Os acessórios para tubos de polietileno são uma parte importante de qualquer sistema de tubos PE. Acessórios para tubos PE moldados por injeção existem numa grande variedade de tamanhos e formas, desde simples a complexos. 

Os acessórios para tubos PE podem ser utilizados para uma variedade de aplicações, desde drenagem de baixa pressão a sistemas de tubagem de alta pressão. Os acessórios para tubos PE estão disponíveis numa variedade de classificações de rigidez, desde flexíveis a rígidos.

Os acessórios para tubos de polietileno podem ser unidos por fusão a quente, electrofusão ou conectores mecânicos. Os acessórios para tubos de polietileno também estão disponíveis numa variedade de sistemas de união, incluindo soldadura por solvente, fusão de topo e electrofusão. Os acessórios para tubos PE são um componente importante de qualquer sistema de tubos PE.

Acessórios para tubos PEAD moldados por injeção estão disponíveis numa vasta gama de tamanhos e formas, desde simples a complexos. Os acessórios para tubos PE são utilizados numa vasta gama de aplicações, desde a drenagem de baixa pressão até aos sistemas de tubagem de alta pressão. Os acessórios para tubos de polietileno são populares numa variedade de classificações de rigidez, desde flexíveis a rígidos.

Nesta publicação do blogue, vamos discutir as caraterísticas do Acessórios para tubos PE moldados por injeção e explicar por que razão são uma escolha tão popular para os sistemas de canalização.

Acessórios para tubos PE

Caraterísticas dos acessórios para tubos de injeção PE

1. Boa resistência à corrosão à corrosão, à corrosão ácida e alcalina e à corrosão química

2. Longa vida útil, 80 anos, custo de depreciação muito inferior ao dos tubos de aço

3. Construção fácil, transporte fácil

4. Forte flexibilidade

5. Boa resistência ao impacto, o alongamento na rutura é 20 vezes superior ao do aço; 63 boa estanquidade ao gás, evita o gás, Shen Tong.

6. Boa segurança e estabilidade e aplicação mais alargada de condutas de esgotos enterradas.

Os princípios e ideias de conceção dos acessórios para tubos moldados por injeção de PE

A conceção de moldagem por injeção O sistema de enchimento baseia-se principalmente na estrutura do produto para determinar a conceção do sistema de enchimento e baseia-se também na estrutura do produto. molde de injeção conceção.

O aperfeiçoamento dos princípios e ideias de conceção é uma forma vital de melhorar o desempenho dos acessórios de electrofusão dos tubos PEAD.

Em princípio, o comprimento do canal deve ser o mais curto possível para assegurar um enchimento e uma contração suaves durante o processo de moldagem por injeção, e o diâmetro do canal deve ser o maior possível com base no arrefecimento e na desmoldagem.

De acordo com a experiência, a conceção do Moldagem por injeção de PE é mais adequado para a alimentação direta do jito principal, e o comprimento do jito principal deve ser o mais curto possível. Na nova era, para garantir que o molde de injeção tem uma elevada precisão de moldagem.

Além da utilização de meios de maquinação de alta precisão para completar o fabrico do molde de aço, a conceção racional da estrutura do molde, a conceção do equilíbrio do fluxo de injeção, a conceção da eficiência do canal de água de arrefecimento, etc.

Tem sido utilizado num grande número de software informático, prototipagem rápida e outras tecnologias avançadas, com base na teoria da moldagem por injeção de precisão para melhorar a conceção tradicional do molde de injeção e fabrico de moldes de injeção processo.

Processo de moldagem por injeção de PE de acessórios para tubos

A regulação do processo de moldagem por injeção de PE é muito crítica, não só para tornar o produto cheio de moldagem, e a quantidade mínima de deformação, mas também para garantir que a superfície do produto não pode ter defeitos, tais como linhas de fusão, ou encolhimento.

Segue-se um resumo da experiência do processo de moldagem por injeção de PE para os pontos seguintes.

Regulação da temperatura

A temperatura de moldagem refere-se à temperatura do cilindro de injeção, temperatura do molde, etc. O processamento de PE deve prestar especial atenção à temperatura do bocal, geralmente controlada a cerca de 70% da temperatura frontal.

A temperatura é demasiado elevada, embora o fluxo de fusão seja melhor, haverá encolhimento ou mesmo encolhimento da fusão no primeiro poço de material frio, de modo que a tenacidade da haste é fraca, o que não é bom para a libertação do canal principal oblíquo.

A temperatura é demasiado baixa, embora exista um poço de material frio, o impacto no produto não é grande, mas fará com que o primeiro material frio seja demasiado frio, a ligação não é firme, a resistência da haste é fraca, o que não é bom para a libertação do canal principal oblíquo.

A temperatura do molde deve ser controlada em 40-65 ℃, neste momento, a qualidade do produto é estável, o estresse interno é pequeno e os indicadores são bons.

Seleção do processo de moldagem por injeção em várias fases

A razão para escolher um sistema de várias fases moldagem por injeção O processo de fabrico consiste em abrir um segundo poço de frio, cujo objetivo é esgotar e eliminar as marcas de fusão do produto.

Devido à alteração da taxa de injeção, que afecta a localização do escape e da fusão, não se pretende abrir o segundo poço de frio se este aspeto não for considerado.

Através do processo de injeção em várias fases, o gás na cavidade pode ser eventualmente esgotado a partir do segundo poço de matérias-primas frias, e o material frio nas extremidades do tubo frontal do material plástico de fluxo será concentrado aqui.

Controlo rigoroso da velocidade e da pressão de injeção

A velocidade de injeção tem uma grande influência na qualidade da superfície e no tamanho do produto. Diminuir a velocidade de injeção pode assegurar uma tensão relativamente uniforme no interior do molde, garantindo assim a estabilidade do tamanho da peça, mas uma velocidade demasiado lenta aumentará a tensão superficial e piorará o processo de revestimento.

Se a velocidade de injeção for demasiado rápida, o processo de fluxo de fusão fará parte do gás, formando bolhas na superfície do produto, e a densidade do produto será reduzida, o que levará ao encolhimento e ao tamanho pequeno.

A regulação da pressão de injeção destina-se principalmente a proteger o molde de injeção e equipamento, e o controlo do processo de injeção baseia-se no controlo da velocidade. Se a pressão de injeção for demasiado baixa.

Se a pressão de injeção for demasiado baixa, será injectada a uma pressão constante, de acordo com a pressão de injeção definida, e o caudal da massa fundida ficará fora de controlo.

Por conseguinte, a pressão de injeção deve ser ligeiramente superior à pressão necessária para garantir que a qualidade do produto se encontra num estado controlado.

Desvalorização da utilização de material reciclado

Em produção de moldagem por injeçãoO condensado do sistema de fundição representa uma grande proporção, sendo maioritariamente moído em pó e reciclado na produção.

Neste ponto, vale a pena referir que: no processo de reciclagem do material, a cadeia molecular foi física e quimicamente encadeada, e o comprimento efetivo da cadeia molecular tornou-se mais curto.

Após a moagem, um grande número de cadeias longas são quebradas, fazendo com que a força intermolecular seja muito reduzida; ao mesmo tempo, há muitas impurezas e poeira no material reciclado, aumentando a tensão interna do produto.

Mas a sua plastificação de novo, não só pontos defeituosos, e o número de cadeias intermoleculares e diminuição da força, estes factores fazem com que o desempenho do material reciclado seja muito reduzido, afectando seriamente o teste hidráulico e o teste de queda, pelo que o material reciclado deve ser desclassificado.

Conclusão

Com a utilização generalizada de Acessórios para tubos moldados por injeção de PE no domínio do abastecimento de água potável a gás e combustíveis gasosos. Através dos métodos acima referidos de conceção e produção de acessórios mecânicos para moldagem por injeção de PE, os fabricantes no processo de desenvolvimento de dois tubos podem ter menos desvios.

Em grande medida, para encurtar o ciclo de desenvolvimento de acessórios para tubos, conceção e fabrico de acessórios adequados para acessórios para tubos PE em moldagem por injeçãopressão, arrefecimento e outras caraterísticas do processo do molde.