Das Spritzgießen ist ein Fertigungsverfahren, mit dem Gegenstände aus Kunststoff hergestellt werden. Es gibt zwei Hauptarten von SpritzgießenPräzision und Normalität. In diesem Blogbeitrag werden wir die Unterschiede zwischen diesen beiden Arten des Spritzgießens diskutieren.

Im Vergleich zum herkömmlichen Spritzguss, Präzisionsspritzgießen ist ein Verfahren, das eine hohe Präzision und Oberflächenqualität der Formteile erfordert, was besondere Anforderungen an die Spritzgießmaschine stellt, Spritzgussform, Formgebungsverfahren und Formgebungsmaterialien.

Konzept des Präzisionsspritzgießens

Präzisionsspritzgießen bezieht sich auf das Spritzgießverfahren, bei dem die Wiederholbarkeit der Abmessungen der geformten Produkte so hoch ist, dass es schwierig ist, die Anforderungen durch die Verwendung allgemeiner Kunststoff-Spritzguss Maschinen und konventionellen Spritzgießverfahren.

Das Konzept der "Präzisionsspritzgießen"unterscheidet sich im Wesentlichen vom "konventionellen Spritzgießen", das auf der raschen Entwicklung von Polymerwerkstoffen und der Verwendung von Präzisionskunststoffteilen als Ersatz für hochpräzise Metallteile im Bereich der Instrumentierung und Elektronik beruht.

Gegenwärtig gibt es zwei Indikatoren zur Definition PräzisionsspritzgießenDer eine ist die dimensionale Wiederholbarkeit des Produkts, der andere die Wiederholbarkeit der Produktqualität.

Dieses Papier konzentriert sich auf Präzisionsspritzgießen in Bezug auf die Wiederholbarkeit der Abmessungen von Produkten. Die Genauigkeit von Kunststoffteilen kann jedoch nicht mit der Genauigkeit von Metallteilen gleichgesetzt werden, da die verschiedenen Materialien und Herstellungsverfahren unterschiedlich sind.

Was ist Präzisionskunststoffspritzgießen?

Präzisionsspritzgießen bezieht sich auf eine Art von Spritzgießen Technologie, die Produkte mit hohen Anforderungen an die innere Qualität, die Maßgenauigkeit und die Oberflächenqualität formen kann.

Die Maßgenauigkeit der hergestellten Kunststoffprodukte kann 0,01 mm oder weniger betragen, in der Regel zwischen 0,01 und 0,001 mm.

Der wichtigste technische Index für die Bewertung der Produkte ist die Genauigkeit der spritzgegossene Produkte (Maßtoleranz, Formtoleranz und Oberflächengüte der Erzeugnisse).

An Präzisionskunststoffprodukte herstellenist es notwendig, vier wichtige Faktoren streng zu kontrollieren, z. B. die Auswahl der Materialien für das Präzisionsblankpressen, Präzisionsspritzgussform Design, Präzisionsgießverfahren und technisches Niveau des Bedieners.

A Präzisionsspritzgießen Maschine erfordert die Maßgenauigkeit der Produkte innerhalb von 0,01~0,001mm, und viele Präzisionsspritzgießen Maschinen erfordern auch einen hohen Einspritzdruck und eine hohe Einspritzgeschwindigkeit.

Das Spannsystem muss eine ausreichend große Steifigkeit und eine ausreichend hohe Spanngenauigkeit aufweisen. Die so genannte Spanngenauigkeit bezieht sich auf die Gleichmäßigkeit, Einstellbarkeit, Stabilität und Wiederholbarkeit der Spannkraft und die hohe Genauigkeit der Öffnungs- und Schließposition.

Es ist erforderlich, dass Druck, Durchfluss, Temperatur und Dosierung mit der entsprechenden Genauigkeit gesteuert werden können, und es wird eine mehrstufige oder stufenlose Einspritzung verwendet, um die Reproduktionsbedingungen des Formgebungsprozesses und die Wiederholgenauigkeit der Produktgröße usw. zu gewährleisten.

Vergleich des Einspritzdrucks

Gewöhnliche Maschine: 147 bis 177MPa;

Präzisionsmaschine: 216 bis 243MPa;

Ultrahochdruckmaschine: 243 bis 392 MPa.

Faktoren, die die Maßhaltigkeit von Produkten beeinflussen

(1) Präzision der Form

(2) Schrumpfungsrate beim Gießen

(3) Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung, in der das Produkt verwendet wird, und das Ausmaß der Schwankungen.

Spezifische Anforderungen an das Präzisionsspritzgießen

(1) Erstens sollte der Einspritzdruck größer als 25MPa sein;

(2) Die Einspritzgeschwindigkeit sollte größer als oder gleich 300 mm/s sein;

(3) Produktmaßgenauigkeit 0,001mm;

(4) Der Standardabweichungskoeffizient (Änderungsrate) der Produktqualität sollte weniger als 0,1% betragen;

(5) Genauigkeit der Öffnungs- und Schließposition: Öffnen ≤ 0,03mm Schließen ≤ 0,01;

(6) Die Genauigkeit der Einspritzposition (Endpunkt des Nachdrucks) beträgt weniger als 0,03 mm;

(7) Der Kraftausgleich der Spurstange ist kleiner als 1%;

(8) Die Genauigkeit der Vorformungsposition beträgt weniger als 0,03 mm;

(9) Das Gleichgewicht der festen und dynamischen Formplatte A: weniger als 0,03 mm, wenn die Schließkraft Null ist B: weniger als 0,005 mm, wenn die Schließkraft maximal ist;

(10) Die Genauigkeit der Temperaturregelung von Zylinder und Schnecke beträgt weniger als ±0,5℃.

Vergleich der Merkmale zwischen Präzisionsspritzguss und allgemeinem Spritzguss

Merkmale des Präzisionsspritzgießens

(1) Hohe Maßgenauigkeit und geringe Toleranzen der Produkte, d. h. es gibt hochpräzise Maßgrenzen.

(2) Hohe Reproduzierbarkeit des Produktgewichts, was eine tägliche, monatliche und jährliche Maßstabilität erfordert.

Merkmale des allgemeinen Spritzgießens

Allgemein Kunststoff-Spritzguss stellt keine hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit von Spritzgussteilen und basiert im Allgemeinen auf dem Standard der Montierbarkeit.

Die Anforderungen an das Erscheinungsbild von Spritzgussteile sind relativ hoch, und eine Nachbearbeitung (z. B. Ölspritzen) kann bei Bedarf zur Verbesserung des Aussehens von Fehlern eingesetzt werden.

Das allgemeine Spritzgießen erfordert keine speziellen Präzisionsspritzgießen Da weder eine Maschine noch ein spezielles Material erforderlich ist, können in der Regel gängige Thermoplaste zur Herstellung verwendet werden. Daher ist die gemeinsame Spritzgießen Verfahren ist auch in der modernen Kunststoffindustrie weit verbreitet.

Die Bedingungen, die für das Präzisionsspritzgießen erfüllt sein müssen

Die Präzisionsformen für geformte Produkte sind eine wichtige Voraussetzung für die Entscheidung, ob die Produkte die vom Entwurf geforderte Maßtoleranz erreichen können, und die Präzisionsspritzgießen Maschine ist die Schlüsselausrüstung, um sicherzustellen, dass die Produkte immer innerhalb der erforderlichen Maßtoleranz geformt werden und eine sehr hohe Ausbeute garantieren.

(1) Das Material der Form sollte gut sein, wählen Sie die Stahllegierung mit hoher mechanischer Festigkeit oder hohe Härte (Formteile sollten etwa HRC52 erreichen), gute Verschleißfestigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit. Steif genug, Hohlraum Größe Genauigkeit, Finish und Positionierung Genauigkeit zwischen der Vorlage sollte hoch sein.

(2) Die zur Herstellung der Kavität und des Angusses verwendeten Materialien sollten einer strengen Wärmebehandlung unterzogen werden.

(3) Präzisionsspritzgießen Maschine verwendet werden sollte.

(4) Die Annahme einer Präzisionsspritzgießen Prozess

(5) Die Verwendung von Materialien, die für die Präzisionsspritzgießen Prozess

Die meisten der üblicherweise verwendeten Präzisionsspritzgießmaterialien sind

(1) POM und kohlenstofffaserverstärkt (CF) oder glasfaserverstärkt (GF). Dieses Material zeichnet sich durch gute Kriechfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, Nichtbrennbarkeit und leichte Lösbarkeit durch Zugabe von Schmiermitteln aus.

(2) PA und glasfaserverstärktes PA66 zeichnen sich durch hohe Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit sowie gute Fließfähigkeit aus und können zu Produkten mit 0,4 mm Wandstärke geformt werden. Glasfaserverstärkte PA66 hat Hitzebeständigkeit (Schmelzpunkt 250 ℃), der Nachteil ist, dass es Feuchtigkeitsaufnahme hat, in der Regel nach dem Formen ist durch Feuchtigkeit Konditionierung verarbeitet werden.

(3) PBT-verstärkter Polyester, die Formgebungszeit ist kurz. Der Vergleich der Formgebungszeit ist wie folgt: PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6.

(4) PC und GFPC: gute Verschleißfestigkeit, erhöhte Steifigkeit, gute Dimensionsstabilität, Witterungsbeständigkeit, flammhemmend und gute Verarbeitbarkeit.

Schwindung beim Präzisionsspritzgießen

Eine wichtige Methode zur Gewährleistung der Maßhaltigkeit von Spritzgussteile im Präzisionsspritzgießen Prozess ist die Kontrolle der Schrumpfung von SpritzgussteileDazu gehören: thermische Schrumpfung von SpritzgussteileSchrumpfung, verdeckte Schrumpfung, Orientierungsschrumpfung, Kompressionsschrumpfung und elastische Erholung.

(1) Die thermische Schrumpfung ist eine thermophysikalische Eigenschaft des Formmaterials und des Formstoffs. Die Präzision Schimmel Temperatur hoch ist, ist die Temperatur des Produkts auch hoch, und die tatsächliche Schrumpfung Rate wird zu erhöhen, so dass die Temperatur der Präzisionsspritzgussform sollte nicht zu hoch sein.

(2) Phasenänderungsschrumpfung wird als Phasenänderungsschrumpfung bezeichnet, die auf die Kristallisation des Polymers bei der Ausrichtung des kristallinen Harzes zurückzuführen ist und durch die Verringerung des spezifischen Volumens verursacht wird.

Hohe Formtemperatur, hohe Kristallinität, große Schrumpfung; aber auf der anderen Seite, die Erhöhung der Kristallinität wird die Dichte des Produkts zu erhöhen, reduzieren den Koeffizienten der linearen Ausdehnung, die Schrumpfungsrate reduziert wird. Daher wird die tatsächliche Schrumpfungsrate durch die kombinierte Wirkung der beiden Faktoren bestimmt.

(3) Schrumpfung in der Richtung der Orientierung, aufgrund der erzwungenen Streckung der Molekülketten in der Richtung der Strömung, so dass die Makromoleküle in der Kühlung neigen dazu, Rückstoß und erholen, in der Richtung der Orientierung wird Schrumpfung produzieren.

Der Grad der molekularen Orientierung hängt mit dem Einspritzdruck, der Einspritzgeschwindigkeit, der Harztemperatur und der Werkzeugtemperatur zusammen. Der wichtigste Faktor ist jedoch die Einspritzgeschwindigkeit.

(4) Kompressionsschrumpfung und elastische Wiederherstellung, allgemeine Kunststoffe sind kompressiv. Das heißt, das spezifische Volumen ändert sich erheblich unter hohem Druck.

Im Allgemeinen erhöht sich die Temperatur der Druckguss-Produkte spezifische Volumen sinkt, wird die Dichte zu erhöhen, wird der Ausdehnungskoeffizient zu verringern, wird Schrumpfungsrate deutlich reduziert werden.

Entsprechend der Komprimierbarkeit hat die Formmasse einen elastischen Rückstelleffekt, so dass die Schrumpfung des Produkts reduziert wird. Die Faktoren, die die Schrumpfung der Produkte beeinflussen, hängen mit den Formgebungsbedingungen und den Betriebsbedingungen zusammen.

Präzisionsspritzgießmaschinen

A Präzisionsspritzgießen Maschine ist eine Einspritzmaschine mit Closed-Loop-Einspritzregelung, in der Regel wird der Einspritzdruck und die Einspritzgeschwindigkeit der Einspritzmaschine durch Closed-Loop-Regelung gesteuert. Das Signal steht im Einklang mit den Systemanforderungen, so dass das Ausgangssignal näher an den gewünschten Wert der Systemausgabe Abweichung ist minimal.

Einfach ausgedrückt: Die Regelung ist näher am Sollwert der automatischen Anpassung, Spritzgießen Maschine durch den Einsatz von Injektion Closed-Loop-Steuerung, die erhebliche Verbesserung der Wiederholbarkeit und Stabilität des Spritzgießens, die Verringerung der Größe der Teile Schwankungen, sondern auch zur Verbesserung der Größe der Teile Genauigkeit und Maßhaltigkeit, Spritzgießen Maschine, um einen geschlossenen Regelkreis zu erreichen.

Für hydraulische Spritzgießen Maschine müssen Servoventile verwendet werden, um eine geschlossene Regelung des Drucks und des Durchflusses im Hydrauliksystem zu erreichen, ultra-Präzisionsspritzgießen Maschine, zusätzlich zu der Verwendung von Servoventilen, sondern auch mit dem Einsatz von Servo-Steuerung mit dem Computer-Control-System, zur weiteren Verbesserung der hydraulischen System-Ausgangsdruck und den Fluss der wiederholten Genauigkeit zu erreichen ultra-Präzisionsspritzgießen.

Zusammenfassung

Beide Präzisionsspritzgießen und allgemein Spritzgießen müssen die Anforderungen an die Präzision, die Montage und das Aussehen des Produkts erfüllen.

Natürlich sind Qualität und Kosten eines Produkts eng miteinander verbunden. Wenn Sie sich für ein Herstellung von SpritzgießproduktenUm sicherzustellen, dass das Projekt erfolgreich umgesetzt werden kann, müssen Sie sich zunächst ein umfassendes Bild von der Marktpositionierung und der Kostenbewertung des Produkts machen.