Принцип и технология химического текстурирования пресс-форм

I. Принцип

В этом процессе декоративный рисунок печатают стойкими переводными чернилами методом трафаретной печати на декольной бумаге, а затем плёночным способом переносят чернила на пресс-форму. После сушки, подрезки и химического травления на форме получается рельефный декоративный рисунок.

2. Процесс

Производство базовых карт → изготовление фотопластин → изготовление трафаретных пластин → распределение чернил → печать декоративного рисунка на декольной бумаге → сушка чернил → предварительная обработка пресс-формы → перенос деколи → сушка → обрезка → коррозия → инспекция → очистка, предотвращение ржавчины.

3. Процесс изготовления формы для декоративного узора

Помимо компьютерного или ручного рисунка, в большинстве случаев используются декоративные узоры на пластиковых образцах и искусственной коже.

Необходимо выбрать пластиковый образец с четкой, однородной, ровной поверхностью, нанести слой черной самовысыхающей краски, высушить, покрыть белым порошком (карбонат кальция) более 200 меш, заполнить рисунок, а затем аккуратно стереть выделяющуюся поверхность белого порошка, чтобы она стала черной, пока рисунок не станет четким, черно-белым, базовая карта будет завершена.

Если вы выбираете декоративный узор из искусственной кожи, вы можете разложить искусственную кожу, плотно прибитую к доске, в соответствии с вышеуказанными требованиями к той же обработке, лучше всего выбрать черную искусственную кожу, чтобы сохранить аэрозольную краску.

Используйте мягкую пленку CR или SO, 1:1 для съемки нижнего изображения. Размер фотографического негатива до 100 мм × 200 мм или около того является подходящим, легко сделать экранные пластины и аппликацию передачи.

С 200 ~ 300 меш желтого полиэфирного шелка, 0,02 мм толщиной синей фотопленки, алюминиевой рамы и фотографического негатива, в соответствии с методом изготовления печатной линии трафаретной пластины производства.

Выберите 500 г высококачественного твердого асфальта, упакованного в чистую жестянку без ржавчины, плюс 300 мл керосина, помещенного на электрическую плиту с регулируемой температурой кипения в течение 1 ~ 2 ч, контролируя состояние микрокипения, соответствующее перемешивание, уточнение до консистенции, подходящей для трафаретной печати, чтобы охладить до комнатной температуры для мягкого желе, поверхность и не корка без морщин хорошо, это асфальтовая краска.

Асфальтовые чернила и чернила 2711-4 (продукция Тяньцзиньского чернильного завода), смешанные по весу 1:1, а затем добавьте сухое масло Peony No78, количество от 2% до 5% от веса смешанных чернил, используя чернильный нож для смешивания, это сделано из резистивных переводных чернил.

WPS400 тип трафаретной печати машины, установленные на экране версии, резиновый скребок положить на соответствующее количество резистентных чернил передачи, сначала с отходами синий график бумаги анти-интервью печати, сила должна быть равномерной, свет и важно умеренным, не возвращаться к чернилам, пока печать из равномерного и четкого декоративного узора, а затем печатных с деколью бумаги.

Бумага для деколи должна быть обрезана до соответствующего размера перед печатью, с чистым резиновым скребком соскоблить плоский. Процесс печати, такие как появление чернил засорения сетки, рисунок не ясно, указывая, что чернила слишком сухие, вы можете добавить соответствующее количество керосина, чтобы разбавить его;

Если напечатанный декоративный рисунок легко размывается, указывая на то, что чернила находятся в избытке керосина, чернила можно поместить на стеклянную пластину, несколько раз перемешать чернильным ножом, испарить часть керосина, а затем напечатать.

Печатная бумага деколь в решетку печи, чернила стороной вверх, равномерно распределены, без перекрытия, с контролем температуры 40 ~ 45 ℃, и выпекать до чернил полусухого состояния удалены, то есть, легкое прикосновение к бумаге деколь на чернила не придерживаться, небольшое давление будет придерживаться, как правило, около 10 ~ 15 мин. чернила испекли слишком сухой, передача и формы не липкий или имеют плохой связи; чернила слишком влажные, передача легко размыть.

Этот процесс должен быть выполнен перед печатью декоративного узора на бумаге. Шероховатость поверхности формы для нанесения декоративного рисунка должна быть выше, не должно быть никаких песчаных отверстий или царапин, чтобы декоративный рисунок был полным, четким и последовательным. При несоблюдении этих требований следует дополнить их шлифовкой.

Принцип процесса травления поверхности пресс-формы и его | ZetarMold

Чтобы высушить лакокрасочную пленку, сделайте декоративные узоры на поверхности с помощью обезжиривания водной суспензией оксида магния, и очищайте до тех пор, пока поверхность не сможет полностью смочиться водой. Затем с помощью губки впитайте воду и высушите феном.

С учётом особенностей полости пресс-формы деколь разрезают на удобные для наклеивания части. Тонкую бумагу с декоративным рисунком осторожно снимают и прикладывают чернилами к форме без складок. На плоских участках её разглаживают резиновым скребком, а на рельефных — прижимают вертикально комком обезжиренной ваты, чтобы перенести чернила с декольной бумаги на форму.

После переноса смочите бумагу для деколи губкой с небольшим количеством воды, затем аккуратно раскройте бумажную основу, используйте губку или впитывающую бумагу, чтобы высушить воду на форме.

Перенесённые на пресс-форму чернила летом можно сушить естественным образом, а зимой необходимо использовать инфракрасную лампу; поверхность и внутренний слой должны полностью высохнуть.

Аппликация передачи взаимного пересечения и дефекты декоративного рисунка, с 0 или 1 кальку окунуть в чернила передачи ремонт, сухой с инфракрасным светом, а затем использовать перо ремонт нож, чтобы обрезать излишки чернил, пока декоративный рисунок является равномерным и четким естественного сочленения.

(1) формула коррозионного раствора

Хлорид железа 450 ~ 560 г / л

Соляная кислота 5～10 мл/л

Керосин 10 ~ 15 капель / слот

Коррозионная жидкость Brahmi контроль степени 36 ~ 40 ° Be.

(2) Подготовка перед травлением Перед травлением пресс-формы нанесите декоративный рисунок, обезжирьте поверхность водной суспензией оксида магния и очистите её. Затем в течение 1min опрыскивайте поверхность водопроводной водой из водяного пистолета, чтобы проверить прочность сцепления краски с пресс-формой.

Затем используйте шерстяной ряд пера, погруженного в коррозионный раствор кисти один раз, чернила не должны быть равномерно серыми, полностью смоченными водой, чтобы обеспечить равномерную коррозию. В вышеуказанном процессе работы, например, при вытекании чернил, следует немедленно остановить коррозию, надавить и начать сначала, а затем повторно наложить трансфер.

В нормальной работе, чернила и плесень сочетание очень твердый, причина пролития является неправильной работы, такие как аппликация передачи, плесень мокрый не сухой, аппликация передачи бумаги чернила запеченные слишком сухой, или аппликация передачи после не скребком давления, операции следует обратить внимание на.

(3) Травление После подтверждения возможности коррозионной обработки формы полость окружают тремя слоями двусторонней самоклеящейся бумаги и листом PVC, образуя защитный фартук от коррозии на 400-600mm длиннее формы.

Коррозионная машина использует сферическое сопло, половина сферы равномерно распределена 19 соплами, которые могут быть равномерно трехмерного распыления.

Подвесная форма с электрическим подъемником, полостью вниз, соплом вверх и в центре защитного фартука, два человека держат форму медленно вращаться, запустить коррозии машины, с секундомером время, коррозии 7 ~ 10мин, лето взять нижний предел, зима взять верхний предел.

Если к глубине травления декоративного рисунка на пресс-форме предъявляются специальные требования, на образце из той же стали выполняют пробное травление и определяют необходимое время.

Поднимите форму, быстро промойте водопроводной водой, с помощью 5 ~ 10-кратной лупы или резинового цемента выдавите декоративные линии и проверьте глубину коррозии. Если глубина коррозии недостаточна, ее можно поднять обратно, чтобы дополнить коррозию. Соответствует требованиям, немедленно из слота очистки.

Промойте форму водопроводной водой, смойте остатки хлористого железа, снимите пластиковый фартук, высушите поверхность обратным шелком, снимите герметизирующую ленту и перхлорэтиленовую краску, нитрокраску сотрите банановой водой, а чернила сотрите бензином.

После очистки просушите пресс-форму электрическим вентилятором, затем проволочным аппликатором нанесите на её поверхность антикоррозионное масло.

4. Характеристики процесса

(1) Принять самостоятельно подобранные чернила, которые имеют преимущества хорошей коррозионной стойкости, сильной адгезии, может высохнуть естественно, и хорошие показатели передачи.

(2) Использование самодельной сферической коррозионной форсунки, коррозионная жидкость может быть распылена в равномерную полусферическую поверхность, подходит для сложной коррозии полости, в сочетании с полостью вниз, не будет нагромождать застойную коррозионную жидкость, может получить равномерную глубину коррозии, без углов, четкий рисунок, высококачественный декоративный рисунок.

(3) Простой процесс литья под давлением, удобный в работе и подходящий для крупных, средних и малых пресс-форм независимо от их геометрии.

(4) Простое оборудование, малое потребление материалов, в основном используется бумага для деколи, чернила для переноса, защитная краска, низкая стоимость, высокая экономическая эффективность.

Получите конкурентную цену, рекомендации DFM и график производства от инженерной команды ZetarMold.

Запросить бесплатное предложение → Полный обзор представлен в нашем Полном руководстве по литью под давлением.