6 tipos de tecnologia de moldagem por injeção

Ao longo dos anos, a tecnologia de fabrico por moldação por injeção percorreu um longo caminho. Existem agora seis técnicas comuns de produção por moldação por injeção: moldação por injeção e compressão, moldação por injeção com desgaseificação, moldação por injeção de baixa pressão, moldação por injeção assistida por gás, moldação por injeção assistida por água e moldação por injeção de alto brilho.

O processo de moldação por injeção refere-se ao processo de fabrico de semiacabados com uma determinada forma através da pressurização, injeção, arrefecimento e separação das matérias-primas fundidas.

O processo de fabrico por moldação por injeção de plástico inclui principalmente o fecho do molde — enchimento — (assistido por gás, assistido por água) manutenção de pressão — arrefecimento — abertura — desmoldagem e outras seis etapas. -Abertura do molde – Desmoldagem e outras seis etapas.

A moldação por injeção é dividida nos seis tipos seguintes, vamos aprender mais sobre eles.

Moldagem por injeção e compressão

A moldação por compressão é uma forma avançada da moldação por injeção convencional.

Vantagens da moldagem por injeção e compressão

Aumenta a relação de comprimento de fluxo da peça moldada por injeção; utiliza menos força de fecho e pressão de injeção; reduz a tensão interna no material; e aumenta a produtividade do processamento.

Moldagem por injeção e compressão adaptada a casos de utilização

É bem sabido que as lentes óticas requerem elevada precisão geométrica, dimensões exatas e baixa deformação, o que é difícil de alcançar com a moldação por injeção geral.

Aplicações de moldagem por injeção e compressão

Para vários produtos feitos de plásticos de engenharia termoplásticos, tais como peças curvas de grandes dimensões, peças miniaturizadas de paredes finas, lentes ópticas e peças com requisitos de boa resistência ao impacto.

Moldagem por injeção com ventilação

Moldação por injeção com desgaseificação: O objetivo do processo de “desgaseificação” é proporcionar uma oportunidade para que os produtos voláteis de fissão gerados durante o processo de polimerização-solidificação sejam emitidos.

Se estes gases não forem expelidos da cavidade, o resultado serão produtos incompletos ou bolhas de ar no fecho.

Sequência de moldagem por injeção com ventilação

1. Suspender a injeção quando o volume de injeção atingir cerca de 80%-95%.

2. Abrir o molde cerca de 0,1-0,2 mm para permitir a descarga do gás volátil.

3. Fechar o molde pela segunda vez e injetar o restante volume de injeção.

Casos de aplicação de moldagem por injeção com ventilação

Produto manufaturado: placa de filtro prensa 1500×1500

Número de cavidades: 1 cavidade

Material: PP (índice de fluxo 0,2 de alta viscosidade)

Máquina de moldagem por injeção: BU4000 com cilindro de armazenamento 6800T

Processo de moldação: moldação por injeção e compressão

Moldagem por injeção a baixa pressão

O processo de moldação por injeção de baixa pressão é um tipo de processo de encapsulamento que utiliza uma pressão de injeção muito baixa para injetar material termofusível no molde e curar rapidamente, aproveitando as excelentes propriedades de vedação do material termofusível e as suas excelentes propriedades físicas e químicas para alcançar isolamento, resistência à temperatura, resistência ao impacto, amortecimento de vibrações, proteção contra humidade, impermeabilização, proteção contra poeiras, resistência à corrosão química, etc., desempenhando um bom papel na proteção de componentes eletrónicos.

A sensibilidade do couro, madeira, tecido de fibra, película decorativa de PVC/TPO/PUR requer uma pressão de injeção reduzida.

Casos de aplicação de moldagem por injeção de baixa pressão

Moldagem por injeção com assistência de gás

Processo GAIM de moldagem por injeção com assistência de gás

Fase de injeção (parcial) - Fase de insuflação (N2) - Fase de retenção do gás (pressão constante do ar de arrefecimento) - Fase de redução da pressão - Fase de desmoldagem

Composição da unidade GAIM.

Gerador de pressão de gás, unidade de controlo de gás, dispositivo de injeção de gás, dispositivo de recuperação de gás

Exemplo de aplicação de moldagem por injeção com assistência de gás

Moldagem por injeção assistida por água

A tecnologia de moldação por injeção assistida por água é um processo de moldação por injeção avançado no qual uma porção da massa fundida é injetada na cavidade do molde e depois água de alta pressão é injetada na massa fundida através do equipamento para finalmente moldar a peça.

Devido à incompressibilidade da água, formando assim uma interface sólida na extremidade dianteira da água, a parede interna do produto é extrudida numa cavidade, e a extremidade dianteira da água também desempenha o papel de arrefecimento rápido.

Por conseguinte, o processo assistido por água tem muitas vantagens que não podem ser comparadas com o processo assistido por gás. Estudos e aplicações demonstraram que o processo assistido por água pode gerar paredes de cavidade mais finas e mais uniformes, e a superfície da parede interna do rotor é muito lisa.

Especialmente no caso de peças de paredes espessas, o tempo de arrefecimento do sistema de assistência a água pode ser muito reduzido em comparação com o sistema de assistência a gás.

Moldagem por injeção de alto brilho

O processo básico de moldagem por injeção de alto brilho consiste em utilizar vapor de água a alta temperatura e alta pressão para aquecer rapidamente a superfície do molde antes de moldagem por injeçãoA temperatura da superfície da cavidade de moldagem é superior à temperatura de transferência do vidro (Tg) do material plástico resinoso e, em seguida, o plástico plastificado fundido é injetado na cavidade fechada do molde.

Quando a injeção termina, o fornecimento de ar é interrompido e o vapor de água no tubo é expelido pela pressão do ar, após o que a água de arrefecimento é passada para fazer com que a temperatura do molde desça rapidamente até arrefecer e o molde é aberto para retirar o produto.