Стали для литья пластмасс, также называемые сталями для пресс-форм или инструментальными сталями, представляют собой тип стального сплава, используемого для изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Эти стали предназначены для работы в условиях высоких температур, давления и коррозии, которые возникают в процессе литья пластмасс под давлением.
Каковы основные характеристики сталей для литья пластмасс?
Высокая твердость:
Чтобы противостоять износу, сохранить форму и поверхность формы.
Высокая теплопроводность:
Эффективный отвод тепла, образующегося в процессе формовки, снижает риск теплового удара и коробления.
Высокая коррозионная стойкость:
Для противостояния коррозионному воздействию пластмасс, разделительных средств для форм и чистящих средств.
Низкое тепловое расширение:
Чтобы свести к минимуму коробление и деформацию формы из-за перепадов температуры.
Какие факторы следует учитывать при выборе стали для литьевых форм
Размер и сложность пресс-формы
Объем производства и ожидаемый срок службы
Тип пластика, из которого производится литье
Желаемая чистота и точность поверхности
Бюджет и соображения, связанные с затратами
Какой тип стали используется для изготовления пресс-форм?
Если говорить о материалах для литья под давлением, не содержащих абразивных веществ, таких как стекловолокно, или коррозионных компонентов, то сталь P-20 является самой популярной сталью для литья пластмасс под давлением, поскольку она обладает хорошей износостойкостью и доступной ценой.
Существует несколько распространенных сталей для пресс-форм, используемых в пластмассовой промышленности. Все они имеют различные свойства и сферы применения. Вот некоторые из наиболее распространенных:
Стальная пресс-форма
Твердость
Недвижимость
Приложение
Подходящие пластиковые материалы
S50C
19~22HRC
Среднеуглеродистая сталь известна своей превосходной износостойкостью, но обладает пониженной пластичностью.
Основание пресс-формы, пробные пресс-формы и пресс-формы для литья малых партий
Изготовление пресс-форм для PP, PE, ABS пластиков, резины, мягких пластиковых материалов
P20
30~36HRC
Он хорошо поддается обработке и может быть отшлифован до зеркального блеска.
Пластиковые пресс-формы для литья под давлением, экструзионные пресс-формы, выдувные пресс-формы
Изготовление пресс-форм для PP, PE, ABS, PS, PA пластиков, резины, мягких пластиковых материалов
2738
29~33HRC
Он обладает превосходными характеристиками обработки и полировки.
Пластиковые формы, требующие определенной полируемости
Формы, требующие высокой гладкости, для пластиковых материалов PP, PE, ABS, PS, PA
718H
34~38HRC
Это предварительно закаленная полимерная формовочная сталь с исключительными полировочными свойствами.
Формы для пластмассовых изделий с высокой степенью обработки поверхности; выдувные формы
Пластиковые формы с требованиями к зеркальной полировке, подходят для пластмасс PA, POM, PS, PE, PP, ABS, PBT
NAK80
37~43HRC
Это предварительно закаленная пластичная формовочная сталь, которая хорошо подходит для полировки и резьбы.
Зеркало полированный плесень, прозрачный продукт плесень
Пластиковые формы с требованиями зеркальной полировки, прозрачный продукт, подходит для PC, PMMA пластиков
2083
48~52HRC
Он обладает хорошей коррозионной стойкостью, износостойкостью и режущими свойствами.
Формы для литья под давлением для коррозионных пластиков
Производство пресс-форм для пластиковых материалов POM и PVC
2344
48~52HRC
It is a hot-working die steel that has excellent polishing performance, high toughness, and good ductility. It also has good heat resistance.
Литейная форма, экструзионная форма, литьевая форма
Производство пресс-форм для пластиковых материалов PA+GF, PA+CF
H13
50~54HRC
Это штамповая сталь для горячей обработки, обладающая хорошей износостойкостью и жаропрочностью.
Литейные формы для штамповки с большими ударными нагрузками, штампы для горячей экструзии, штампы для точной штамповки; литье под давлением, литье под давлением
Форма для высоких температур, как PAI, PEEK, LCP, PPSU, PEI, PTFE пластиковый материал
S136
48~54HRC
Он обладает отличными полировочными свойствами и высокой кислотостойкостью.
Подходит для различных пресс-форм для пластмассовых изделий, пресс-форм для литья под давлением коррозионных пластиковых материалов
Mold for high temperatures like PAI,PEEK, LCP, PPSU, PEI, PTFE plastic material,Production of molds for POM and PVC plastic materials,mirror polishing requirements, transparent product, suitable for PC, PMMA plastics
Это лишь несколько примеров из множества доступных сталей для литья пластмасс. Выбор стального сплава часто зависит от конкретной области применения, типа пластика, который подвергается формовке, и желаемых свойств формы.
Какая инструментальная сталь подходит для пресс-формы для литья пластмасс под давлением?
Решение о том, какую инструментальную сталь использовать для пресс-формы для литья пластмасс под давлением, зависит от нескольких факторов, в том числе от вида используемого пластика, конструкции пресс-формы, предполагаемого объема производства, желаемых свойств конечного продукта.
Общество индустрии пластмасс (SPI) классифицирует оснастку для пресс-форм на пять различных групп, от класса 101 до класса 105. Каждый класс имеет свои спецификации и требования и, как правило, определяется объемом производства.
Классификации пресс-форм SPI: 5 стандартов литьевых форм
Стандарты
Жизненные циклы
Уровень производства
Твердость стали
Износостойкость
Теплопроводность
Сталь для полостей
Класс 101
1 миллион или более
Чрезвычайно большой объем
50~54 HRC
Очень высокий
Высокий
S7, H13
Класс 102
Не более 1 миллиона
Большой объем
48~52 HRC
Высокий
Умеренный
S136, 2344
Класс 103
Не более 500 000
Средний объем
38~42 HRC
Умеренный
Умеренный
2738, 718, 718H, NAK80
Класс 104
Не более 100 000
Малые объемы
15~25 HRC
Низкий
Низкий
S50C, P20
Класс 105
Не более 500
Очень низкий
Ниже 15 HRC
Очень низкий
Очень низкий
Алюминий
Вот краткое описание каждого класса
Class 101 : This is the biggest category. It’s often used for massive production runs. The molds are built to endure big volumes and are commonly used in mass production.
Class 102 : This is for medium to big production runs. It’s built to be tougher and resist corrosion, so it can handle runs that are not as big as Class 101.
Class 103 : This is for medium production runs. It’s built to be more accurate, so it can handle runs that require really good parts.
Class 104 : This is for low to mid-sized production runs. It’s built to be versatile, so it can handle runs that require options and alternatives.
Class 105 : This is for lowest production runs. It’s built to be option-friendly, so it can handle small runs or making models.
Обратите внимание, что система SPI не является твердой классификацией, и некоторые пресс-формы могут пересекаться между категориями. Кроме того, выбор пресс-формы зависит от того, что вам нужно, например, какой вид пластика вы хотите производить, каков дизайн вашей пресс-формы и сколько пресс-форм вы планируете изготовить.
Каковы требования к конструкции для каждой классификации пресс-форм SPI?
КЛАСС 101 МОЛОТ
Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
Основа пресс-формы должна иметь твердость не менее 28 HRC.
Формовочные поверхности (полости и сердечники) должны иметь твердость не менее 52 HRC. Все остальные детали, такие как многочисленные вставки, слайдеры, блокираторы, всякие штучки и штуковины, тоже, конечно, должны быть закалены.
Выброс должен быть направленным.
Если есть ползуны, они тоже должны иметь изношенные части.
Все формы должны быть зафиксированы на линии разъема.
Установите терморегуляторы в полости, сердцевине и слайсах, насколько это возможно.
Со временем вода в каналах охлаждения может вызвать ржавчину, из-за чего пресс-форма будет работать не так хорошо, детали получатся не такими качественными, а их изготовление займет больше времени. Поэтому лучше всего делать пластины или вставки, в которые попадает вода, из материалов, которые не ржавеют или делают что-то, что препятствует их ржавлению.
Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
Основа пресс-формы должна иметь твердость не менее 28 HRC.
Детали, соприкасающиеся с пластиком, должны иметь твердость не менее 48 HRC. Все остальное, что должно работать, должно быть изготовлено и подвергнуто термообработке.
Поместите терморегуляторы прямо в те части, которые соприкасаются с пластиком, насколько это возможно.
Поместите замки во все формы, если сможете.
КЛАСС 103 МОЛОТ
Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
Основа пресс-формы должна иметь минимальную твердость 15HRC.
Полости и сердечники должны быть 38HRC или выше.
Все остальные дополнения являются опциональными.
КЛАСС 104 МОЛОТ
Требуется чертеж конструкции пресс-формы.
Основание пресс-формы может быть выполнено из низкоуглеродистой стали.
Полости и сердечники могут быть 15HRC или выше.
КЛАСС 105 МОЛОТ
Эта пресс-форма будет изготовлена с наименьшими затратами для производства очень ограниченного количества деталей прототипа.
Формы могут быть изготовлены из литого металла, эпоксидной смолы или любого другого материала, обладающего достаточной прочностью для изготовления минимальных прототипов.
Цена пресс-формы для литья под давлением
Разблокируйте высокопроизводительные и экономически эффективные решения для ваших литьевых форм
Простая одногнездная пресс-форма для малосерийного производства может стоить от $1 000 до $3 000. С другой стороны, пресс-формы для крупных, более сложных деталей могут стоить $10 000 и более. В среднем стандартная пресс-форма для изготовления довольно простой детали, которая помещается в руке, стоит около $5 000. Важно знать эти цифры, потому что они показывают, насколько важно тщательно планировать и оптимизировать дизайн на ранних этапах процесса.
Какие факторы влияют на стоимость пресс-форм для литья под давлением?
Стоимость пресс-форм варьируется от $1 000 до более $10 000, в зависимости от множества факторов. Некоторые из факторов, которые могут повлиять на стоимость изготовления пресс-формы для литья под давлением, включают:
Размер и сложность пресс-формы
Выбор материала формовочной стали
Конструкция пресс-формы
Объем производства
Местонахождение и поставщик
Дополнительные возможности
Размер и сложность пресс-формы: более крупные и сложные формы требуют больше материала и труда, что увеличивает стоимость.
Mold steel material selection: The type and quality of the mold material can impact the cost. For example, high-quality steel molds are typically more expensive than mild steel, aluminum or other materials.
Конструкция пресс-формы: конструкция формы, включая число гнёзд, расположение впусков и размещение выталкивающих штифтов, может влиять на стоимость.
Объём производства: пресс-формы, спроектированные для крупносерийного производства, более прочные. Они рассчитаны на выдерживание значительного износа, что означает более высокие первоначальные затраты. Однако эти более высокие затраты со временем компенсируются более низкой стоимостью на деталь.
Местоположение и поставщик: стоимость изготовления пресс-форм может сильно различаться в зависимости от того, где вы находитесь. Например, пресс-формы, изготовленные в Китае, часто дешевле пресс-форм, изготовленных в США или Европе. Это потому, что труд и материалы в Китае стоят меньше.
Additional features: Features like hot runners, temperature control, and automation can increase the cost.
Предоставив точную информацию и сотрудничая с надежным поставщиком, вы сможете получить более точную оценку стоимости пресс-формы для литья под давлением.
Как получить точную цену на литьевые формы?
Чтобы получить точную цену на литьевые формы, выполните следующие действия:
1.Provide detailed specifications :
Расскажите поставщику, как он выглядит, какого размера, из чего сделан и что делает.
Tell the suplier how many you want and when you need them. schedule.
Какую форму вы хотите? Твердая сталь, мягкая сталь?
Какую отделку вы хотите? Полированная, матовая, анодированная?
Есть ли какие-то особые пожелания, например, каналы охлаждения или выталкивающие штифты?
3. Обеспечить точный объем и график производства:
Сообщите производителю, какой объем продукции вы планируете производить и когда, чтобы он мог оценить, как долго прослужит пресс-форма и когда ей потребуется техническое обслуживание.
4. Укажите желаемую конструкцию пресс-формы:
Сообщите мне, какое программное обеспечение для дизайна вы используете, или пришлите 3D-файл.
Если вы хотите, чтобы поставщик учитывал какие-то особенности, например, ограниченное пространство или определенный материал, который необходимо использовать, сообщите ему об этом.
5. Обеспечьте точные размеры и допуски деталей:
Сообщите поставщикам размеры детали, включая допуски, чтобы они могли правильно спроектировать пресс-форму.
6. Запросите подробное предложение:
Ask the manufacturer to give you a detailed quote that includes: How much it will cost to design and make the mold How much it will cost to make the tooling (things like mold inserts, ejector pins, and cooling channels) How much it will cost to make the parts (things like labor, materials, and overhead) Any other costs (like maintenance, repair, or replacement)
7. Проверьте цитату:
Внимательно изучите предложение, чтобы убедиться, что в нем есть все необходимое и стоимость соответствует вашим ожиданиям.
Задавайте вопросы, если вам что-то непонятно в цитате.
8. Попросите образец или прототип:
Попросите производителя предоставить вам образец или прототип, чтобы убедиться, что форма разработана правильно и изделие получится таким, как вы хотите.
9. Обсудите условия:
Ознакомьтесь с предложением и обсудите условия, если это необходимо, чтобы убедиться, что мы находимся на одной волне.
10. Проверьте производителя:
Look into the manufacturer’s reputation and experience in making molds for similar products. Make sure they have experience with similar materials, production quantities, and design specifications.
Если вы хотите быть уверены, что получите точное предложение по литьевым пресс-формам, которое будет соответствовать вашим потребностям и бюджету, выполните следующие действия.
6 сведений, которые необходимо подготовить для получения точного предложения по литьевым пресс-формам
При запросе точной цены будьте готовы предоставить следующую информацию, чем подробнее она будет предоставлена, тем точнее будет цена.
Точность расценок
Рисование
Материал
Объем производства
Цвет
Обработка поверхности
100%
Чертеж конструкции пресс-формы или 3D-чертеж изделия
Точный материал и марка, например, Zytel® 70G33L NC010
Точное количество, как 500000pcs в год
Номер цветовой карты Pantone или номер цветовой карты RAL
Какова разумная стоимость пресс-формы для литья пластмасс под давлением?
Стоимость пластиковых пресс-форм может сильно варьироваться. Она зависит от сложности деталей, размера пресс-формы, используемых материалов и количества деталей. В целом, простая пресс-форма может стоить от $1,000 до $3,000. Более сложные пресс-формы могут обойтись вам гораздо дороже.
Если вы плохо знаете эту отрасль, лучше проконсультироваться с несколькими производителями пресс-форм. Получите несколько различных предложений, узнайте конкретную стоимость вашего проекта, а затем выберите поставщика со средними расценками для размещения заказа.
Как выбрать производителя пресс-форм для литья под давлением?
Чтобы выбрать производителя пресс-форм для литья под давлением, выполните следующие действия:
Шаг 1: Соберите подробную информацию по проектному предложению
Конструкция и размеры деталей (2D или 3D файлы CAD)
Требования к материалам (смола, цвет и отделка)
Желаемый объем производства и время выполнения заказа
Учитывайте любые особые сертификаты или требования к соответствию (например, FDA, CE, UL).
Шаг 2: Изучение потенциальных поставщиков и обмен информацией о проекте
Соберите производителей форм из разных стран Китая, Юго-Восточной Азии и Индии, рекомендуется собрать не менее 6 производителей форм из каждой страны, вы можете решить это в зависимости от вашего собственного времени.
Попросите завод-изготовитель пресс-форм подписать соглашение о неразглашении информации о проекте перед отправкой, чтобы обеспечить безопасность проекта.
Шаг 3: Сопоставление полученных предложений
Полученные предложения упорядочиваются и классифицируются по странам
Материалы пресс-формы, полости пресс-формы, размеры пресс-формы могут отличаться в предложениях, предоставленных разными поставщиками, перечислите различную информацию и составьте единый стандарт для всех поставщиков, чтобы они могли снова обновить свои цены в соответствии с единым стандартом.
Шаг 4: Принятие окончательного решения о выборе поставщика пресс-форм
Удалите самые низкие и самые высокие цены из обновленных предложений, полученных после гармонизации стандартов.
Пусть выбранные производители пресс-форм предоставят информацию о заводе, фотографии, видео, сертификаты качества и отзывы клиентов, и на основе этой информации отсеять еще двух-трех квалифицированных производителей пресс-форм.
Проверьте их веб-сайт, социальные сети и отзывы в Интернете.
Проверьте их сертификаты, такие как ISO 9001, ISO 14001, ISO45001.
If the project is more important, it is recommended to arrange a third party factory inspection or you visit the factory, if the project is not big, choose a mould factory according to your judgement, because arranging a third party factory inspection and you visit the factory need to spend quite a lot of costs and time
Шаг 5: Подписание контрактов и оформление заказов
Определите условия оплаты.
Подписание контрактов и организация заказов
If you follow these steps, I'm sure you can find a reasonable cost for your plastic injection mold project and choose an injection mold manufacturer that meets your specific needs and requirements.
Почему литьевые формы так дороги в производстве?
Пресс-формы для литья под давлением требуют тщательной точности и большого опыта, что значительно повышает их стоимость. Каждый этап создания литьевой формы - от сложных требований к конструкции до трудоемких производственных процессов - увеличивает общие расходы.
Какие факторы влияют на стоимость литьевой формы
Изготовление пресс-форм для литья под давлением может быть дорогостоящим из-за нескольких факторов. Вот некоторые причины и процентное соотношение:
Факторы
Подробное описание
Процентная доля
Затраты на материалы для пресс-форм
Molds are typically made from high-quality steel, hardened steel, stainless steel aluminum, or other materials, which can be costly.
20%
Дизайн и разработка
Процесс проектирования и разработки требует привлечения квалифицированных инженеров и дизайнеров, что может привести к увеличению расходов.
10%
Производственный процесс
The manufacturing process involves various stages, including machining, grinding, and polishing, which can be time-consuming and expensive.
20%
Расходы на оплату труда
Для проектирования, изготовления и сборки пресс-формы требуется квалифицированная рабочая сила, что может привести к увеличению расходов.
5%
Тестирование и валидация
Molds require testing and validation to ensure they meet quality and performance standards, which can add to the overall cost.
5%
Сложность
Complex molds with intricate designs, multiple cavities, or special features can increase costs due to the additional complexity and time required to manufacture.
20%
Время выполнения
Срочные заказы или сжатые сроки могут привести к увеличению стоимости из-за необходимости ускоренного производства и доставки.
5%
Контроль качества
Для обеспечения высокого качества пресс-форм требуются строгие меры контроля качества, что может увеличить стоимость.
5%
Маржа прибыли
Производителям пресс-форм необходимо получать прибыль, поэтому они учитывают маржу в своих ценах.
10%
Посмотрите на таблицу выше. В ней показаны различные составляющие стоимости и процентные соотношения, которые делают литье под давлением таким дорогим. Найдите способы уменьшить некоторые из них.
Производство литьевых форм
Превращение концепций в реальность с помощью экспертного производства пресс-форм
Как найти производителя пресс-форм для литья пластмасс под давлением в Китае
If you want to find injection mold manufacturers in China, you should know the main distribution of China's injection mold industry. China's injection mold industry is mainly distributed in Guangdong, Shanghai, Jiangsu, Zhejiang, Fujian and Hebei. Among them, Shanghai, Jiangsu, and Zhejiang account for 70% of China's injection mold industry production capacity.
Вот таблица, которая показывает регионы, характеристики и пропорции производителей пресс-форм для литья под давлением в Китае.
Регионы
Качество
Цена
Характеристики
Пропорции
Провинция Гуандун
Высокий
Высокий
Guangdong Province is where China’s mold industry started. Injection molds technology is the most advanced there, but of course, the price is also the highest. As injection molds have become more mature, the competitiveness of Guangdong’s molds is gradually weakening. Many injection mold factories have started to shift from doing ODM to doing their own R & D products and have started to sell their products on Amazon and eBay.
10%
Шанхай
Высокий
Умеренный
Shanghai has the largest number of large and medium-sized injection mold factories in China, many of which are focused on producing molds for the automotive and electronics industries. Shanghai is also home to many foreign companies, making it an ideal location for businesses that need injection molds for export.
20%
Провинция Цзянсу
Высокий
Умеренный
Jiangsu Province borders Shanghai, and many mold factories were relocated from Shanghai, many of which specialize in producing high-quality molds for electronics, automotive, and medical industries.
25%
Провинция Чжэцзян
Умеренный
Низкий
There are many small and medium-sized injection mold factories in Zhejiang, which mainly make large-scale daily necessities molds, trash can molds, seat molds, etc. with general requirements.
30%
Провинция Фуцзянь
Умеренный
Низкий
The injection mold industry in Fujian Province started roughly the same as Shanghai, Jiangsu, and Zhejiang, because there is no large-scale industrial mold industry like Shanghai, Jiangsu, and Zhejiang. The development of the mold industry is at a relatively slow stage, mainly small and medium-sized injection mold factories, and the quality and price are similar to those in Zhejiang.
10%
Провинция Хэбэй
Низкий
Низкий
The development of injection molds in Hebei Province also mainly benefits from FAW-Volkswagen and related companies. The injection mold industry has achieved a certain development, but the industry is relatively scattered and not very centralized, which has also led to the injection mold industry's incomplete supporting facilities and slow development.
5%
Как найти завод по производству пресс-форм для литья под давлением
В Китае 60% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением занимаются B2B онлайн, 30% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением имеют свои собственные официальные сайты и платформы социальных сетей, а 10% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением участвуют в выставках. Вот некоторые распространенные способы поиска заводов по производству пресс-форм для литья под давлением.
Платформа социальных сетей: Для продвижения себя некоторые заводы по производству пресс-форм обновляют видеоролики, связанные с отраслью, на Youtube, Facebook, Pinterest, Linkedin, Quora и других платформах.
Company official website: The company's official website is the most detailed display of the company.
Отраслевые ассоциации и торговые выставки
Китайская ассоциация производителей оборудования для производства пластмасс (CPMIA)
China International Mould & Tooling Expo (CIMTE)
Как оценить производителей литьевых форм
Точность и надежность пресс-формы для литья под давлением напрямую влияют на качество конечной продукции. Правильный выбор производителя позволит сократить время простоя, проблемы с техническим обслуживанием и обеспечить высокое качество продукции, отвечающее вашим производственным потребностям.
Вот несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при оценке производителей пресс-форм для литья под давлением:
Ценообразование и стоимость
Сравните цены разных производителей. При сравнении фабрик разных размеров учитывайте такие факторы, как стоимость материалов, трудозатраты и накладные расходы. Для проектов с различными требованиями рассматривайте фабрики разных размеров, чтобы получить наилучшую стоимость при сохранении качества.
Контроль качества
Попросите производителя пресс-форм для литья под давлением предоставить вам список оборудования для проверки качества, которое он использует, и процесс проверки качества, которому он следует. Убедитесь, что у производителя налажены процессы контроля качества, включая процедуры проверки и тестирования, которые позволяют убедиться, что все пресс-формы соответствуют вашим стандартам качества.
Опыт и репутация
Проверьте опыт производителя в изготовлении пресс-форм для вашей отрасли или аналогичных применений. Изучите отзывы в Интернете, попросите рекомендации клиентов и проверьте репутацию производителя через отраслевые ассоциации или торговые организации.
Сертификация и аккредитация
Проверьте, имеет ли производитель какие-либо сертификаты, например ISO 9001, ISO 14001 или ISO 45001. Эти сертификаты свидетельствуют о том, что они заботятся о качестве и соблюдении правил.
Производительность и время выполнения заказа
Нужно получить перечень оборудования для изготовления пресс-форм, которым располагает завод по производству пресс-форм. Изучив этот перечень, вы оцениваете, есть ли у них производственные мощности, чтобы изготовить ваши пресс-формы к нужному сроку. Нужно проверить возможности производителя в области оснастки и механической обработки. Нужно проверить их опыт в обработке на станках с ЧПУ, электроэрозионной обработке и других методах прецизионной обработки.
Общение и сотрудничество
Оцените стиль общения поставщика, скорость его ответов и готовность работать с вашей командой. В команде поставщика должно быть не менее двух человек, владеющих английским языком, и более двух инженеров. Конечно, чем больше, тем лучше, чтобы избежать ситуации, когда не с кем общаться или нет технического персонала для своевременного выполнения вашего проекта.
Сколько времени требуется для изготовления пластиковой формы?
Как правило, изготовление пресс-формы для пластмассы занимает от 2 до 8 недель. Этот срок зависит от таких факторов, как сложность формы, используемый материал и возможности производителя. Простые формы могут быть готовы всего за 2-3 недели, в то время как на изготовление более сложных форм для крупносерийного производства может уйти до 8 недель.
Вот расписание, в котором показана пресс-форма с 30-дневным производственным циклом. Здесь указано, сколько времени занимает каждый этап процесса, чтобы вы могли лучше его понять.
Дизайн пресс-формы
Закупка аксессуаров из формовочной стали
Обработка и контроль качества при изготовлении пресс-форм
Закалка и обработка поверхности
Монтаж и испытания
3 дня
3 дня
18 дней
3 дня
3 дня
Обратите внимание, что эти оценки носят общий характер и могут отличаться в зависимости от конкретного производителя, сложности дизайна и используемых материалов. Чтобы получить более точную оценку времени изготовления, необходимо обсудить с производителем конкретные требования к проекту.
Четыре ключевых фактора, влияющих на сроки изготовления пресс-форм для литья под давлением
Сложность конструкции пресс-формы
Сложность пластиковой формы - это, пожалуй, самый большой фактор, влияющий на то, сколько времени потребуется на ее изготовление. Если у вас детальный дизайн с мелкими деталями или жесткими допусками, вам нужно быть очень точным. Каждая мелочь, которую вы добавляете к пресс-форме, увеличивает количество этапов процесса, начиная с первоначальных чертежей CAD и заканчивая окончательной обработкой и отделкой. Изготовление сложной пресс-формы не только занимает больше времени, но и требует от изготовителей большего мастерства.
Навигация по изменениям в дизайне
При разработке пресс-форм для пластмасс часто происходят изменения в конструкции. По мере тестирования и оценки опытных образцов вам может потребоваться изменить конструкцию пресс-формы, чтобы добиться желаемого качества продукции. Каждое изменение требует больше времени на перепроектирование и обработку, поэтому на все уходит больше времени.
Выбор правильных материалов
От того, из чего вы сделаете пресс-форму, во многом зависит время ее изготовления. Твердая сталь хороша тем, что она служит вечно и может выдержать большое количество деталей, но ее сложнее обрабатывать, поэтому на ее изготовление уходит больше времени. Мягкая сталь мягче, поэтому обрабатывается быстрее, но служит не так долго.
Опыт и возможности производителя
Скорость изготовления пресс-формы зависит от опыта и возможностей производителя. Опытный производитель с мощной производственной линией может изготавливать пресс-формы гораздо быстрее. Они используют передовые технологии и эффективные рабочие процессы, которые значительно ускоряют весь процесс от разработки до завершения. С другой стороны, небольшим предприятиям или предприятиям с меньшим опытом потребуется больше времени, особенно если у них есть узкие места в работе.
Что такое процесс литья под давлением?
Весь процесс изготовления литьевых форм включает в себя все этапы: от проектирования и создания прототипа до доводки формы и ее подготовки к передаче в производственный отдел или упаковке и отправке заказчику.
В конкретном производственном процессе мы будем использовать производственный график процесса изготовления пресс-формы для контроля времени выполнения каждого этапа.
Making an injection mold is a complex process that involves several steps to create a mold that can produce high-quality plastic parts. Here's an overview of the process:
Design and Prototyping: Create a 3D design of the mold and part using UG or PROE software. Create a prototype of the part to test its functionality and make any necessary design changes.
Mold Design: Create a detailed design of the mold’s internal features, such as cavities, cores, and ejector pins. Ensure the design meets the required tolerances and specifications.
Material Selection: Pick the right stuff to make the mold out of, like harded steel, mild steel, based on what the part needs and how many you’re making. Think about things like how long it’ll last, if it’ll rust, and how well it’ll move heat.
Machining: Cut and machine the mold material using CNC machining, EDM, or other precision machining techniques. Create the mold’s internal features, such as cavities, cores, and ejector pins.
Assembly and Installation: Put the mold together, including the mold inserts, cores, and ejector pins. Put the mold inserts and cores in the mold, making sure they fit right and don't hit anything.
Inspection and Testing: Look at the mold to make sure it's not messed up and meets our quality standards. Try the mold out to make sure it works, including the ejection system, cooling system, and part quality.
Quality Control: Do a bunch of tests to make sure the mold is just right and meets all the specs. Check how the mold works, including part quality, dimensions, and how it looks.
Packaging and Shipping: Wrap the mold up nice and tight so it doesn't get hurt on the way. Send the mold to the customer or wherever it's going.
В ходе процесса могут быть сделаны и другие действия:
Обработка поверхности: нанесите на форму поверхностное покрытие, например хромирование или азотирование, чтобы сделать её прочнее и устойчивее к ржавчине.
Покрытие: нанесите на пресс-форму покрытие, например разделительный агент или смазку, чтобы облегчить извлечение деталей и снизить износ.
Обслуживание пресс-формы: предоставьте заказчику инструкции по уходу за формой, чтобы она продолжала хорошо работать и служила долго.
То, что именно происходит в процессе, может отличаться в зависимости от того, кто изготавливает пресс-форму, какого типа эта пресс-форма и чего хочет заказчик.
Как долго служит литьевая форма?
В среднем, хорошо поддерживаемая в рабочем состоянии пресс-форма для литья под давлением может прослужить долго:
1~3 года в крупносерийном производстве (100,000~500,000шт/год)
3~5 лет в производстве умеренных объемов (50,000~100,000шт/год)
5~10 лет или более в малосерийном производстве (10,000~50,000шт/год)
Какие факторы влияют на срок службы пресс-форм для литья под давлением
Срок службы литьевой формы зависит от нескольких факторов:
Конструкция и качество пресс-формы: хорошо спроектированная и качественно изготовленная форма из хороших материалов прослужит дольше, чем плохо изготовленная.
Объём производства и использование: пресс-форма, используемая для изготовления большого количества деталей, будет требовать более частой замены.
Выбор материала: пресс-формы из прочных материалов, таких как сталь или алюминий, прослужат дольше, чем пресс-формы из более мягких материалов, таких как алюминий или медь.
Обслуживание и очистка: регулярная очистка и обслуживание продлят срок службы пресс-формы.
Условия эксплуатации: экстремальные температуры, высокое давление или коррозионные среды сокращают срок службы пресс-формы.
Четыре способа увеличить срок службы литьевых форм
Регулярно очищайте и обслуживайте пресс-форму
Один из самых важных моментов в литье под давлением - содержать пресс-формы в чистоте и порядке. Инвестируйте в хорошие чистящие средства, чтобы очистить пресс-форму от грязи. Чистая пресс-форма означает отсутствие плохих деталей!
Используйте надлежащую систему охлаждения
Литье под давлением - это горячий процесс. Формы должны остыть, чтобы отформованный предмет затвердел. Охлаждение также помогает защитить форму. Если охлаждение недостаточно хорошее, детали деформируются, а форма прослужит недолго.
Используйте высококачественную формовочную сталь
Высококачественная сталь служит дольше. Если вы используете дешевую сталь, вы получите дешевый продукт и меньший срок службы вашей формы. Если вы вложите деньги в высококачественную сталь, вы получите более долгий срок службы вашей формы и более качественный продукт.
Инвестируйте в автоматизацию.
Автоматизированные системы помогут предотвратить порчу форм из-за ошибок человека. Кроме того, если вы производите одно и то же изделие снова и снова, вам не придется так часто заменять формы. Это связано с тем, что формы не так сильно изнашиваются.
Узнайте больше ресурсов, касающихся литья под давлением и инжекционного формования →
You just finished your first 3D-printed prototype. It looks right on the bench, but you already know plastic prints won’t survive real use. Now you need injection-molded parts — hundreds
You’ve got a new product ready for mass production, and your domestic mold quote just came back at $45,000 with a 14-week lead time. Sound familiar? That’s the moment most
Key Takeaways Standard China mold payment: 40-50% deposit, remainder in milestone tranches. T/T wire transfer is the dominant method; L/C is rare for tooling below $50,000. Never pay 100% upfront