A moldagem por injeção é um passo essencial na criação de peças moldadas de precisão, e o cálculo da capacidade de injeção necessária ajuda a poupar tempo e dinheiro, garantindo que utiliza apenas o necessário.
Através de um cálculo cuidadoso do tamanho, da forma, dos tipos de máquinas e muito mais - juntamente com dicas para otimizar o processo ao longo do caminho - este artigo fornecerá aos leitores um plano infalível para o sucesso moldagem por injeção projectos.
Determinar o volume da peça a ser moldada
Antes de calcular a capacidade de injeção, o ponto de partida crucial é utilizar software CAD ou medições manuais para identificar o volume e as densidades de fusão da peça a ser moldada.
A exatidão é fundamental neste caso - qualquer diferença entre estes valores pode alterar drasticamente os resultados! Como exemplo, vemos na figura que foi determinado um volume total de 49018,2193 centímetros cúbicos.
Determinar a densidade do material
Para garantir a precisão no processo de moldagem por injeção, é essencial determinar a densidade de um material antes de o introduzir na máquina.
O volume específico ou o rácio peso/volume pode ser encontrado na folha de dados que acompanha cada material; no entanto, se necessário, esta informação também pode ser obtida através de consulta com os fornecedores.
Por exemplo, quando escolhemos o plástico ABS como produto selecionado (como mostra a figura 2), sabíamos que a sua densidade à temperatura ambiente era igual a 1,06 g/cm³ - um pormenor importante necessário para uma produção bem sucedida!
Materiais | Nominal | Densidade |
Poliestireno | PS | 1.05 |
Impacto médio-alto do poliestireno | HI-PS | 1.05 |
Cristal acrílico de poliestireno | S | 1.08 |
Acrilobutadieno-estireno | ABS | 1.06 |
Ácido estireno-acrílico | ASA | 1.07 |
Polietileno de baixa densidade | PEBD | 0.954 |
Polietileno de alta densidade | PEAD | 0.92 |
Polipropileno | PP | 0.915 |
Calcular a capacidade de injeção
Uma vez determinados os detalhes do tamanho e do material de uma peça, é possível calcular a quantidade que deve ser injectada num cilindro de injeção.
Utilizando uma fórmula simples - volume dividido pela densidade - é possível determinar com exatidão esta capacidade em gramas.
Por exemplo, dado que um componente específico mede 49018 cm³ com 1,06g/cm^3 como densidade do material, seriam necessários 384g para uma quantidade suficiente de moldagem por injeção através de um tubo injetor.
Escolha a máquina de moldagem por injeção certa
Capacidade teórica de injeção = (moldagem por injeção máquina) área da secção transversal do tambor × curso do parafuso.
Peso de injeção = capacidade de injeção × densidade de fusão das matérias-primas × eficiência de injeção.
coeficiente, um peso teórico do tiro de injeção≤80% da capacidade teórica de injeção do ABS.
Assim, a capacidade de injeção correta do moldagem por injeção machine=384/80%≥480g.
Determinar a pressão e a velocidade de injeção
Durante moldagem por injeçãoA pressão e a velocidade utilizadas para injetar material líquido numa matriz têm uma enorme influência na qualidade do produto final.
Para determinar estes valores, é essencial consultar profissionais experientes que possam fornecer orientações ou realizar testes num ambiente controlado.
Ao dar este passo extra durante a produção, pode garantir que as suas peças acabadas serão sempre precisas e consistentes!
Considerar o tempo de arrefecimento
Outro fator de conversão importante a considerar no cálculo da capacidade de injeção é o tempo do ciclo de arrefecimento do material.
Diferentes materiais têm diferentes tempos de arrefecimento e é importante assegurar que o material tem tempo suficiente para arrefecer e solidificar antes de o molde ser aberto.
Se o material não tiver tempo de residência de arrefecimento suficiente, pode resultar em defeitos ou outros problemas com o peças moldadas por injeção.
Otimizar o processo de moldagem por injeção
Para um funcionamento mais suave e eficiente moldagem por injeção com menos desperdício e custos mais baixos, não procure mais do que máquinas mais pequenas combinadas com materiais de maior qualidade.
Ao tomar estas medidas para reduzir a taxa de encolhimento e os defeitos nas peças produzidas durante o fabrico, terá uma maior precisão nos produtos, ao mesmo tempo que poupa nos recursos utilizados.
Conclusão
O cálculo da capacidade de injeção é um elemento essencial para uma moldagem por injeção. Optimizando cuidadosamente o processo e considerando uma variedade de factores, tais como o tamanho da injeção, o tipo de máquina, os níveis de pressão e o tempo de arrefecimento, pode garantir que as suas peças têm uma qualidade superior, mantendo uma boa relação custo-benefício na produção. Em suma - acertar à primeira significa melhores resultados!