Защита от плесени
Поскольку пресс-форма обладает такими характеристиками, как специфичность, точность и хрупкость, очень важно обеспечить ее безопасную защиту, которая в целом сводится к следующему:
(1) Защита от ржавчины: предотвращайте коррозию литьевой формы из-за утечек воды, конденсата, дождя, отпечатков рук и других причин.
(2) Защита от столкновения: не допускайте поломки формы из-за невозврата толкателя и последующего соударения половин.
(3) Удаление заусенцев: не допускайте повреждения формы тканью, пробойником, ручной протиркой, кусачками для литников или ножом.
(4) Отсутствующие детали: предотвращайте повреждение литьевой формы при эксплуатации из-за отсутствия тяг, шайб и других компонентов.
(5) Защита от сдавливания: не допускайте разрушения формы при запирании, если внутри осталось изделие.
(6) Защита при низком давлении: не допускайте повреждения формы из-за чрезмерно высокого значения защиты формы на низком давлении.
Среди них высока доля повреждений пресс-формы, вызванных поломкой выталкивающего штифта, возвратом выталкивающего штифта на место, остатками пресс-формы и отсутствием вспомогательных деталей, и потому что это происходит чаще.
Следовательно, более 85% повреждений пресс-форм для литья под давлением вызвано этой причиной, а затраты на ремонт пресс-форм обычно высоки, поэтому то, как избежать таких ситуаций, напрямую связано с интересами индустрии литья под давлением.
Чтобы предотвратить задержки в производстве, вызванные повреждением пресс-формы и высокими затратами на ремонт, а также для лучшей экономии трудовых ресурсов, компания разработала продукт под названием “защитник пресс-формы” с использованием технологии машинного зрения после постоянных исследований и усовершенствований.
Монитор плесени, или протектор плесени, также известный как электронный глаз плесени, может эффективно защитить стоимость дорогостоящей плесени.
Некоторые эксперты по пресс-формам утверждают, что система защиты пресс-формы, установленная на машине для литья под давлением, может напрямую проверять, соответствует ли изделие требованиям, и проверять наличие остатков перед закрытием пресс-формы, чтобы предотвратить защемление.
Когда машина для литья под давлением работает, дорогостоящая пресс-форма может подвергаться риску повреждения из-за остатков пластика или смещения ползуна в каждом цикле.
Устройство защиты пресс-формы может предотвратить такие ситуации, автоматически предотвращая закрытие пресс-формы и подавая сигнал тревоги при возникновении аномалий.
Ремонт пресс-форм и штампов
(1) При демонтаже формы избегайте ушибов и промокания, двигайтесь плавно.
(2) Нанесите на горячую форму, затем распылите небольшое количество средства для разделения форм.
(3) Тщательно осмотрите литьевую форму и выполните антикоррозионную обработку: аккуратно удалите влагу и загрязнения из полости, сердечника, механизма выталкивания, ползунов и других узлов, затем нанесите антикоррозионный состав и смазку.
Уход за плесенью
В процессе непрерывной работы пресс-форма нуждается в обслуживании из-за износа деталей, ухудшения качества смазки, утечки воды и дробления пластика во время движения.
Обслуживание пресс-формы обычно делится на ежедневное обслуживание и обслуживание нижней части пресс-формы.
(1) Ежедневное обслуживание молда, как правило, включает в себя следующие аспекты.
Регулярное удаление ржавчины (внешний вид, поверхность PL, полости формы, сердцевина и т.д.).
Регулярная повторная смазка (механизм выталкивателя, положение линии и т.д.).
Регулярно заменяйте легко изнашиваемые детали (тяги, болты и т.д.).
(2) Для обслуживания снятой формы квалифицированный специалист должен демонтировать её и профессионально проверить и защитить полость литьевой формы, толкатели и другие элементы.
Нужно коммерческое предложение для вашего проекта литья под давлением?Получите конкурентную цену, рекомендации DFM и график производства от инженерной команды ZetarMold.
Запросить бесплатное предложение → Полный обзор см. в нашем Полном руководстве по литью под давлением.
