...

На что следует обратить внимание при защите и ремонте литьевых форм?

• ZetarMold Engineering Guide
Сложности литья под давлением: A | ZetarMold
• Built by ZetarMold engineers for buyers comparing mold and molding solutions.

Сайт литьевая форма, как самый важный производственный инструмент на заводе по литью под давлением, определяет форму, спецификацию, размер и внешнюю отделку изделия. Материал пресс-формы — сталь, и она обычно состоит из передней и задней частей.

Защита от плесени

Поскольку пресс-форма обладает такими характеристиками, как специфичность, точность и хрупкость, очень важно обеспечить ее безопасную защиту, которая в целом сводится к следующему:

(1) Предотвращение ржавчины: чтобы предотвратить ржавление пресс-формы для литья под давлением, вызванное утечкой воды, конденсацией, дождем, отпечатками рук и т.д.

(2) Защита от столкновений: для предотвращения разрушения пресс-формы из-за того, что выталкивающий штифт не возвращается на место и возникает явление столкновения пресс-форм.

(3) Удаление шипов: для предотвращения появления заусенцев на пресс-форме, вызванных протиркой ткани, ударами по материалу, протиркой рук, прикосновением плоскогубцев и ножа к воде.

(4) Отсутствующие детали: чтобы предотвратить повреждение пресс-формы при литье под давлением из-за отсутствия стяжных шпилек, шайб и других деталей в процессе использования.

(5) Противодействие давлению: для предотвращения образования плесени из-за остатков продуктов и блокировки плесени, вызванной дроблением плесени.

(6) Недостаточное давление: для предотвращения повреждения пресс-формы в результате слишком сильного защитного давления при низком давлении.

Среди них высока доля повреждений пресс-формы, вызванных поломкой выталкивающего штифта, возвратом выталкивающего штифта на место, остатками пресс-формы и отсутствием вспомогательных деталей, и потому что это происходит чаще.

Следовательно, более 85% повреждений пресс-форм для литья под давлением вызвано этой причиной, а затраты на ремонт пресс-форм обычно высоки, поэтому то, как избежать таких ситуаций, напрямую связано с интересами индустрии литья под давлением.

Чтобы предотвратить задержки в производстве, вызванные повреждением пресс-формы и высокими затратами на ремонт, а также для лучшей экономии трудовых ресурсов, компания разработала продукт под названием "защитник пресс-формы" с использованием технологии машинного зрения после постоянных исследований и усовершенствований.

Монитор плесени, или протектор плесени, также известный как электронный глаз плесени, может эффективно защитить стоимость дорогостоящей плесени.

Некоторые эксперты по пресс-формам утверждают, что система защиты пресс-формы, установленная на машине для литья под давлением, может напрямую проверять, соответствует ли изделие требованиям, и проверять наличие остатков перед закрытием пресс-формы, чтобы предотвратить защемление.

Когда машина для литья под давлением работает, дорогостоящая пресс-форма может подвергаться риску повреждения из-за остатков пластика или смещения ползуна в каждом цикле.

Устройство защиты пресс-формы может предотвратить такие ситуации, автоматически предотвращая закрытие пресс-формы и подавая сигнал тревоги при возникновении аномалий.

Ремонт пресс-форм и штампов

(1) При демонтаже формы избегайте ушибов и промокания, двигайтесь плавно.

(2) Нанесите на горячую форму, затем распылите небольшое количество средства для разделения форм.

(3) Проверьте литьевая форма тщательно и провести антикоррозийную обработку, тщательно вытереть насухо влагу и мусор в полости, сердечнике, выталкивающем механизме, положении линии и т.д., а также распылить антикоррозийное средство для пресс-форм и нанести смазку.

Уход за плесенью

В процессе непрерывной работы пресс-форма нуждается в обслуживании из-за износа деталей, ухудшения качества смазки, утечки воды и дробления пластика во время движения.

Обслуживание пресс-формы обычно делится на ежедневное обслуживание и обслуживание нижней части пресс-формы.

(1) Ежедневное обслуживание молда, как правило, включает в себя следующие аспекты.

Регулярное удаление ржавчины (внешний вид, поверхность PL, полости формы, сердцевина и т.д.).

Регулярная повторная смазка (механизм выталкивателя, положение линии и т.д.).

Регулярно заменяйте легко изнашиваемые детали (тяги, болты и т.д.).

(2) Для ухода за нижней частью плесени требуется профессиональный обслуживающий персонал, который удалит плесень и защитит литьевая форма полость, штифт выбрасывателя и т.д. с профессиональным тестированием.

Need a Quote for Your Injection Molding Project?

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.

Request a Free Quote → See our Injection Molding Complete Guide for a comprehensive overview.

Последние сообщения
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Изображение Mike Tang
Майк Танг

Hi, I'm the author of this post, and I have been in this field for more than 20 years. and I have been responsible for handling on-site production issues, product design optimization, mold design and project preliminary price evaluation. If you want to custom plastic mold and plastic molding related products, feel free to ask me any questions.

Связь со мной →

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быстрое предложение для вашего бренда

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня, обратите внимание на письмо с суффиксом "[email protected]".

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже: