6 soorten spuitgiettechnologie

Over the years, injection molding manufacturing technology has come a long way. There are now six common injection molding producing techniques: compression injection molding, exhaust injection molding, low pressure injection molding, gas assisted injection molding, water assisted injection molding, and high gloss injection molding.

Injection molding process refers to the process of making a certain shape of semi-finished parts by pressurizing, injecting, cooling and detaching the molten raw materials.

Plastic injection molding manufacturing process mainly includes mold closing — filling — (gas-assisted, water-assisted) pressure-holding — cooling — opening — demolding and other six stages. -Opening the mold – Demolding and other six stages.

Injection molding is divided into the following six types, let’s learn more about them.

Spuitgieten

Compression molding is an advanced form of conventional injection molding.

Voordelen van spuitpersen

It increases the flow length ratio of the injection molded part; uses less clamping force and injection pressure; reduces internal stress in the material; and increases processing productivity.

Spuitpersen aangepast aan gebruikssituaties

It is well known that optical lenses require high geometric accuracy, accurate dimensions and low deformation, which is difficult to achieve with general injection molding.

Toepassingen voor spuitpersen

Voor diverse producten gemaakt van thermoplastische technische kunststoffen, zoals grote gebogen onderdelen, dunwandige, geminiaturiseerde onderdelen, optische lenzen en onderdelen met een goede slagvastheid.

Ontluchting Spuitgieten

Venting injection molding: The purpose of the “venting” process is to provide an opportunity for the volatile fission products generated during the polymerization-solidification process to be emitted.

Als deze gassen niet uit de holte worden afgevoerd, leidt dit tot onvolledige producten of luchtbellen in de sluiting.

Ventilatie spuitgieten volgorde

1. Onderbreek de injectie wanneer het injectievolume ongeveer 80%-95% bereikt.

2. Open de mal ongeveer 0,1-0,2 mm om de afvoer van vluchtig gas mogelijk te maken.

3. Sluit de mal voor de tweede keer en injecteer het resterende injectievolume.

Ontluchtende spuitgiettoepassingen

Fabrikaat: de plaat 1500×1500 van de filterpersfilter

Aantal holtes: 1 holte

Materiaal: PP (stroomindex 0,2 hoge viscositeit)

Spuitgietmachine: BU4000 met 6800T opslagcilinder

Molding process: compression injection molding

Spuitgieten onder lage druk

Low-pressure injection molding process is a kind of encapsulation process that uses very low injection pressure to inject hot melt material into the mold and quickly curing, with the excellent sealing properties of hot melt material and excellent physical and chemical properties to achieve insulation, temperature resistance, impact resistance, vibration damping, moisture-proof, waterproof, dustproof, chemical corrosion resistance, etc., to play a good role in the protection of electronic components.

Voor de gevoeligheid van leer, hout, vezelstof, PVC/TPO/PUR decoratieve folie is een lagere injectiedruk nodig.

Toepassingen voor spuitgieten onder lage druk

Spuitgieten met gasondersteuning

Gas ondersteunend spuitgieten GAIM proces

Injectiefase (gedeeltelijk) - Vulfase (N2) - Gashoudfase (constante koelluchtdruk) - Drukverlagingsfase - Demontagefase

Samenstelling GAIM-eenheid.

Gasdrukgenerator, gasregeleenheid, gasinjectieapparaat, gasterugwinningsapparaat

Voorbeeld van toepassing van spuitgieten met behulp van gas

Spuitgieten met behulp van water

Water-assisted injection molding technology is an advanced injection molding process in which a portion of the melt is injected into the mold cavity and then high-pressure water is injected into the melt through the equipment to finally mold the workpiece.

Door de onsamendrukbaarheid van water, waardoor aan de voorkant van het water een vast grensvlak wordt gevormd, wordt de binnenwand van het product geëxtrudeerd in een holte en speelt de voorkant van het water ook de rol van snelle koeling.

Daarom heeft waterondersteuning veel voordelen die niet te vergelijken zijn met gasondersteuning. Onderzoeken en toepassingen hebben aangetoond dat met behulp van water dunnere en meer uniforme holtewanden kunnen worden gegenereerd en dat het oppervlak van de binnenwand van de runner zeer glad is.

Vooral voor dikwandige onderdelen kan de koeltijd van de waterassistent aanzienlijk worden verkort in vergelijking met die van de gasassistent.

Hoogglans spuitgieten

Het basisproces van spuitgieten met hoogglans is om waterstoom van hoge temperatuur en hoge druk te gebruiken om het matrijsoppervlak snel op te warmen voordat spuitgietenzodat de oppervlaktetemperatuur van de vormholte boven de glasoverdrachtstemperatuur (Tg) van het kunststofharsmateriaal komt, waarna de geplastificeerde kunststofsmelt in de gesloten vormholte wordt gespoten.

Als de injectie klaar is, wordt de luchttoevoer gestopt en wordt de waterdamp in de pijp uitgeblazen door de luchtdruk, waarna het koelwater wordt doorgelaten om de temperatuur van de mal snel te laten dalen totdat deze afkoelt en de mal wordt geopend om het product eruit te halen.