Ao longo dos anos, fabrico de moldes por injeção A tecnologia evoluiu muito. Atualmente, existem seis produção de moldagem por injeção técnicas: moldagem por injeção de compressão, moldagem por injeção de escape, moldagem por injeção a baixa pressãomoldagem por injeção assistida por gás, moldagem por injeção assistida por água, e moldagem por injeção de alto brilho.

Moldagem por injeção refere-se ao processo de fabrico de uma determinada forma de peças semi-acabadas através da pressurização, injeção, arrefecimento e separação das matérias-primas fundidas.

Fabrico de moldes de injeção de plástico O processo inclui principalmente o fecho do molde - enchimento - retenção da pressão (assistida por gás, assistida por água) - arrefecimento - abertura - desmoldagem e outras seis fases. -Abertura do molde - Desmoldagem e outras seis fases.

Moldagem por injeção divide-se nos seis tipos seguintes, vamos aprender mais sobre eles.

Moldagem por injeção e compressão

A moldagem por compressão é uma forma avançada de moldagem convencional moldagem por injeção.

Vantagens da moldagem por injeção e compressão

Aumenta o rácio do comprimento do fluxo do peça moldada por injeçãoA tecnologia de injeção de material de corte utiliza menos força de fixação e pressão de injeção, reduz a tensão interna no material e aumenta a produtividade do processamento.

Moldagem por injeção e compressão adaptada a casos de utilização

É bem sabido que as lentes ópticas requerem uma elevada precisão geométrica, dimensões exactas e baixa deformação, o que é difícil de conseguir com moldagem por injeção.

Aplicações de moldagem por injeção e compressão

Para vários produtos feitos de plásticos de engenharia termoplásticos, tais como peças curvas de grandes dimensões, peças miniaturizadas de paredes finas, lentes ópticas e peças com requisitos de boa resistência ao impacto.

Moldagem por injeção com ventilação

Moldagem por injeção com ventilação: O objetivo do processo de "ventilação" é proporcionar uma oportunidade para que os produtos de cisão voláteis gerados durante o processo de polimerização-solidificação sejam emitidos.

Se estes gases não forem expelidos da cavidade, o resultado serão produtos incompletos ou bolhas de ar no fecho.

Sequência de moldagem por injeção com ventilação

1. Suspender a injeção quando o volume de injeção atingir cerca de 80%-95%.

2. Abrir o molde cerca de 0,1-0,2 mm para permitir a descarga do gás volátil.

3. Fechar o molde pela segunda vez e injetar o restante volume de injeção.

Casos de aplicação de moldagem por injeção com ventilação

Produto manufaturado: placa de filtro prensa 1500×1500

Número de cavidades: 1 cavidade

Material: PP (índice de fluxo 0,2 de alta viscosidade)

Máquina de moldagem por injeção: BU4000 com cilindro de armazenamento 6800T

Processo de moldagem: moldagem por injeção por compressão

Moldagem por injeção a baixa pressão

Moldagem por injeção a baixa pressão é um tipo de processo de encapsulamento que utiliza uma pressão de injeção muito baixa para injetar material de fusão a quente no molde e curar rapidamente, com as excelentes propriedades de vedação do material de fusão a quente e excelentes propriedades físicas e químicas para obter isolamento, resistência à temperatura, resistência ao impacto, amortecimento de vibrações, à prova de humidade, à prova de água, à prova de poeira, resistência à corrosão química, etc., para desempenhar um bom papel na proteção dos componentes electrónicos.

A sensibilidade do couro, madeira, tecido de fibra, película decorativa de PVC/TPO/PUR requer uma pressão de injeção reduzida.

Casos de aplicação de moldagem por injeção de baixa pressão

Moldagem por injeção com assistência de gás

Processo GAIM de moldagem por injeção com assistência de gás

Fase de injeção (parcial) - Fase de insuflação (N2) - Fase de retenção do gás (pressão constante do ar de arrefecimento) - Fase de redução da pressão - Fase de desmoldagem

Composição da unidade GAIM.

Gerador de pressão de gás, unidade de controlo de gás, dispositivo de injeção de gás, dispositivo de recuperação de gás

Exemplo de aplicação de moldagem por injeção com assistência de gás

Moldagem por injeção assistida por água

Moldagem por injeção assistida por água é uma tecnologia avançada moldagem por injeção processo em que uma parte da massa fundida é injectada na cavidade do molde e, em seguida, é injectada água a alta pressão na massa fundida através do equipamento para finalmente moldar a peça.

Devido à incompressibilidade da água, formando assim uma interface sólida na extremidade dianteira da água, a parede interna do produto é extrudida numa cavidade, e a extremidade dianteira da água também desempenha o papel de arrefecimento rápido.

Por conseguinte, o processo assistido por água tem muitas vantagens que não podem ser comparadas com o processo assistido por gás. Estudos e aplicações demonstraram que o processo assistido por água pode gerar paredes de cavidade mais finas e mais uniformes, e a superfície da parede interna do rotor é muito lisa.

Especialmente no caso de peças de paredes espessas, o tempo de arrefecimento do sistema de assistência a água pode ser muito reduzido em comparação com o sistema de assistência a gás.

Moldagem por injeção de alto brilho

O processo básico de moldagem por injeção de alto brilho consiste em utilizar vapor de água a alta temperatura e alta pressão para aquecer rapidamente a superfície do molde antes de moldagem por injeçãoA temperatura da superfície da cavidade de moldagem é superior à temperatura de transferência do vidro (Tg) do material plástico resinoso e, em seguida, o plástico plastificado fundido é injetado na cavidade fechada do molde.

Quando a injeção termina, o fornecimento de ar é interrompido e o vapor de água no tubo é expelido pela pressão do ar, após o que a água de arrefecimento é passada para fazer com que a temperatura do molde desça rapidamente até arrefecer e o molde é aberto para retirar o produto.