O molde de injeção, como a ferramenta de produção mais importante numa fábrica de moldagem por injeção, determina a forma, a especificação, o tamanho e o acabamento da aparência do produto. O material do molde é o aço e é geralmente constituído por um molde frontal e um molde posterior.

Proteção do bolor

Uma vez que o molde tem as caraterísticas de especificidade, precisão e fragilidade, é crucial proteger o molde com segurança, o que é geralmente resumido da seguinte forma:

(1) Prevenção da ferrugem: para evitar a molde de injeção da ferrugem causada por fugas de água, condensação, chuva, marcas de mãos, etc.

(2) Anti-colisão: para evitar que o molde se parta devido ao facto de o pino ejetor não estar no lugar e ser causado pelo fenómeno de colisão do molde.

(3) Remoção de espinhos: para evitar as rebarbas de molde causadas por toalhetes de pano, punções de material, toalhetes de mão, toque de alicate de boca de água e toque de faca.

(4) Peças em falta: para evitar a formação de bolor devido à falta de barras de ligação, anilhas e outras peças causadas por molde de injeção danos no processo de utilização.

(5) Anti-pressão: para evitar o bolor devido a produtos ainda residuais e o bloqueio do bolor causado pelo esmagamento do bolor.

(6) Subpressão: para evitar que o molde seja danificado por demasiada pressão de proteção a baixa pressão.

Entre eles, a proporção de danos no molde causados por pino ejetor partido, pino ejetor não colocado no lugar, produtos residuais do molde e falta de peças auxiliares é elevada, e porque acontece com mais frequência.

Por conseguinte, mais de 85% de molde de injeção Os danos são causados por esta razão e os custos de reparação dos moldes são geralmente elevados, pelo que a forma de evitar tais situações está diretamente relacionada com os interesses da indústria de moldagem por injeção.

Para evitar atrasos na produção causados por danos nos moldes e elevados custos de reparação, bem como para poupar recursos de mão de obra, uma empresa desenvolveu um produto denominado "protetor de moldes" utilizando tecnologia de visão artificial após investigação e melhoramento contínuos.

Um monitor de bolor, ou protetor de bolor, também conhecido como olho eletrónico de bolor, pode proteger eficazmente o valor de bolores caros.

Alguns especialistas em bolor dizem que o sistema de proteção contra o bolor, instalado no moldagem por injeção pode verificar diretamente se o produto é qualificado e verificar a existência de resíduos antes de fechar o molde para evitar que este fique preso.

Quando o moldagem por injeção máquina está a funcionar, o caro molde pode estar em perigo de ser danificado devido a resíduos de plástico ou ao desalinhamento da corrediça durante cada ciclo.

O protetor de moldes pode evitar que estas situações aconteçam, impedindo automaticamente o fecho do molde e emitindo um alarme quando ocorrem anomalias.

Reparação de moldes e matrizes

(1) Ao desmontar o molde, evitar contusões e encharcamento, e mover-se suavemente.

(2) Pulverizar o molde quente e, em seguida, pulverizar uma pequena quantidade de agente de libertação do molde.

(3) Verificar o molde de injeção cuidadosamente e efetuar um tratamento anti-ferrugem, secar cuidadosamente a humidade e os detritos na cavidade, núcleo, mecanismo ejetor, posição da linha, etc., e pulverizar o agente anti-ferrugem do molde e aplicar massa lubrificante.

Manutenção de moldes

No processo de trabalho contínuo, o molde necessita de manutenção devido ao desgaste das peças, à deterioração do lubrificante, às fugas de água e ao esmagamento do material plástico durante o movimento.

A manutenção do molde é geralmente dividida em manutenção diária e manutenção do molde inferior.

(1) Manutenção diária do molde, geralmente contém os seguintes aspectos.

Remoção regular de ferrugem (aparência, superfície PL, cavidade do molde, núcleo, etc.).

Lubrificação regular (mecanismo ejetor, posição da linha, etc.).

Substituição regular das peças de desgaste fácil (tirantes, parafusos, etc.).

(2) A manutenção do molde inferior requer pessoal de manutenção profissional para remover o molde e proteger o molde de injeção cavidade, pino ejetor, etc., com testes profissionais.