Spuitgieten is een productieproces dat wordt gebruikt om voorwerpen te maken van kunststof. Er zijn twee hoofdtypes van spuitgietenPrecisie en gewoon. In deze blogpost bespreken we de verschillen tussen deze twee soorten spuitgieten.

Vergeleken met gewoon spuitgieten, precisie spuitgieten is een proces dat een hoge precisie en oppervlaktekwaliteit van de spuitgietproducten vereist, wat speciale eisen stelt aan de spuitgietmachine, spuitgietvormHet vormproces en de vormmaterialen.

Concept van precisie spuitgieten

Precisie spuitgieten verwijst naar de spuitgietmethode waarbij de dimensionale herhaalbaarheid van de spuitgietproducten zo hoog is dat het moeilijk is om aan de eisen te voldoen met behulp van algemene spuitgietmethodes. kunststof spuitgieten machines en conventionele spuitgietprocessen.

Het concept van "precisie spuitgieten" verschilt vooral van "conventioneel spuitgieten", dat gebaseerd is op de snelle ontwikkeling van polymeermaterialen en het gebruik van kunststof precisieonderdelen ter vervanging van metalen precisieonderdelen op het gebied van instrumentatie en elektronica.

Op dit moment zijn er twee indicatoren om te definiëren precisie spuitgietenDe ene is de dimensionale herhaalbaarheid van het product en de andere is de herhaalbaarheid van de productkwaliteit.

Dit document richt zich op precisie spuitgieten in termen van de dimensionale herhaalbaarheid van producten. De nauwkeurigheid van kunststof onderdelen kan echter niet gelijk worden gesteld aan de nauwkeurigheid van metalen onderdelen vanwege de verschillende aard van de verschillende materialen en fabricageprocessen.

Wat is kunststof spuitgieten?

Precisie spuitgieten verwijst naar een type spuitgieten technologie die producten kan gieten met hoge eisen voor intrinsieke kwaliteit, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.

De maatnauwkeurigheid van de geproduceerde kunststof producten kan 0,01 mm of minder bedragen, meestal tussen 0,01 en 0,001 mm.

De belangrijkste technische index voor het evalueren van de producten is de nauwkeurigheid van de spuitgegoten producten (maattolerantie, vormtolerantie en oppervlakteafwerking van de producten).

Naar kunststof precisieproducten producerenis het noodzakelijk om vier belangrijke factoren, zoals de selectie van precisiematerialen, strikt te controleren, precisie spuitgietmatrijs ontwerp, precisievormproces en technisch niveau van de operator.

A precisie spuitgieten machine vereist dat de maatnauwkeurigheid van de producten binnen 0,01 ~ 0,001 mm ligt, en veel precisie spuitgieten machines vereisen ook een hoge injectiedruk en hoge injectiesnelheid.

Het klemsysteem moet een voldoende grote stijfheid en een voldoende hoge klemmingsnauwkeurigheid hebben. De zogenaamde klemmingsnauwkeurigheid verwijst naar de uniformiteit, instelbaarheid, stabiliteit en herhaalbaarheid van de klemkracht en de hoge nauwkeurigheid van de open- en sluitpositie.

Het is vereist dat de druk, het debiet, de temperatuur en de dosering nauwkeurig kunnen worden geregeld met de overeenkomstige nauwkeurigheid en dat meertraps- of traploze injectie wordt gebruikt om de reproductieomstandigheden van het spuitgietproces en de herhalingsnauwkeurigheid van de productgrootte enz. te garanderen.

Vergelijking van de injectiedruk

Gewone machine: 147 tot 177MPa;

precisiemachine: 216 tot 243MPa;

machine met ultrahoge druk: 243 tot 392MPa.

Factoren die de maatnauwkeurigheid van producten beïnvloeden

(1) Nauwkeurigheid van de matrijs

(2) Krimp bij het gieten

(3) De temperatuur en vochtigheid van de omgeving waarin het product wordt gebruikt en de grootte van de schommelingen.

Specifieke vereisten voor precisiespuitgieten

(1) Ten eerste moet de injectiedruk groter zijn dan 25MPa;

(2) De injectiesnelheid moet groter zijn dan of gelijk aan 300 mm/s;

(3) Nauwkeurigheid productafmetingen 0,001 mm;

(4) De standaardafwijkingscoëfficiënt (mate van verandering) van de productkwaliteit moet kleiner zijn dan 0,1%;

(5) Nauwkeurigheid van openen en sluiten: open ≤ 0,03 mm dicht ≤ 0,01;

(6) De nauwkeurigheid van de injectiepositie (eindpunt van de houddruk) is minder dan 0,03 mm;

(7) Trekstangkrachtbalans is minder dan 1%;

(8) De nauwkeurigheid van de voorvormpositie is minder dan 0,03 mm;

(9) Het saldo van vaste en dynamische vormplaat A: minder dan 0,03mm wanneer de klemkracht nul is B: minder dan 0,005mm wanneer de klemkracht maximaal is;

(10) De nauwkeurigheid van de temperatuurregeling van het vat en de schroef is minder dan ±0,5℃.

Vergelijking van de eigenschappen tussen precisie-injectiegieten en algemeen spuitgieten

Kenmerken van precisie spuitgieten

(1) Hoge maatnauwkeurigheid en kleine toleranties van de producten, d.w.z. er zijn zeer nauwkeurige maatgrenzen.

(2) Hoge herhaalbaarheid van productgewicht, waarbij dagelijkse, maandelijkse en jaarlijkse dimensionale stabiliteit vereist is.

Kenmerken van algemeen spuitgieten

Algemeen kunststof spuitgieten vereist geen hoge maatnauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen en is over het algemeen gebaseerd op de norm van assembleerbaarheid.

De uiterlijke vereisten van spuitgegoten onderdelen zijn relatief hoog en indien nodig kan secundaire verwerking (zoals het spuiten van olie) worden gebruikt om het uiterlijk van defecten te verbeteren.

Voor algemeen spuitgieten is geen speciale precisie spuitgieten machine en vereist ook geen speciaal gespecificeerd materiaal, over het algemeen kunnen gewone thermoplasten worden gebruikt om te produceren. Daarom is de gemeenschappelijke spuitgieten proces wordt ook veel gebruikt in de moderne kunststofindustrie.

De voorwaarden waaraan moet worden voldaan voor precisiespuitgieten

De precisievormen van gegoten producten zijn een belangrijke voorwaarde om te beslissen of de producten de maattolerantie kunnen bereiken die het ontwerp vereist, en de precisie spuitgieten machine is de belangrijkste apparatuur om ervoor te zorgen dat de producten altijd binnen de vereiste maattolerantie worden gegoten en om een zeer hoge opbrengst te garanderen.

(1) Het materiaal van de mal moet goed zijn, kies het gelegeerd staal met hoge mechanische sterkte of hoge hardheid (vormdelen moeten ongeveer HRC52 bereiken), goede slijtvastheid en sterke corrosiebestendigheid. Stijf genoeg, holte grootte nauwkeurigheid, afwerking en positionering nauwkeurigheid tussen de sjabloon moet hoog zijn.

(2) De materialen die worden gebruikt om de holte en de schroefdraad te maken, moeten een strenge warmtebehandeling ondergaan.

(3) Precisie spuitgieten machine moet worden gebruikt.

(4) Een precisie spuitgieten proces

(5) Materialen gebruiken die geschikt zijn voor de precisie spuitgieten proces

De meest gebruikte precisie spuitgietmaterialen zijn als volgt

(1) POM en koolstofvezel versterkt (CF) of glasvezel versterkt (GF). Dit materiaal wordt gekenmerkt door goede kruipweerstand, weerstand tegen vermoeiing, weerbestendigheid, goede diëlektrische eigenschappen, onbrandbaar en gemakkelijk los te maken door toevoeging van smeermiddel.

(2) PA en glasvezelversterkt PA66 worden gekenmerkt door een sterke slagvastheid en slijtvastheid, goede vloei-eigenschappen en kunnen worden verwerkt tot producten met een wanddikte van 0,4 mm. Glasvezelversterkt PA66 heeft hittebestendigheid (smeltpunt 250 ℃), het nadeel is dat het vochtabsorptie heeft, over het algemeen na het gieten moet worden verwerkt door vochtconditionering.

(3) PBT versterkt polyester, vormtijd is kort. De vergelijking van de vormtijd is als volgt: PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6.

(4) PC en GFPC: goede slijtvastheid, verbeterde stijfheid, goede maatvastheid, weerbestendigheid, vlamvertragend en goed verwerkbaar bij het spuitgieten.

Krimp bij precisie spuitgieten

Een belangrijke methode om de maatnauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen in de precisie spuitgieten proces is om de krimp van spuitgegoten onderdelenwaaronder: thermische krimp van spuitgegoten onderdelenVerborgen krimp, oriëntatiekrimp, compressiekrimp en elastisch herstel.

(1) Thermische krimp is een thermofysische eigenschap die inherent is aan het vormmateriaal en het matrijsmateriaal. De temperatuur van de precisiematrijs is hoog, de temperatuur van het product is ook hoog, en de werkelijke krimpsnelheid zal toenemen, dus de temperatuur van de precisie spuitgietmatrijs mag niet te hoog zijn.

(2) Faseverandering krimp wordt faseverandering krimp genoemd als gevolg van de kristallisatie van polymeer in het proces van oriëntatie van kristallijne hars, die wordt veroorzaakt door de vermindering van het soortelijk volume.

Hoge matrijstemperatuur, hoge kristalliniteit, grote krimp; maar aan de andere kant zal de toename in kristalliniteit de dichtheid van het product verhogen, de lineaire uitzettingscoëfficiënt verlagen, waardoor de krimpsnelheid afneemt. Daarom wordt de werkelijke krimpsnelheid bepaald door het gecombineerde effect van de twee.

(3) Krimp in de richting van de oriëntatie, als gevolg van de gedwongen strekken van moleculaire ketens in de richting van de stroom, zodat de macromoleculen in de koeling de neiging om terug te trekken en te herstellen, in de richting van de oriëntatie zal krimp produceren.

De mate van moleculaire oriëntatie is gerelateerd aan de injectiedruk, de injectiesnelheid, de harstemperatuur en de matrijstemperatuur. Maar de belangrijkste is de injectiesnelheid.

(4) Compressiekrimp en elastisch herstel, algemene kunststoffen zijn compressief. Dat wil zeggen dat het specifieke volume aanzienlijk verandert onder hoge druk.

In het algemeen verhoogt de temperatuur het specifieke volume van drukgietproducten, de dichtheid neemt toe, de uitzettingscoëfficiënt neemt af en de krimpsnelheid wordt aanzienlijk verminderd.

Als gevolg van de samendrukbaarheid heeft het vormmateriaal een elastisch reset-effect, zodat de productkrimp wordt verminderd. De factoren die de krimp van de producten beïnvloeden, hebben te maken met de vormomstandigheden en de gebruiksomstandigheden.

Precisie spuitgietapparatuur

A precisie spuitgieten machine is een injectiemachine met closed-loop injectieregeling, meestal worden de injectiedruk en injectiesnelheid van de injectiemachine geregeld door closed-loop regeling. Het signaal is consistent met de systeemvereisten, zodat het uitgangssignaal dichter bij de gewenste waarde van het systeem output afwijking is minimaal.

Eenvoudig gezegd, ligt een gesloten regelkring dichter bij de gewenste waarde van de automatische aanpassingsregeling, spuitgieten machine als gevolg van het gebruik van injectie closed-loop controle, sterk verbeteren van de herhaalbaarheid en stabiliteit van spuitgieten, het verminderen van de grootte van de onderdelen schommelingen, maar ook om de grootte van de onderdelen nauwkeurigheid en dimensionale stabiliteit te verbeteren, spuitgieten machine om een gesloten regelkring te bereiken.

Voor hydraulisch spuitgieten De machine moet servokleppen gebruiken om een gesloten lusregeling van de druk en het debiet van het hydraulische systeem te bereiken, ultraprecisie spuitgieten machine, naast het gebruik van servokleppen, maar ook met het gebruik van servobesturingsraad met het computercontrolesysteem, om de hydraulische druk van de systeemoutput en de stroom van repetitieve nauwkeurigheid verder te verbeteren om ultra- te bereikenprecisie spuitgieten.

Samenvatting

Beide precisie spuitgieten en algemeen spuitgieten moeten voldoen aan de precisievereisten, assemblagevereisten en uiterlijke vereisten van het product.

Natuurlijk zijn de kwaliteit en de kosten van een product nauw met elkaar verbonden. Wanneer je besluit om spuitgietproduct vervaardigenJe moet eerst een volledig inzicht krijgen in de marktpositionering en de kostenbeoordeling van het product om ervoor te zorgen dat het project met succes kan worden gerealiseerd.