6 soorten spuitgiettechnologie

Door de jaren heen heeft spuitgietproductietechnologie een lange weg afgelegd. Er zijn nu zes veelvoorkomende spuitgietproductietechnieken: compressie spuitgieten, ontluchtingsspuitgieten, laagdruk spuitgieten, gasondersteund spuitgieten, waterondersteund spuitgieten en hoogglans spuitgieten.

Spuitgietproces verwijst naar het proces van het maken van een bepaalde vorm van halfafgewerkte onderdelen door gesmolten grondstoffen onder druk te brengen, in te spuiten, te koelen en los te maken.

Het productieproces van kunststof spuitgieten omvat voornamelijk het sluiten van de mal – vullen – (gasondersteund, waterondersteund) druk vasthouden – koelen – openen – dempen en nog zes andere fasen. -Openen van de mal – Dempen en nog zes andere fasen.

Spuitgieten is onderverdeeld in de volgende zes types, laten we ze beter leren kennen.

Spuitgieten

Compressiegieten is een geavanceerde vorm van conventioneel spuitgieten.

Voordelen van spuitpersen

Het verhoogt de stroomlengteverhouding van het spuitgietdeel; gebruikt minder sluitkracht en inspuitdruk; vermindert interne spanning in het materiaal; en verhoogt de productiviteit van de verwerking.

Spuitpersen aangepast aan gebruikssituaties

Het is bekend dat optische lenzen een hoge geometrische nauwkeurigheid, nauwkeurige afmetingen en lage vervorming vereisen, wat moeilijk te bereiken is met algemeen spuitgieten.

Toepassingen voor spuitpersen

Voor diverse producten gemaakt van thermoplastische technische kunststoffen, zoals grote gebogen onderdelen, dunwandige, geminiaturiseerde onderdelen, optische lenzen en onderdelen met een goede slagvastheid.

Ontluchting Spuitgieten

Ontluchtingsspuitgieten: Het doel van het "ontluchtings"-proces is om een mogelijkheid te bieden voor de vluchtige splijtingsproducten die tijdens het polymerisatie-verhardingsproces worden gegenereerd om te worden afgegeven.

Als deze gassen niet uit de holte worden afgevoerd, leidt dit tot onvolledige producten of luchtbellen in de sluiting.

Ventilatie spuitgieten volgorde

1. Onderbreek de injectie wanneer het injectievolume ongeveer 80%-95% bereikt.

2. Open de mal ongeveer 0,1-0,2 mm om de afvoer van vluchtig gas mogelijk te maken.

3. Sluit de mal voor de tweede keer en injecteer het resterende injectievolume.

Ontluchtende spuitgiettoepassingen

Fabrikaat: de plaat 1500×1500 van de filterpersfilter

Aantal holtes: 1 holte

Materiaal: PP (stroomindex 0,2 hoge viscositeit)

Spuitgietmachine: BU4000 met 6800T opslagcilinder

Vormgevingsproces: compressie spuitgieten

Spuitgieten onder lage druk

Het laagdruk spuitgietproces is een soort inkapselingsproces dat zeer lage inspuitdruk gebruikt om heet smeltmateriaal in de mal te spuiten en snel te laten uitharden, met de uitstekende afdichtingseigenschappen van heet smeltmateriaal en uitstekende fysische en chemische eigenschappen om isolatie, temperatuurbestendigheid, slagvastheid, trillingsdemping, vochtwerendheid, waterdichtheid, stofdichtheid, chemische corrosiebestendigheid, enz. te bereiken, om een goede bescherming van elektronische componenten te bieden.

Voor de gevoeligheid van leer, hout, vezelstof, PVC/TPO/PUR decoratieve folie is een lagere injectiedruk nodig.

Toepassingen voor spuitgieten onder lage druk

Spuitgieten met gasondersteuning

Gas ondersteunend spuitgieten GAIM proces

Injectiefase (gedeeltelijk) - Vulfase (N2) - Gashoudfase (constante koelluchtdruk) - Drukverlagingsfase - Demontagefase

Samenstelling GAIM-eenheid.

Gasdrukgenerator, gasregeleenheid, gasinjectieapparaat, gasterugwinningsapparaat

Voorbeeld van toepassing van spuitgieten met behulp van gas

Spuitgieten met behulp van water

Waterondersteund spuitgiettechnologie is een geavanceerd spuitgietproces waarbij een deel van de smelt in de matrijsruimte wordt gespoten en vervolgens onder hoge druk water in de smelt wordt geïnjecteerd via de apparatuur om uiteindelijk het werkstuk te vormen.

Door de onsamendrukbaarheid van water, waardoor aan de voorkant van het water een vast grensvlak wordt gevormd, wordt de binnenwand van het product geëxtrudeerd in een holte en speelt de voorkant van het water ook de rol van snelle koeling.

Daarom heeft waterondersteuning veel voordelen die niet te vergelijken zijn met gasondersteuning. Onderzoeken en toepassingen hebben aangetoond dat met behulp van water dunnere en meer uniforme holtewanden kunnen worden gegenereerd en dat het oppervlak van de binnenwand van de runner zeer glad is.

Vooral voor dikwandige onderdelen kan de koeltijd van de waterassistent aanzienlijk worden verkort in vergelijking met die van de gasassistent.

Hoogglans spuitgieten

Het basisproces van spuitgieten met hoogglans is om waterstoom van hoge temperatuur en hoge druk te gebruiken om het matrijsoppervlak snel op te warmen voordat spuitgietenzodat de oppervlaktetemperatuur van de vormholte boven de glasoverdrachtstemperatuur (Tg) van het kunststofharsmateriaal komt, waarna de geplastificeerde kunststofsmelt in de gesloten vormholte wordt gespoten.

Als de injectie klaar is, wordt de luchttoevoer gestopt en wordt de waterdamp in de pijp uitgeblazen door de luchtdruk, waarna het koelwater wordt doorgelaten om de temperatuur van de mal snel te laten dalen totdat deze afkoelt en de mal wordt geopend om het product eruit te halen.