A que devemos prestar atenção ao proteger e reparar moldes de injeção?

O molde de injeçãoA que devemos prestar atenção ao proteger e | ZetarMold

Proteção do bolor

Uma vez que o molde tem as caraterísticas de especificidade, precisão e fragilidade, é crucial proteger o molde com segurança, o que é geralmente resumido da seguinte forma:

(1) Prevenção da ferrugem: to prevent the injection mold from rusting caused by water leakage, condensation, rain, handprints, etc.

(2) Anti-colisão: para evitar que o molde se parta devido ao facto de o pino ejetor não estar no lugar e ser causado pelo fenómeno de colisão do molde.

(3) Remoção de espinhos: para evitar as rebarbas de molde causadas por toalhetes de pano, punções de material, toalhetes de mão, toque de alicate de boca de água e toque de faca.

(4) Peças em falta: to prevent mold due to the lack of tie rods, washers, and other parts caused by injection mold damage in the process of use.

(5) Anti-pressão: para evitar o bolor devido a produtos ainda residuais e o bloqueio do bolor causado pelo esmagamento do bolor.

(6) Subpressão: para evitar que o molde seja danificado por demasiada pressão de proteção a baixa pressão.

Entre eles, a proporção de danos no molde causados por pino ejetor partido, pino ejetor não colocado no lugar, produtos residuais do molde e falta de peças auxiliares é elevada, e porque acontece com mais frequência.

Therefore, more than 85% of injection mold damage is caused by this reason, and mold repair costs are generally high, therefore, how to avoid such situations, is directly related to the interests of the injection molding industry.

Para evitar atrasos na produção causados por danos nos moldes e elevados custos de reparação, bem como para poupar recursos de mão de obra, uma empresa desenvolveu um produto denominado "protetor de moldes" utilizando tecnologia de visão artificial após investigação e melhoramento contínuos.

Um monitor de bolor, ou protetor de bolor, também conhecido como olho eletrónico de bolor, pode proteger eficazmente o valor de bolores caros.

Some mold experts say that the mold protection system, installed on the injection molding machine, can directly check whether the product is qualified and check for residues before closing the mold to prevent mold pinching.

When the injection molding machine is running, the expensive mold may be in danger of damage due to plastic residue or slider misalignment during each cycle.

O protetor de moldes pode evitar que estas situações aconteçam, impedindo automaticamente o fecho do molde e emitindo um alarme quando ocorrem anomalias.

Reparação de moldes e matrizes

(1) Ao desmontar o molde, evitar contusões e encharcamento, e mover-se suavemente.

(2) Pulverizar o molde quente e, em seguida, pulverizar uma pequena quantidade de agente de libertação do molde.

(3) Verificar o molde de injeção cuidadosamente e efetuar um tratamento anti-ferrugem, secar cuidadosamente a humidade e os detritos na cavidade, núcleo, mecanismo ejetor, posição da linha, etc., e pulverizar o agente anti-ferrugem do molde e aplicar massa lubrificante.

Manutenção de moldes

No processo de trabalho contínuo, o molde necessita de manutenção devido ao desgaste das peças, à deterioração do lubrificante, às fugas de água e ao esmagamento do material plástico durante o movimento.

A manutenção do molde é geralmente dividida em manutenção diária e manutenção do molde inferior.

(1) Manutenção diária do molde, geralmente contém os seguintes aspectos.

Remoção regular de ferrugem (aparência, superfície PL, cavidade do molde, núcleo, etc.).

Lubrificação regular (mecanismo ejetor, posição da linha, etc.).

Substituição regular das peças de desgaste fácil (tirantes, parafusos, etc.).

(2) A manutenção do molde inferior requer pessoal de manutenção profissional para remover o molde e proteger o molde de injeção cavidade, pino ejetor, etc., com testes profissionais.