곰팡이 보호
금형은 특이성, 정밀성, 취약성이라는 특성을 가지고 있기 때문에 금형을 안전하게 보호하는 것이 중요하며, 일반적으로 다음과 같이 요약할 수 있습니다:
(1) 방청: 누수, 결로, 빗물, 손자국 등으로 인해 사출 금형에 녹이 발생하지 않도록 합니다.
(2) 충돌 방지: 이젝터 핀이 원위치로 복귀하지 않아 금형이 충돌하고 파손되는 것을 방지합니다.
(3) 버 발생 방지: 천으로 닦거나, 재료 펀치·손·니퍼·칼이 닿아 금형에 버가 생기지 않도록 합니다.
(4) 부품 누락 방지: 타이로드, 와셔 등의 부품 누락으로 사용 중 사출 금형이 손상되지 않도록 합니다.
(5) 압착 방지: 제품이 금형 안에 남아 있는 상태에서 금형을 잠가 금형이 압착·파손되는 것을 방지합니다.
(6) 저압 보호: 저압 보호 압력을 지나치게 높게 설정하여 금형이 손상되는 것을 방지합니다.
그 중에서도 이젝터 핀 파손, 이젝터 핀 미제위치, 금형 잔재물, 보조 부품 부족으로 인한 금형 파손의 비율이 높고, 발생 빈도가 높기 때문입니다.
따라서 사출 금형 손상의 85% 이상이 이 원인으로 발생하고 금형 수리 비용도 일반적으로 높으므로, 이러한 상황을 피하는 방법은 사출 성형 산업의 이익과 직접 관련됩니다.
금형 손상으로 인한 생산 지연과 높은 수리 비용을 방지하고 노동력 절감을 위해 지속적인 연구와 개선 끝에 머신 비전 기술을 활용한 ‘금형 프로텍터’라는 제품을 개발했습니다.
몰드 전자 눈이라고도 하는 몰드 모니터 또는 몰드 프로텍터는 값비싼 몰드의 가치를 효과적으로 보호할 수 있습니다.
일부 금형 전문가는 사출 성형기에 설치된 금형 보호 시스템이 제품 합격 여부를 직접 확인하고 금형 폐쇄 전에 잔류물을 검사하여 금형 끼임을 방지할 수 있다고 말합니다.
사출 성형기 가동 중에는 매 사이클마다 플라스틱 잔여물이나 슬라이더 정렬 불량 때문에 고가의 금형이 손상될 위험이 있습니다.
몰드 프로텍터는 이러한 상황을 방지하여 몰드 폐쇄를 자동으로 방지하고 이상이 발생하면 경보를 울립니다.
금형 및 금형 수리
(1) 금형을 해체할 때는 멍이 들거나 물이 튀지 않도록 주의하고 부드럽게 움직입니다.
(2) 뜨거운 곰팡이를 뿌린 다음 소량의 곰팡이 이형제를 뿌립니다.
(3) 사출 금형을 철저히 점검하고 방청 처리합니다. 캐비티, 코어, 이젝터 기구, 슬라이드 위치 등의 수분과 이물질을 꼼꼼히 닦아 말린 뒤 금형 방청제를 분사하고 그리스를 도포합니다.
금형 유지 관리
지속적인 작업 과정에서 부품의 마모, 윤활유의 열화, 누수, 이동 중 플라스틱 소재의 파손 등으로 인해 금형을 유지 관리해야 합니다.
금형 유지 관리는 일반적으로 일일 유지 관리와 다운 몰드 유지 관리로 나뉩니다.
(1) 금형 일일 유지 관리에는 일반적으로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
정기적인 녹 제거(외관, PL 표면, 몰드 캐비티, 코어 등).
정기적인 재윤활(이젝터 메커니즘, 라인 위치 등).
마모되기 쉬운 부품(타이로드, 볼트 등)을 정기적으로 교체합니다.
(2) 금형의 하형 정비는 전문 정비 담당자가 금형을 분리한 뒤 전문적인 검사를 통해 사출 금형 캐비티와 이젝터 핀 등을 보호해야 합니다.
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