторыПодробное описаниеПроцентная доля
Затраты на материалы для пресс-формMolds are typically made from high-quality steel, hardened steel, stainless steel aluminum, or other materials, which can be costly.20%
Дизайн и разработкаПроцесс проектирования и разработки требует привлечения квалифицированных инженеров и дизайнеров, что может привести к увеличению расходов.10%
Производственный процессThe manufacturing process involves various stages, including machining, grinding, and polishing, which can be time-consuming and expensive.20%
Расходы на оплату трудаДля проектирования, изготовления и сборки пресс-формы требуется квалифицированная рабочая сила, что может привести к увеличению расходов.5%
Тестирование и валидацияMolds require testing and validation to ensure they meet quality and performance standards, which can add to the overall cost.5%
СложностьComplex molds with intricate designs, multiple cavities, or special features can increase costs due to the additional complexity and time required to manufacture.20%
Время выполненияСрочные заказы или сжатые сроки могут привести к увеличению стоимости из-за необходимости ускоренного производства и доставки.5%
Контроль качестваДля обеспечения высокого качества пресс-форм требуются строгие меры контроля качества, что может увеличить стоимость.5%
Маржа прибылиПроизводителям пресс-форм необходимо получать прибыль, поэтому они учитывают маржу в своих ценах.10%

Посмотрите на таблицу выше. В ней показаны различные составляющие стоимости и процентные соотношения, которые делают литье под давлением таким дорогим. Найдите способы уменьшить некоторые из них.

Производство литьевых форм

Превращение концепций в реальность с помощью экспертного производства пресс-форм

SEND AN INQUIRY

Как найти производителя пресс-форм для литья пластмасс под давлением в Китае

If you want to find injection mold manufacturers in China, you should know the main distribution of China's injection mold industry. China's injection mold industry is mainly distributed in Guangdong, Shanghai, Jiangsu, Zhejiang, Fujian and Hebei. Among them, Shanghai, Jiangsu, and Zhejiang account for 70% of China's injection mold industry production capacity.

Вот таблица, которая показывает регионы, характеристики и пропорции производителей пресс-форм для литья под давлением в Китае.

РегионыКачествоЦенаХарактеристикиПропорции
Провинция ГуандунВысокийВысокийGuangdong Province is where China’s mold industry started. Injection molds technology is the most advanced there, but of course, the price is also the highest. As injection molds have become more mature, the competitiveness of Guangdong’s molds is gradually weakening. Many injection mold factories have started to shift from doing ODM to doing their own R & D products and have started to sell their products on Amazon and eBay.10%
ШанхайВысокийУмеренныйShanghai has the largest number of large and medium-sized injection mold factories in China, many of which are focused on producing molds for the automotive and electronics industries. Shanghai is also home to many foreign companies, making it an ideal location for businesses that need injection molds for export.20%
Провинция ЦзянсуВысокийУмеренныйJiangsu Province borders Shanghai, and many mold factories were relocated from Shanghai, many of which specialize in producing high-quality molds for electronics, automotive, and medical industries.25%
Провинция ЧжэцзянУмеренныйНизкийThere are many small and medium-sized injection mold factories in Zhejiang, which mainly make large-scale daily necessities molds, trash can molds, seat molds, etc. with general requirements.30%
Провинция ФуцзяньУмеренныйНизкийThe injection mold industry in Fujian Province started roughly the same as Shanghai, Jiangsu, and Zhejiang, because there is no large-scale industrial mold industry like Shanghai, Jiangsu, and Zhejiang. The development of the mold industry is at a relatively slow stage, mainly small and medium-sized injection mold factories, and the quality and price are similar to those in Zhejiang.10%
Провинция ХэбэйНизкийНизкийThe development of injection molds in Hebei Province also mainly benefits from FAW-Volkswagen and related companies. The injection mold industry has achieved a certain development, but the industry is relatively scattered and not very centralized, which has also led to the injection mold industry's incomplete supporting facilities and slow development.5%

Как найти завод по производству пресс-форм для литья под давлением

В Китае 60% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением занимаются B2B онлайн, 30% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением имеют свои собственные официальные сайты и платформы социальных сетей, а 10% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением участвуют в выставках. Вот некоторые распространенные способы поиска заводов по производству пресс-форм для литья под давлением.

Онлайн-каталоги B2B

  • Alibaba (alibaba.com)
  • Made-in-China (made-in-china.com)
  • Глобальные источники (globalsources.com)

Поиск ключевых слов в Google

  • Платформа социальных сетей: Для продвижения себя некоторые заводы по производству пресс-форм обновляют видеоролики, связанные с отраслью, на Youtube, Facebook, Pinterest, Linkedin, Quora и других платформах.
  • Company official website: The company's official website is the most detailed display of the company.

Отраслевые ассоциации и торговые выставки

  • Китайская ассоциация производителей оборудования для производства пластмасс (CPMIA)
  • China International Mould & Tooling Expo (CIMTE)

Как оценить производителей литьевых форм

Точность и надежность пресс-формы для литья под давлением напрямую влияют на качество конечной продукции. Правильный выбор производителя позволит сократить время простоя, проблемы с техническим обслуживанием и обеспечить высокое качество продукции, отвечающее вашим производственным потребностям.

Вот несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при оценке производителей пресс-форм для литья под давлением:

Ценообразование и стоимость

Сравните цены разных производителей. При сравнении фабрик разных размеров учитывайте такие факторы, как стоимость материалов, трудозатраты и накладные расходы. Для проектов с различными требованиями рассматривайте фабрики разных размеров, чтобы получить наилучшую стоимость при сохранении качества.

Контроль качества

Попросите производителя пресс-форм для литья под давлением предоставить вам список оборудования для проверки качества, которое он использует, и процесс проверки качества, которому он следует. Убедитесь, что у производителя налажены процессы контроля качества, включая процедуры проверки и тестирования, которые позволяют убедиться, что все пресс-формы соответствуют вашим стандартам качества.

Опыт и репутация

Проверьте опыт производителя в изготовлении пресс-форм для вашей отрасли или аналогичных применений. Изучите отзывы в Интернете, попросите рекомендации клиентов и проверьте репутацию производителя через отраслевые ассоциации или торговые организации.

Сертификация и аккредитация

Проверьте, имеет ли производитель какие-либо сертификаты, например ISO 9001, ISO 14001 или ISO 45001. Эти сертификаты свидетельствуют о том, что они заботятся о качестве и соблюдении правил.

Производительность и время выполнения заказа

Нужно получить перечень оборудования для изготовления пресс-форм, которым располагает завод по производству пресс-форм. Изучив этот перечень, вы оцениваете, есть ли у них производственные мощности, чтобы изготовить ваши пресс-формы к нужному сроку. Нужно проверить возможности производителя в области оснастки и механической обработки. Нужно проверить их опыт в обработке на станках с ЧПУ, электроэрозионной обработке и других методах прецизионной обработки.

Общение и сотрудничество

Оцените стиль общения поставщика, скорость его ответов и готовность работать с вашей командой. В команде поставщика должно быть не менее двух человек, владеющих английским языком, и более двух инженеров. Конечно, чем больше, тем лучше, чтобы избежать ситуации, когда не с кем общаться или нет технического персонала для своевременного выполнения вашего проекта.

Сколько времени требуется для изготовления пластиковой формы?

Как правило, изготовление пресс-формы для пластмассы занимает от 2 до 8 недель. Этот срок зависит от таких факторов, как сложность формы, используемый материал и возможности производителя. Простые формы могут быть готовы всего за 2-3 недели, в то время как на изготовление более сложных форм для крупносерийного производства может уйти до 8 недель.

Вот расписание, в котором показана пресс-форма с 30-дневным производственным циклом. Здесь указано, сколько времени занимает каждый этап процесса, чтобы вы могли лучше его понять.

Дизайн пресс-формыЗакупка аксессуаров из формовочной сталиОбработка и контроль качества при изготовлении пресс-формЗакалка и обработка поверхностиМонтаж и испытания
3 дня3 дня18 дней3 дня3 дня

Обратите внимание, что эти оценки носят общий характер и могут отличаться в зависимости от конкретного производителя, сложности дизайна и используемых материалов. Чтобы получить более точную оценку времени изготовления, необходимо обсудить с производителем конкретные требования к проекту.

Четыре ключевых фактора, влияющих на сроки изготовления пресс-форм для литья под давлением

Сложность конструкции пресс-формы

Сложность пластиковой формы - это, пожалуй, самый большой фактор, влияющий на то, сколько времени потребуется на ее изготовление. Если у вас детальный дизайн с мелкими деталями или жесткими допусками, вам нужно быть очень точным. Каждая мелочь, которую вы добавляете к пресс-форме, увеличивает количество этапов процесса, начиная с первоначальных чертежей CAD и заканчивая окончательной обработкой и отделкой. Изготовление сложной пресс-формы не только занимает больше времени, но и требует от изготовителей большего мастерства.

Навигация по изменениям в дизайне

При разработке пресс-форм для пластмасс часто происходят изменения в конструкции. По мере тестирования и оценки опытных образцов вам может потребоваться изменить конструкцию пресс-формы, чтобы добиться желаемого качества продукции. Каждое изменение требует больше времени на перепроектирование и обработку, поэтому на все уходит больше времени.

Выбор правильных материалов

От того, из чего вы сделаете пресс-форму, во многом зависит время ее изготовления. Твердая сталь хороша тем, что она служит вечно и может выдержать большое количество деталей, но ее сложнее обрабатывать, поэтому на ее изготовление уходит больше времени. Мягкая сталь мягче, поэтому обрабатывается быстрее, но служит не так долго.

Опыт и возможности производителя

Скорость изготовления пресс-формы зависит от опыта и возможностей производителя. Опытный производитель с мощной производственной линией может изготавливать пресс-формы гораздо быстрее. Они используют передовые технологии и эффективные рабочие процессы, которые значительно ускоряют весь процесс от разработки до завершения. С другой стороны, небольшим предприятиям или предприятиям с меньшим опытом потребуется больше времени, особенно если у них есть узкие места в работе.

Что такое процесс литья под давлением?

Весь процесс изготовления литьевых форм включает в себя все этапы: от проектирования и создания прототипа до доводки формы и ее подготовки к передаче в производственный отдел или упаковке и отправке заказчику.

В конкретном производственном процессе мы будем использовать производственный график процесса изготовления пресс-формы для контроля времени выполнения каждого этапа.

Making an injection mold is a complex process that involves several steps to create a mold that can produce high-quality plastic parts. Here's an overview of the process:

Design and Prototyping:
Create a 3D design of the mold and part using UG or PROE software.
Create a prototype of the part to test its functionality and make any necessary design changes.

Mold Design:
Create a detailed design of the mold’s internal features, such as cavities, cores, and ejector pins.
Ensure the design meets the required tolerances and specifications.

Material Selection:
Pick the right stuff to make the mold out of, like harded steel, mild steel, based on what the part needs and how many you’re making.
Think about things like how long it’ll last, if it’ll rust, and how well it’ll move heat.

Machining:
Cut and machine the mold material using CNC machining, EDM, or other precision machining techniques.
Create the mold’s internal features, such as cavities, cores, and ejector pins.

Assembly and Installation:
Put the mold together, including the mold inserts, cores, and ejector pins.
Put the mold inserts and cores in the mold, making sure they fit right and don't hit anything.

Inspection and Testing:
Look at the mold to make sure it's not messed up and meets our quality standards.
Try the mold out to make sure it works, including the ejection system, cooling system, and part quality.

Quality Control:
Do a bunch of tests to make sure the mold is just right and meets all the specs.
Check how the mold works, including part quality, dimensions, and how it looks.

Packaging and Shipping:
Wrap the mold up nice and tight so it doesn't get hurt on the way.
Send the mold to the customer or wherever it's going.

SEND AN INQUIRY

В ходе процесса могут быть сделаны и другие действия:

Обработка поверхности: нанесите на форму поверхностное покрытие, например хромирование или азотирование, чтобы сделать её прочнее и устойчивее к ржавчине.

Покрытие: нанесите на пресс-форму покрытие, например разделительный агент или смазку, чтобы облегчить извлечение деталей и снизить износ.

Обслуживание пресс-формы: предоставьте заказчику инструкции по уходу за формой, чтобы она продолжала хорошо работать и служила долго.

То, что именно происходит в процессе, может отличаться в зависимости от того, кто изготавливает пресс-форму, какого типа эта пресс-форма и чего хочет заказчик.

Как долго служит литьевая форма?

В среднем, хорошо поддерживаемая в рабочем состоянии пресс-форма для литья под давлением может прослужить долго:

  • 1~3 года в крупносерийном производстве (100,000~500,000шт/год)
  • 3~5 лет в производстве умеренных объемов (50,000~100,000шт/год)
  • 5~10 лет или более в малосерийном производстве (10,000~50,000шт/год)

Какие факторы влияют на срок службы пресс-форм для литья под давлением

Срок службы литьевой формы зависит от нескольких факторов:

Конструкция и качество пресс-формы: хорошо спроектированная и качественно изготовленная форма из хороших материалов прослужит дольше, чем плохо изготовленная.

Объём производства и использование: пресс-форма, используемая для изготовления большого количества деталей, будет требовать более частой замены.

Выбор материала: пресс-формы из прочных материалов, таких как сталь или алюминий, прослужат дольше, чем пресс-формы из более мягких материалов, таких как алюминий или медь.

Обслуживание и очистка: регулярная очистка и обслуживание продлят срок службы пресс-формы.

Условия эксплуатации: экстремальные температуры, высокое давление или коррозионные среды сокращают срок службы пресс-формы.

Четыре способа увеличить срок службы литьевых форм

Регулярно очищайте и обслуживайте пресс-форму

Один из самых важных моментов в литье под давлением - содержать пресс-формы в чистоте и порядке. Инвестируйте в хорошие чистящие средства, чтобы очистить пресс-форму от грязи. Чистая пресс-форма означает отсутствие плохих деталей!

Используйте надлежащую систему охлаждения

Литье под давлением - это горячий процесс. Формы должны остыть, чтобы отформованный предмет затвердел. Охлаждение также помогает защитить форму. Если охлаждение недостаточно хорошее, детали деформируются, а форма прослужит недолго.

Используйте высококачественную формовочную сталь

Высококачественная сталь служит дольше. Если вы используете дешевую сталь, вы получите дешевый продукт и меньший срок службы вашей формы. Если вы вложите деньги в высококачественную сталь, вы получите более долгий срок службы вашей формы и более качественный продукт.

Инвестируйте в автоматизацию.

Автоматизированные системы помогут предотвратить порчу форм из-за ошибок человека. Кроме того, если вы производите одно и то же изделие снова и снова, вам не придется так часто заменять формы. Это связано с тем, что формы не так сильно изнашиваются.

Узнайте больше ресурсов, касающихся литья под давлением и инжекционного формования →

Решения по оптимизации предоставляются бесплатно

  • Предоставление обратной связи по дизайну и оптимизационных решений
  • Оптимизация структуры и снижение затрат на пресс-формы
  • Общайтесь напрямую с инженерами один на один

Электронная почта: inquiry@zetarmold.com

Или заполните контактную форму ниже:

Ask For A Quick Quote

Отправьте чертежи и подробные требования на

Email: inquiry@zetarmold.com

Или заполните форму ниже: