Princípio e etapas do processo de texturização por corrosão de moldes

I. Princípio

Esse processo utiliza tinta de transferência resistente à corrosão e serigrafia os padrões decorativos no papel decalque. Em seguida, transfere a tinta do padrão para o molde de injeção por meio de uma película. Após secagem, acabamento e corrosão química, forma-se no molde o padrão decorativo em baixo e alto-relevo.

2. Processo

Produção de mapas de base → fabrico de chapas fotográficas → fabrico de chapas serigráficas → atribuição de tinta → impressão de papel decalcado padrão decorativo → secagem da tinta → pré-tratamento do molde → transferência do decalque → secagem → corte → corrosão → inspeção → limpeza, prevenção da ferrugem.

3. O processo de moldagem de padrões decorativos

Para além de um computador ou de um desenho manual, é utilizada a maioria dos padrões decorativos em amostras de plástico e couro artificial.

Deve selecionar-se uma amostra de plástico a partir da superfície clara, uniforme e plana do padrão, pulverizar primeiro uma camada de tinta preta de secagem automática, secar, com mais de 200 malhas de revestimento de pó branco (carbonato de cálcio), preencher o padrão e, em seguida, limpar suavemente a superfície proeminente do pó branco, de modo a revelar a cor preta até que o padrão de disposição seja claro, preto e branco, o mapa de base estará concluído.

Se escolher um padrão decorativo de couro artificial, pode espalhar o couro artificial bem pregado na tábua, de acordo com os requisitos acima referidos do mesmo processamento, a melhor escolha de couro artificial preto pode poupar a tinta em spray.

Utilizar película macia CR ou SO, 1:1 para fotografar a imagem de fundo. O tamanho do negativo fotográfico é de cerca de 100 mm × 200 mm, o que facilita a criação de chapas de ecrã e a transferência de aplicações.

Com 200 ~ 300 malhas de seda de poliéster amarela, película fotográfica azul de 0,02 mm de espessura, moldura de alumínio e negativo fotográfico, de acordo com o método de fabrico da linha de impressão, fabrico de placas de ecrã.

Selecionar 500 g de asfalto sólido de alta qualidade, embalar numa lata limpa e sem ferrugem, mais 300 ml de querosene, colocar no fogão elétrico de temperatura regulável a ferver durante 1 ~ 2h, controlar o estado de micro-fervura, agitação adequada, refinar até à consistência adequada para serigrafia, arrefecer até à temperatura ambiente para a geleia macia, a superfície e não ter crosta sem enrugar é bom, isto é tinta de asfalto.

Tinta asfáltica e tinta 2711-4 (produtos da Tianjin Ink Factory), misturadas em peso 1:1, e depois adicionar óleo seco Peony No78, a quantidade de 2% a 5% do peso da tinta misturada, utilizando a faca de tinta para misturar, é feita de tinta de transferência resistente.

Máquina de serigrafia do tipo WPS400, montada na versão de ecrã, raspador de borracha colocado na quantidade adequada de tinta de transferência resistente, primeiro com resíduos de papel gráfico azul anti-impressão de entrevista, a força deve ser uniforme, leve e importante moderada, não voltar para a tinta, até a impressão uniforme e clara padrão decorativo e, em seguida, impresso com papel decalque.

O papel autocolante deve ser cortado no tamanho adequado antes da impressão e raspado com um raspador de borracha limpo. Processo de impressão, como a ocorrência de tinta a obstruir a malha, o padrão não é claro, indicando que a tinta está demasiado seca, pode adicionar uma quantidade adequada de querosene para a diluir;

Se o padrão decorativo impresso for fácil de esbater, o que indica que a tinta está em excesso de querosene, a tinta pode ser colocada na placa de vidro, misturada repetidamente com uma faca de tinta, evaporar parte do querosene e depois impressa.

O papel decalque impresso na grade do forno, lado da tinta para cima, espalhado uniformemente, sem sobreposição, com controle de temperatura de 40 ~ 45 ℃, e cozido até que a tinta seja removida do estado semi-seco, ou seja, toque leve o papel decalque na tinta não gruda, um pouco de pressão vai grudar, geralmente cerca de 10 ~ 15min. tinta cozida muito seca, a transferência e o molde não são pegajosos ou têm pouca ligação; tinta muito úmida, a transferência é fácil de desfocar.

Este processo deve ser efectuado antes da impressão do padrão decorativo em papel autocolante. A rugosidade da superfície do molde decorativo deve ser superior, não deve haver buracos de areia ou riscos, para garantir que o padrão decorativo é completo, claro e consistente. O não cumprimento dos requisitos deve ser complementado por retificação.

Esfregue a cavidade do molde de injeção e a área circundante com gasolina para limpar a superfície. Proteja a superfície com padrão decorativo usando tinta de nitrocelulose ou tinta de percloroetileno, aplicadas com pincel duas a três vezes; os furos e ranhuras podem ser protegidos com tampões de borracha, massa de borracha e fita de vedação.

Para secar a película de tinta, fazer padrões decorativos na superfície com óxido de magnésio, desengordurar com pasta de água e limpar até que a superfície possa ser completamente molhada pela água. Em seguida, utilizar a esponja para absorver a água e secar com o secador de cabelo.

De acordo com as características da cavidade do molde de injeção, corte o papel decalque em um formato fácil de colar. Retire cuidadosamente a camada fina de papel impressa com o padrão decorativo e, com a tinta voltada para o molde, cole-a sem rugas. Passe um raspador de borracha nas áreas planas e pressione verticalmente a base de papel nas demais superfícies com algodão desengordurado em forma de bola, para transferir a tinta do decalque ao molde.

Após a transferência, utilizar uma esponja com uma pequena quantidade de água para humedecer o papel autocolante e, em seguida, descobrir suavemente a base de papel, utilizar uma esponja ou papel absorvente para secar a água no molde.

A tinta transferida para o molde de injeção pode secar naturalmente no verão, mas precisa ser seca com uma lâmpada infravermelha no inverno; tanto a superfície quanto o interior devem ficar secos.

Interseção mútua de transferência de apliques e padrão decorativo defeituoso, com 0 ou 1 caneta de rastreio mergulhada na reparação da tinta de transferência, secar com luz infravermelha e, em seguida, usar a faca de reparação da caneta para aparar o excesso de tinta, até que o padrão decorativo seja uniforme e clara articulação natural.

(1) a fórmula da solução de corrosão

Cloreto férrico 450 ~ 560g / L

Ácido clorídrico 5～10ml/L

Querosene 10 ~ 15 gotas / ranhura

Fluido de corrosão Brahmi controlo do grau 36 ~ 40 ° Be.

(2) Corrosão antes da preparação Antes da corrosão do molde, execute o padrão decorativo aplicando uma pasta aquosa de óxido de magnésio para desengordurar e limpar; em seguida, pulverize água da torneira com uma pistola de água durante 1min, para verificar se a aderência entre a tinta e o molde é sólida.

Em seguida, utilizar a linha de lã da caneta mergulhada na escova de solução de corrosão uma vez, nenhuma tinta deve ser uniformemente cinzenta, completamente molhada pela água para garantir uma corrosão uniforme. No processo de operação acima referido, como a remoção da tinta, deve parar imediatamente a corrosão, empurrar para baixo e recomeçar, e voltar a aplicar a transferência.

Em funcionamento normal, a combinação da tinta e do molde é muito firme, a razão para a queda é o funcionamento incorreto, como a transferência de apliques, o molde não está seco, a tinta do papel de transferência de apliques está demasiado seca, ou a transferência de apliques após a pressão de raspagem, o funcionamento deve ser tido em conta.

(3) Ataque químico Depois de confirmar que o molde pode ser corroído, a cavidade é rodeada por três camadas de papel autoadesivo de dupla face e folha de plástico PVC para formar uma proteção contra a corrosão, 400-600mm mais comprida do que o molde.

A máquina de corrosão adopta um bocal esférico do tipo bocal, metade da esfera é distribuída uniformemente por 19 bocais, que podem ser uniformemente pulverizados a três dimensões.

Molde suspenso com guincho elétrico, cavidade para baixo, bocal virado para cima e no centro do avental de proteção, duas pessoas segurando o molde rodam lentamente, iniciam a máquina de corrosão, com um cronómetro, corrosão 7 ~ 10min, o verão toma o limite inferior, o inverno toma o limite superior.

Como a profundidade da corrosão do padrão decorativo no molde de injeção deve atender a requisitos específicos, devem-se produzir corpos de prova no mesmo aço e medir o tempo necessário para a corrosão.

Levantar o molde, enxaguar rapidamente com água da torneira, com 5 a 10 vezes a lupa ou com linhas decorativas em relevo de cimento de borracha, e verificar a profundidade da corrosão. Se a profundidade da corrosão não for suficiente, pode ser levantada para complementar a corrosão. Se a profundidade da corrosão não for suficiente, pode ser levantada para complementar a corrosão.

Enxaguar o molde com água da torneira, lavar o cloreto férrico residual, retirar o avental de plástico, secar a superfície com seda para trás, retirar a fita vedante e a tinta de percloroetileno, a tinta nitro limpa com água de banana e a tinta limpa com gasolina.

Após a limpeza, seque o molde de injeção com um soprador elétrico e, em seguida, aplique óleo anticorrosivo à superfície do molde usando um arame envolto em material absorvente.

4. Caraterísticas do processo

(1) Adotar tinta auto-combinada, que tem as vantagens de boa resistência à corrosão, forte aderência, pode secar naturalmente e bom desempenho de transferência.

(2) A utilização de um bocal de corrosão esférico de fabrico próprio, o fluido de corrosão pode ser pulverizado numa superfície hemisférica uniforme, adequado para a corrosão de cavidades complexas, juntamente com a cavidade para baixo, não acumulará fluido de corrosão estagnado, pode obter uma profundidade de corrosão uniforme, sem cantos, padrão claro, padrão decorativo de alta qualidade.

(3) Método simples de moldagem por injeção, fácil de operar, adequado a moldes grandes, médios e pequenos e sem limitações de geometria.

(4) Equipamento simples, pouco consumo de material, consumindo principalmente papel autocolante, tinta de transferência, tinta de proteção, baixo custo, elevada eficiência económica.

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