Процесс литья под давлением — это изготовление полуфабрикатов определенной формы путем создания давления, впрыска, охлаждения и извлечения расплавленного сырья.
Процесс литья включает шесть основных этапов: закрытие формы, заполнение, выдержку под давлением с газом или водой, охлаждение, открытие и извлечение.
Литьё под давлением делится на следующие шесть типов; рассмотрим их подробнее.
Компрессионное формование под давлением
Компрессионное формование — это усовершенствованная разновидность традиционного литья под давлением.
Преимущества инжекционно-компрессионного формования
Увеличивает отношение длины потока литой детали; требует меньшего усилия смыкания и давления впрыска; снижает внутренние напряжения материала и повышает производительность.
Адаптация литья под давлением к конкретным условиям эксплуатации
Хорошо известно, что оптические линзы требуют высокой геометрической точности, точных размеров и малой деформации, чего трудно достичь при обычном литье под давлением.
Применение литья под давлением
Для различных изделий из термопластичных инженерных пластмасс, таких как большие изогнутые детали, тонкостенные, миниатюрные детали, оптические линзы и детали с высокими требованиями к ударопрочности.
Вентилируемое литье под давлением
Вентиляция при литье под давлением: цель процесса «вентиляции» — обеспечить выход летучих продуктов расщепления, образующихся в процессе полимеризации и затвердевания.
Если эти газы не отводятся из полости, результатом будет неполноценная продукция или воздушные пузырьки в затворе.
Последовательность литья под давлением с отводом воздуха
1. Приостановите инъекцию, когда объем инъекции достигнет примерно 80%-95%.
2. Откройте пресс-форму на 0,1-0,2 мм, чтобы обеспечить выход летучих газов.
3. Закройте пресс-форму во второй раз и впрысните оставшийся объем инъекции.
Случаи применения литья под давлением с отводом воздуха
Изготовленный продукт: фильтровальная плита фильтр-пресса 1500×1500
Количество полостей: 1 полость
Материал: PP (индекс текучести 0,2, высокая вязкость)
Машина для литья под давлением: BU4000 с накопительным цилиндром 6800T
Процесс формования: компрессионное литьё под давлением
Литье под низким давлением
Литье под низким давлением — это процесс герметизации, при котором термоплавкий материал впрыскивается в форму под очень низким давлением и быстро отверждается. Благодаря превосходным герметизирующим, физическим и химическим свойствам термоплавкого материала обеспечиваются электроизоляция, термостойкость, ударопрочность, демпфирование вибраций, защита от влаги, воды, пыли и химической коррозии, что позволяет надежно защищать электронные компоненты.
Чувствительность кожи, дерева, волокнистой ткани, декоративной пленки из ПВХ/TPO/PUR требует снижения давления впрыска.
Случаи применения литья под низким давлением
Литье под давлением с газовым усилителем
Процесс GAIM для литья под давлением с использованием газа
Стадия впрыска (частичного) - Стадия накачки (N2) - Стадия удержания газа (постоянное давление охлаждающего воздуха) - Стадия снижения давления - Стадия формовки
Состав подразделения GAIM.
Генератор давления газа, блок управления газом, устройство впрыска газа, устройство рекуперации газа
Пример применения метода литья под давлением с использованием газа
Литье под давлением с использованием воды
Литьё под давлением с водяным содействием — это передовой процесс, при котором часть расплава впрыскивается в полость пресс-формы, а затем оборудование подаёт в расплав воду под высоким давлением, окончательно формируя изделие.
Благодаря несжимаемости воды, образующей твердую границу раздела на переднем конце воды, внутренняя стенка изделия выдавливается в полость, а передний конец воды также играет роль быстрого охлаждения.
Поэтому водяной способ имеет много преимуществ, которые нельзя сравнить с газовым. Исследования и практическое применение показали, что при использовании воды стенки полости получаются более тонкими и однородными, а внутренняя поверхность стенки бегунка очень гладкая.
Особенно для толстостенных деталей время охлаждения с помощью водяного асиста может быть значительно сокращено по сравнению с газовым асистом.
Высокоглянцевое литье под давлением
Основной процесс литья под давлением с высоким глянцем заключается в использовании водяного пара высокой температуры и высокого давления для быстрого нагрева поверхности формы перед литьем под давлением, чтобы температура поверхности полости литья превышала температуру стеклопереноса (Tg) полимерного пластикового материала, а затем расплав пластифицированного пластика впрыскивается в закрытую полость формы.
По окончании впрыска подача воздуха прекращается, и водяной пар в трубе выдувается давлением воздуха, после чего подается охлаждающая вода, чтобы температура формы быстро падала, пока она не остынет, и форма открывается для извлечения продукта.
Нужно коммерческое предложение для вашего проекта литья под давлением?Получите конкурентную цену, рекомендации DFM и график производства от инженерной команды ZetarMold.
Запросить бесплатное предложение → Ознакомьтесь также: Полный справочник по литью под давлением содержит всесторонний обзор.
