Сайт литьевая форма, как самый важный производственный инструмент на заводе по литью под давлением, определяет форму, спецификацию, размер и внешнюю отделку изделия. Материал пресс-формы — сталь, и она обычно состоит из передней и задней частей.
Защита от плесени
Поскольку пресс-форма обладает такими характеристиками, как специфичность, точность и хрупкость, очень важно обеспечить ее безопасную защиту, которая в целом сводится к следующему:
(1) Предотвращение ржавчины: чтобы предотвратить ржавление пресс-формы для литья под давлением, вызванное утечкой воды, конденсацией, дождем, отпечатками рук и т.д.
(2) Защита от столкновений: для предотвращения разрушения пресс-формы из-за того, что выталкивающий штифт не возвращается на место и возникает явление столкновения пресс-форм.
(3) Удаление шипов: для предотвращения появления заусенцев на пресс-форме, вызванных протиркой ткани, ударами по материалу, протиркой рук, прикосновением плоскогубцев и ножа к воде.
(4) Отсутствующие детали: чтобы предотвратить повреждение пресс-формы при литье под давлением из-за отсутствия стяжных шпилек, шайб и других деталей в процессе использования.
(5) Противодействие давлению: для предотвращения образования плесени из-за остатков продуктов и блокировки плесени, вызванной дроблением плесени.
(6) Недостаточное давление: для предотвращения повреждения пресс-формы в результате слишком сильного защитного давления при низком давлении.

Среди них высока доля повреждений пресс-формы, вызванных поломкой выталкивающего штифта, возвратом выталкивающего штифта на место, остатками пресс-формы и отсутствием вспомогательных деталей, и потому что это происходит чаще.
Следовательно, более 85% повреждений пресс-форм для литья под давлением вызвано этой причиной, а затраты на ремонт пресс-форм обычно высоки, поэтому то, как избежать таких ситуаций, напрямую связано с интересами индустрии литья под давлением.
Чтобы предотвратить задержки в производстве, вызванные повреждением пресс-формы и высокими затратами на ремонт, а также для лучшей экономии трудовых ресурсов, компания разработала продукт под названием "защитник пресс-формы" с использованием технологии машинного зрения после постоянных исследований и усовершенствований.
Монитор плесени, или протектор плесени, также известный как электронный глаз плесени, может эффективно защитить стоимость дорогостоящей плесени.
Некоторые эксперты по пресс-формам утверждают, что система защиты пресс-формы, установленная на машине для литья под давлением, может напрямую проверять, соответствует ли изделие требованиям, и проверять наличие остатков перед закрытием пресс-формы, чтобы предотвратить защемление.
Когда машина для литья под давлением работает, дорогостоящая пресс-форма может подвергаться риску повреждения из-за остатков пластика или смещения ползуна в каждом цикле.
Устройство защиты пресс-формы может предотвратить такие ситуации, автоматически предотвращая закрытие пресс-формы и подавая сигнал тревоги при возникновении аномалий.

Ремонт пресс-форм и штампов
(1) При демонтаже формы избегайте ушибов и промокания, двигайтесь плавно.
(2) Нанесите на горячую форму, затем распылите небольшое количество средства для разделения форм.
(3) Проверьте литьевая форма тщательно и провести антикоррозийную обработку, тщательно вытереть насухо влагу и мусор в полости, сердечнике, выталкивающем механизме, положении линии и т.д., а также распылить антикоррозийное средство для пресс-форм и нанести смазку.

Уход за плесенью
В процессе непрерывной работы пресс-форма нуждается в обслуживании из-за износа деталей, ухудшения качества смазки, утечки воды и дробления пластика во время движения.
Обслуживание пресс-формы обычно делится на ежедневное обслуживание и обслуживание нижней части пресс-формы.
(1) Ежедневное обслуживание молда, как правило, включает в себя следующие аспекты.
Регулярное удаление ржавчины (внешний вид, поверхность PL, полости формы, сердцевина и т.д.).
Регулярная повторная смазка (механизм выталкивателя, положение линии и т.д.).
Регулярно заменяйте легко изнашиваемые детали (тяги, болты и т.д.).
(2) Для ухода за нижней частью плесени требуется профессиональный обслуживающий персонал, который удалит плесень и защитит литьевая форма полость, штифт выбрасывателя и т.д. с профессиональным тестированием.
Need a Quote for Your Injection Molding Project?
Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.
Request a Free Quote → See our Injection Molding Complete Guide for a comprehensive overview.