I. Grundsatz
Bei diesem Verfahren wird Resist-Transferfarbe verwendet, das Abziehbildpapier wird im Siebdruckverfahren mit dekorativen Mustern bedruckt, und die dekorative Musterfarbe wird im Filmverfahren auf das Abziehbild übertragen. SpritzgussformNach dem Trocknen und Trimmen, chemische Korrosion, wird es in der Form der konkaven und konvexen dekorativen Muster gemacht werden.
2. Prozess
Herstellung von Grundkarten → Herstellung von Fotoplatten → Herstellung von Siebdruckplatten → Zuweisung von Farbe → Druck von Abziehbildpapier mit dekorativen Mustern → Trocknung der Farbe → Vorbehandlung der Form → Übertragung von Abziehbildern → Trocknung → Beschneiden → Korrosion → Inspektion → Reinigung, Rostschutz.

3. Der Prozess der dekorativen Muster Form
1. Erstellung der Basiskarte
Zusätzlich zu einer Computer- oder Handzeichnung werden die meisten dekorativen Muster auf Kunststoffmustern und Kunstleder verwendet.
Ein Kunststoff-Muster sollte von der Muster klar, einheitlich, flache Oberfläche ausgewählt werden, erste Spray eine Schicht von schwarzen selbsttrocknende Farbe, trocken, mit mehr als 200 Mesh weißes Pulver (Calciumcarbonat) Beschichtung, füllen Sie das Muster, und dann sanft wischen Sie die prominente Oberfläche des weißen Pulvers, so dass es schwarz zeigt, bis das Layout-Muster ist klar, schwarz und weiß, die Basis Karte abgeschlossen sein wird.
Wenn Sie ein Kunstleder dekorative Muster wählen, können Sie das Kunstleder fest auf dem Brett genagelt zu verbreiten, nach den oben genannten Anforderungen der gleichen Verarbeitung, die beste Wahl der schwarzen Kunstleder kann die Sprühfarbe zu speichern.
2. Herstellung fotografischer Platten
Verwenden Sie CR- oder SO-Weichfilm, 1:1, um das untere Bild aufzunehmen. Die Größe des fotografischen Negativs von etwa 100 mm × 200 mm ist geeignet, um Siebdruckplatten und Applikationsübertragungen herzustellen.
3. Siebblech
Mit 200 ~ 300 Mesh gelbe Polyester-Seide, 0,02 mm dicken blauen fotografischen Film, Aluminium-Rahmen, und fotografische Negativ, nach der Methode der Herstellung Druckstraße Siebdruckplatte Herstellung.

4. Tintenmischung
Wählen Sie 500g hochwertigen festen Asphalt, in eine saubere rostfreie Dose verpackt, plus 300ml Kerosin, auf der einstellbaren Temperatur Elektroherd kochen für 1 ~ 2h, steuern den Zustand der Mikro-Sieden, geeignete Rühren, Verfeinerung auf die Konsistenz geeignet für Siebdruck, auf Raumtemperatur für die weiche Gelee abkühlen, die Oberfläche und nicht verkrustet ohne Faltenbildung ist gut, das ist Asphalt Tinte.
Asphalt-Tinte und 2711-4 Tinte (Tianjin Ink Factory Produkte), gemischt nach Gewicht 1:1, und fügen Sie dann Peony No78 Trockenöl, die Menge von 2% bis 5% des Gewichts der gemischten Tinte, mit der Tinte Messer zu mischen, ist es der Resist-Transfer-Tinte gemacht.
5. Abziehbild Papier gedruckt dekorative Muster
WPS400 Typ Siebdruckmaschine, auf dem Bildschirm Version montiert, Gummiabstreifer auf die entsprechende Menge von Resist-Transfer-Tinte setzen, zunächst mit Abfall blauen Millimeterpapier Anti-Interview-Druck, sollte die Kraft gleichmäßig, leicht und wichtig moderat sein, nicht auf die Tinte zurück, bis der Druck aus einheitlichen und klaren dekorativen Muster, und dann mit Abziehbild Papier gedruckt.
Abziehbildpapier sollte vor dem Druck auf die entsprechende Größe geschnitten werden, mit einem sauberen Gummischaber flach kratzen. Druckprozess, wie das Auftreten von Tinte verstopfen das Netz, das Muster ist nicht klar, was darauf hindeutet, dass die Tinte zu trocken ist, können Sie eine entsprechende Menge an Kerosin hinzufügen, um es zu verdünnen;
Wenn das gedruckte dekorative Muster leicht zu verwischen ist, was darauf hindeutet, dass die Tinte zu viel Kerosin enthält, kann die Tinte auf die Glasplatte gelegt, wiederholt mit einem Tintenmesser gemischt, ein Teil des Kerosins verdampft und dann gedruckt werden.
6. Trocknung der Tinte
Das gedruckte Abziehbild Papier in den Ofen Gitter, Tinte Seite nach oben, gleichmäßig verteilt, ohne Überlappung, mit Temperaturregelung von 40 ~ 45 ℃, und gebacken, bis die Tinte ist halbtrockenen Zustand entfernt, das heißt, leichte Berührung der Abziehbild Papier auf der Tinte nicht kleben, ein wenig Druck wird kleben, in der Regel etwa 10 ~ 15min. Tinte gebacken zu trocken, die Übertragung und die Form ist nicht klebrig oder haben schlechte Bindung; Tinte zu feucht, die Übertragung ist leicht zu verwischen.

7. Schimmelpilz-Vorbehandlung
Dieser Prozess sollte vor dem Abziehbild Papier gedruckt dekorative Muster durchgeführt werden. Mold zu tun dekorative Muster Oberflächenrauhigkeit sollte oben zu erreichen, sollte es keine Sand Löcher oder Kratzer, um sicherzustellen, dass das dekorative Muster ist vollständig, klar, und konsistent. Bei Nichterfüllung der Anforderungen sollte durch Schleifen ergänzt werden.
Schrubben Sie die Spritzgussform Hohlraum und Umgebung mit Benzin, um die Oberfläche sauber zu machen. Tun Sie nicht dekorative Muster Oberflächenschutz mit Nitrocellulose Farbe, Perchlorethylen Farbe, Pinsel zwei bis drei Mal, Löcher, Schlitze zur Verfügung Gummistopfen, Gummi Schlamm, und Dichtband Schutz.
Um den Lackfilm zu trocknen, machen dekorative Muster auf der Oberfläche mit Magnesiumoxid Wasserschlamm Entfettung, und sauber, bis die Oberfläche vollständig mit Wasser benetzt werden kann. Dann verwenden Sie den Schwamm, um das Wasser zu absorbieren und trocken, den Fön.
8. Appliqué-Übertragung
Je nach den Merkmalen der Spritzgussform Hohlraum, die applique pais pro Schnitt in eine Form, die leicht zu kleben ist, sanft freizulegen eine Schicht aus dünnem Papier mit dekorativen Mustern gedruckt, Tinte mit Blick auf die Form, sorgfältig einfügen, die eine flache Passform ohne Falten, die Ebene mit einem Gummischaber kratzen, die Oberfläche mit Skim Baumwolle in eine Kugel geknetet, vertikalen Druck auf das Papier Basis, so dass die Tinte auf der applique Papier Übertragung auf die Form.
Verwenden Sie nach dem Übertragen einen Schwamm mit einer kleinen Menge Wasser, um das Abziehbildpapier zu befeuchten, legen Sie dann vorsichtig die Papierunterlage frei und verwenden Sie einen Schwamm oder saugfähiges Papier, um das Wasser auf der Form zu trocknen.
9. Trocknen
Die Tinte wird auf das Spritzgussform kann im Sommer natürlich getrocknet werden und muss im Winter mit einer Infrarotlampe getrocknet werden, wobei die Oberfläche und das Innere trocken sein müssen.
10. Beschneiden
Applique Transfer gegenseitige Kreuzung und defekte dekorative Muster, mit 0 oder 1 Tracing-Stift in der Transfer-Tinte Reparatur getaucht, trocken mit Infrarot-Licht, und verwenden Sie dann den Stift Reparatur Messer, um die überschüssige Tinte zu trimmen, bis das dekorative Muster ist gleichmäßig und klar natürliche Artikulation.
11. Korrosion
(1) die Formel der Korrosionslösung
Eisenchlorid 450 ~ 560g / L
Salzsäure 5~10ml/L
Kerosin 10 ~ 15 Tropfen / Schlitz
Korrosion Flüssigkeit Brahmi Grad Kontrolle 36 ~ 40 ° Be.
(2) Korrosion vor der Zubereitung
Mold Korrosion vor, tun dekorative Muster mit der Anwendung von Magnesiumoxid Wasseraufschlämmung Entfettung, Reinigung, und dann Wasserpistole Spray Leitungswasser für 1min, um zu prüfen, ob die Tinte und Schimmel Bindung ist fest.
Dann verwenden Sie die Wolle Reihe des Stiftes eingetaucht in die Korrosion Lösung Pinsel einmal, keine Tinte sollte gleichmäßig grau, vollständig mit Wasser benetzt, um eine gleichmäßige Korrosion zu gewährleisten. In der oben genannten Betriebsprozess, wie Tinte aus, sollte sofort stoppen Korrosion, drücken Sie nach unten und starten Sie erneut, und wieder auftragen Übertragung.
Im normalen Betrieb, die Tinte und Schimmel Kombination ist sehr fest, der Grund für Shedding ist unsachgemäße Bedienung, wie z. B. applique Übertragung, Schimmel nass nicht trocken, applique Übertragung Papier Tinte gebacken zu trocken, oder applique Übertragung nach nicht Schaben Druck, der Betrieb sollte die Aufmerksamkeit auf.
(3) Ätzen
Nachdem bestätigt wurde, dass die Form korrodiert werden kann, wird der Hohlraum mit drei Lagen doppelseitig selbstklebendem Papier und PVC-Kunststofffolie umgeben, um eine Korrosionsschutzschürze zu bilden, die 400-600 mm länger als die Form ist.
Die Korrosion Maschine nimmt eine Düse-Typ kugelförmige Düse, die Hälfte der Kugel ist gleichmäßig verteilt 19 Düsen, die gleichmäßig dreidimensionale Sprühen werden kann.
Hanging Schimmel mit elektrischen Hebezeug, Hohlraum nach unten, Düse nach oben und in der Mitte der schützenden Schürze, zwei Menschen, die die Form langsam drehen, starten Sie die Korrosion Maschine, mit einer Stoppuhr Timing, Korrosion 7 ~ 10min, Sommer nehmen die untere Grenze, Winter nehmen die obere Grenze.
Dekorative Muster Korrosionstiefe hat spezifische Anforderungen der SpritzgussformDie Anwendung der gleichen Stahl zu tun, dekorative Muster Korrosion Proben, gemessen die erforderliche Zeit.

12. Test
Heben Sie die Form, Leitungswasser schnell abspülen, mit 5 ~ 10 mal die Lupe oder Gummizement geprägt dekorative Linien, und überprüfen Sie die Korrosionstiefe. Wenn die Korrosionstiefe nicht genug ist, kann wieder angehoben werden, um die Korrosion zu ergänzen. Erfüllen Sie die Anforderungen, sofort aus dem Schlitz Reinigung.
13. Reinigung, Rostschutz
Spülen Sie die Form mit Leitungswasser ab, waschen Sie die Eisenchloridreste ab, entfernen Sie die Kunststoffschürze, trocknen Sie die Oberfläche mit Backseide, ziehen Sie das Dichtungsband und die Perchlorethylenfarbe ab, wischen Sie die Nitrofarbe mit Bananenwasser ab, und die Tinte wischen Sie mit Benzin ab.
Nach der Reinigung föhnen Sie die Spritzgussform mit einem elektrischen Gebläse und tauchen Sie dann mit dem Rückendraht die Formoberfläche in Rostschutzöl.
4. Prozessmerkmale
(1) Verwenden Sie selbst abgestimmte Tinte, die die Vorteile der guten Korrosionsbeständigkeit, starke Haftung, kann natürlich trocknen, und gute Übertragungsleistung hat.
(2) Die Verwendung eines selbstgemachten kugelförmigen Korrosionsdüse, Korrosionsflüssigkeit kann in eine einheitliche halbkugelförmige Oberfläche gesprüht werden, geeignet für komplexe Hohlraum Korrosion, mit dem Hohlraum nach unten gekoppelt, wird nicht stagnierenden Korrosionsflüssigkeit Haufen, kann eine einheitliche Korrosionstiefe, keine Ecke, klare Muster, hochwertige dekorative Muster zu erhalten.
(3) Einfach Spritzgießen Prozessmethode, einfach zu bedienen, geeignet für große, mittlere und kleine Formen, nicht durch die Geometrie begrenzt.
(4) Einfache Ausrüstung, wenig Materialverbrauch, vor allem verbrauchen Abziehbild Papier, Transfer Tinte, Schutzfarbe, niedrige Kosten, hohe wirtschaftliche Effizienz.