Prinzip und Ablauf der chemischen Narbung von Formen

I. Grundsatz

Bei diesem Verfahren werden dekorative Muster mit resistenter Transferfarbe im Siebdruck auf Abziehpapier gedruckt und anschließend im Filmtransfer auf die Spritzgussform übertragen. Nach dem Trocknen, Nacharbeiten und chemischen Ätzen entsteht auf der Form ein vertieftes und erhabenes Dekormuster.

2. Prozess

Herstellung von Grundkarten → Herstellung von Fotoplatten → Herstellung von Siebdruckplatten → Zuweisung von Farbe → Druck von Abziehbildpapier mit dekorativen Mustern → Trocknung der Farbe → Vorbehandlung der Form → Übertragung von Abziehbildern → Trocknung → Beschneiden → Korrosion → Inspektion → Reinigung, Rostschutz.

3. Der Prozess der dekorativen Muster Form

Zusätzlich zu einer Computer- oder Handzeichnung werden die meisten dekorativen Muster auf Kunststoffmustern und Kunstleder verwendet.

Ein Kunststoff-Muster sollte von der Muster klar, einheitlich, flache Oberfläche ausgewählt werden, erste Spray eine Schicht von schwarzen selbsttrocknende Farbe, trocken, mit mehr als 200 Mesh weißes Pulver (Calciumcarbonat) Beschichtung, füllen Sie das Muster, und dann sanft wischen Sie die prominente Oberfläche des weißen Pulvers, so dass es schwarz zeigt, bis das Layout-Muster ist klar, schwarz und weiß, die Basis Karte abgeschlossen sein wird.

Wenn Sie ein Kunstleder dekorative Muster wählen, können Sie das Kunstleder fest auf dem Brett genagelt zu verbreiten, nach den oben genannten Anforderungen der gleichen Verarbeitung, die beste Wahl der schwarzen Kunstleder kann die Sprühfarbe zu speichern.

Verwenden Sie CR- oder SO-Weichfilm, 1:1, um das untere Bild aufzunehmen. Die Größe des fotografischen Negativs von etwa 100 mm × 200 mm ist geeignet, um Siebdruckplatten und Applikationsübertragungen herzustellen.

Mit 200 ~ 300 Mesh gelbe Polyester-Seide, 0,02 mm dicken blauen fotografischen Film, Aluminium-Rahmen, und fotografische Negativ, nach der Methode der Herstellung Druckstraße Siebdruckplatte Herstellung.

Wählen Sie 500g hochwertigen festen Asphalt, in eine saubere rostfreie Dose verpackt, plus 300ml Kerosin, auf der einstellbaren Temperatur Elektroherd kochen für 1 ~ 2h, steuern den Zustand der Mikro-Sieden, geeignete Rühren, Verfeinerung auf die Konsistenz geeignet für Siebdruck, auf Raumtemperatur für die weiche Gelee abkühlen, die Oberfläche und nicht verkrustet ohne Faltenbildung ist gut, das ist Asphalt Tinte.

Asphalt-Tinte und 2711-4 Tinte (Tianjin Ink Factory Produkte), gemischt nach Gewicht 1:1, und fügen Sie dann Peony No78 Trockenöl, die Menge von 2% bis 5% des Gewichts der gemischten Tinte, mit der Tinte Messer zu mischen, ist es der Resist-Transfer-Tinte gemacht.

WPS400 Typ Siebdruckmaschine, auf dem Bildschirm Version montiert, Gummiabstreifer auf die entsprechende Menge von Resist-Transfer-Tinte setzen, zunächst mit Abfall blauen Millimeterpapier Anti-Interview-Druck, sollte die Kraft gleichmäßig, leicht und wichtig moderat sein, nicht auf die Tinte zurück, bis der Druck aus einheitlichen und klaren dekorativen Muster, und dann mit Abziehbild Papier gedruckt.

Abziehbildpapier sollte vor dem Druck auf die entsprechende Größe geschnitten werden, mit einem sauberen Gummischaber flach kratzen. Druckprozess, wie das Auftreten von Tinte verstopfen das Netz, das Muster ist nicht klar, was darauf hindeutet, dass die Tinte zu trocken ist, können Sie eine entsprechende Menge an Kerosin hinzufügen, um es zu verdünnen;

Wenn das gedruckte dekorative Muster leicht zu verwischen ist, was darauf hindeutet, dass die Tinte zu viel Kerosin enthält, kann die Tinte auf die Glasplatte gelegt, wiederholt mit einem Tintenmesser gemischt, ein Teil des Kerosins verdampft und dann gedruckt werden.

Das gedruckte Abziehbild Papier in den Ofen Gitter, Tinte Seite nach oben, gleichmäßig verteilt, ohne Überlappung, mit Temperaturregelung von 40 ~ 45 ℃, und gebacken, bis die Tinte ist halbtrockenen Zustand entfernt, das heißt, leichte Berührung der Abziehbild Papier auf der Tinte nicht kleben, ein wenig Druck wird kleben, in der Regel etwa 10 ~ 15min. Tinte gebacken zu trocken, die Übertragung und die Form ist nicht klebrig oder haben schlechte Bindung; Tinte zu feucht, die Übertragung ist leicht zu verwischen.

Dieser Prozess sollte vor dem Abziehbild Papier gedruckt dekorative Muster durchgeführt werden. Mold zu tun dekorative Muster Oberflächenrauhigkeit sollte oben zu erreichen, sollte es keine Sand Löcher oder Kratzer, um sicherzustellen, dass das dekorative Muster ist vollständig, klar, und konsistent. Bei Nichterfüllung der Anforderungen sollte durch Schleifen ergänzt werden.

Reinigen Sie die Spritzgussformkavität und die Umgebung mit Benzin, um die Oberfläche sauber zu halten. Führen Sie keine dekorative Oberflächenschutzbehandlung mit Nitrozelluloselack oder Perchlorethylenlack durch, streichen Sie zwei- bis dreimal, Löcher und Schlitze können mit Gummistopfen, Gummischlamm und Dichtungsband geschützt werden.

Um den Lackfilm zu trocknen, machen dekorative Muster auf der Oberfläche mit Magnesiumoxid Wasserschlamm Entfettung, und sauber, bis die Oberfläche vollständig mit Wasser benetzt werden kann. Dann verwenden Sie den Schwamm, um das Wasser zu absorbieren und trocken, den Fön.

Entsprechend der Geometrie der Kavität der Spritzgussform wird das Abziehbild in leicht aufzuklebende Stücke zugeschnitten. Eine dünne, mit dem Dekormuster bedruckte Papierschicht wird vorsichtig abgezogen und mit der Farbseite zur Form faltenfrei aufgeklebt. Ebene Flächen werden mit einem Gummirakel angedrückt; auf gekrümmten Flächen wird zu einer Kugel geformte Baumwolle senkrecht auf den Papierträger gedrückt, damit die Farbe vom Abziehpapier auf die Form übergeht.

Verwenden Sie nach dem Übertragen einen Schwamm mit einer kleinen Menge Wasser, um das Abziehbildpapier zu befeuchten, legen Sie dann vorsichtig die Papierunterlage frei und verwenden Sie einen Schwamm oder saugfähiges Papier, um das Wasser auf der Form zu trocknen.

Die auf die Spritzgussform übertragene Farbe kann im Sommer an der Luft trocknen; im Winter muss sie mit einer Infrarotlampe getrocknet werden. Oberfläche und Inneres müssen vollständig trocken sein.

Applique Transfer gegenseitige Kreuzung und defekte dekorative Muster, mit 0 oder 1 Tracing-Stift in der Transfer-Tinte Reparatur getaucht, trocken mit Infrarot-Licht, und verwenden Sie dann den Stift Reparatur Messer, um die überschüssige Tinte zu trimmen, bis das dekorative Muster ist gleichmäßig und klar natürliche Artikulation.

(1) die Formel der Korrosionslösung

Eisenchlorid 450 ~ 560g / L

Salzsäure 5～10ml/L

Kerosin 10 ~ 15 Tropfen / Schlitz

Korrosion Flüssigkeit Brahmi Grad Kontrolle 36 ~ 40 ° Be.

(2) Korrosion vor der Vorbereitung Entfetten und reinigen Sie die Form vor dem Korrodieren zur Herstellung des Dekormusters mit einer Magnesiumoxid-Wassersuspension. Sprühen Sie anschließend 1min lang Leitungswasser mit einer Wasserpistole auf, um zu prüfen, ob die Verbindung zwischen Farbe und Form fest ist.

Dann verwenden Sie die Wolle Reihe des Stiftes eingetaucht in die Korrosion Lösung Pinsel einmal, keine Tinte sollte gleichmäßig grau, vollständig mit Wasser benetzt, um eine gleichmäßige Korrosion zu gewährleisten. In der oben genannten Betriebsprozess, wie Tinte aus, sollte sofort stoppen Korrosion, drücken Sie nach unten und starten Sie erneut, und wieder auftragen Übertragung.

Im normalen Betrieb, die Tinte und Schimmel Kombination ist sehr fest, der Grund für Shedding ist unsachgemäße Bedienung, wie z. B. applique Übertragung, Schimmel nass nicht trocken, applique Übertragung Papier Tinte gebacken zu trocken, oder applique Übertragung nach nicht Schaben Druck, der Betrieb sollte die Aufmerksamkeit auf.

(3) Ätzen Nachdem bestätigt wurde, dass das Werkzeug geätzt werden kann, wird die Kavität mit drei Lagen doppelseitigem selbstklebendem Papier und PVC-Kunststofffolie umgeben. So entsteht eine Korrosionsschutzschürze, die 400-600mm länger als das Werkzeug ist.

Die Korrosion Maschine nimmt eine Düse-Typ kugelförmige Düse, die Hälfte der Kugel ist gleichmäßig verteilt 19 Düsen, die gleichmäßig dreidimensionale Sprühen werden kann.

Hanging Schimmel mit elektrischen Hebezeug, Hohlraum nach unten, Düse nach oben und in der Mitte der schützenden Schürze, zwei Menschen, die die Form langsam drehen, starten Sie die Korrosion Maschine, mit einer Stoppuhr Timing, Korrosion 7 ~ 10min, Sommer nehmen die untere Grenze, Winter nehmen die obere Grenze.

Wenn für die Spritzgussform eine bestimmte Ätztiefe des Dekormusters gefordert ist, wird an einer Probe aus demselben Stahl die erforderliche Ätzzeit ermittelt.

Heben Sie die Form, Leitungswasser schnell abspülen, mit 5 ~ 10 mal die Lupe oder Gummizement geprägt dekorative Linien, und überprüfen Sie die Korrosionstiefe. Wenn die Korrosionstiefe nicht genug ist, kann wieder angehoben werden, um die Korrosion zu ergänzen. Erfüllen Sie die Anforderungen, sofort aus dem Schlitz Reinigung.

Spülen Sie die Form mit Leitungswasser ab, waschen Sie die Eisenchloridreste ab, entfernen Sie die Kunststoffschürze, trocknen Sie die Oberfläche mit Backseide, ziehen Sie das Dichtungsband und die Perchlorethylenfarbe ab, wischen Sie die Nitrofarbe mit Bananenwasser ab, und die Tinte wischen Sie mit Benzin ab.

Blasen Sie die Spritzgussform nach der Reinigung mit einem elektrischen Gebläse trocken und tragen Sie anschließend mit einem Drahtbüschel Rostschutzöl auf die Formoberfläche auf.

4. Prozessmerkmale

(1) Verwenden Sie selbst abgestimmte Tinte, die die Vorteile der guten Korrosionsbeständigkeit, starke Haftung, kann natürlich trocknen, und gute Übertragungsleistung hat.

(2) Die Verwendung eines selbstgemachten kugelförmigen Korrosionsdüse, Korrosionsflüssigkeit kann in eine einheitliche halbkugelförmige Oberfläche gesprüht werden, geeignet für komplexe Hohlraum Korrosion, mit dem Hohlraum nach unten gekoppelt, wird nicht stagnierenden Korrosionsflüssigkeit Haufen, kann eine einheitliche Korrosionstiefe, keine Ecke, klare Muster, hochwertige dekorative Muster zu erhalten.

(3) Einfaches Spritzgießverfahren, leicht zu bedienen, für große, mittlere und kleine Formen geeignet und nicht durch die Geometrie eingeschränkt.

(4) Einfache Ausrüstung, wenig Materialverbrauch, vor allem verbrauchen Abziehbild Papier, Transfer Tinte, Schutzfarbe, niedrige Kosten, hohe wirtschaftliche Effizienz.

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