Was ist Siebdruck? Wie funktioniert er für Ihr Produktlogo?

Prozess-Einführung

Der Siebdruck ist ein einzigartiges und präzises Verfahren zur Übertragung von Druckbildern auf verschiedene Oberflächen.

Mit Hilfe lichtempfindlicher Platten werden Bilder durch ein kompliziertes Netz gedruckt, das sowohl grafische Elemente enthält, die mit Tinte überstrichen werden können, als auch nicht-grafische Teile, durch die keine Tinte dringt.

So lassen sich professionelle und detailgetreue Ergebnisse schnell und zuverlässig erzielen!

Das Prinzip des Siebdrucks

Das Grundprinzip des Siebdrucks ist: die Verwendung von Siebdruckplatte grafischen Teil des Netzes durch Tinte, das Grundprinzip der nicht-grafischen Teil des Netzes ist nicht durch Tintendruck.

Beim Drucken wird Farbe in ein Ende der Siebdruckplatte gegossen, und mit dem Abstreifer wird ein bestimmter Druck auf den Farbteil der Siebdruckplatte ausgeübt, während er sich zum anderen Ende der Siebdruckplatte bewegt. Die Farbe wird durch den Abstreifer aus den Maschen des grafischen Teils auf den Bedruckstoff gepresst, während er sich bewegt.

Aufgrund der Viskosität der Tinte und des Abdrucks, der innerhalb eines bestimmten Bereichs fixiert ist, stehen der Rakel und die Siebdruckplatte beim Druckvorgang in linearer Kontakt mit dem Substrat. Diese Kontaktlinie bewegt sich mit dem Rakel. Da zwischen Siebdruckplatte und Substrat ein gewisser Abstand eingehalten wird, erzeugt die Siebdruckplatte durch ihre Spannung eine Rückstellkraft auf den Rakel, die als Resilienz bezeichnet wird.

Aufgrund der Resilienz stehen die Siebdruckplatte und das Substrat nur in beweglichem Linienkontakt, während die anderen Teile der Siebdruckplatte und des Substrats voneinander getrennt sind.

Die Farb- und Siebbruchbewegung gewährleistet Druckpräzision und vermeidet verschmutztes Substrat. Wenn der Abstreifer nach dem Abstreifen der gesamten Seite angehoben wird, wird auch die Siebplatte angehoben, und die Farbe wird sanft in die Ausgangsposition zurückgestrichen, so dass es sich um einen Druckvorgang handelt.

Der Siebdruck besteht aus fünf Elementen: Siebdruckplatte, Rakel, Tinte, Drucktisch und Substrat.

Die grafische Genauigkeit des Siebdrucks ist geringer als die des fotochemischen Verfahrens, aber das Verfahren ist einfach, hocheffizient und kostengünstig und eignet sich für die Massenproduktion von Siebdruckprodukten mit geringen Anforderungen.

Die Vorteile des Siebdrucks

(1) Nicht durch die Größe und Form des Substrats begrenzt

Der allgemeine Druck kann nur auf einer ebenen Fläche ausgeführt werden, aber der Siebdruck kann nicht nur auf einer ebenen Fläche, sondern auch auf einer speziellen Form des Formteils, z. B. einer kugelförmigen Fläche, ausgeführt werden. Alles, was eine Form hat, kann ausgeführt werden durch Siebdruck.

(2) Das Layout ist weich und der Druck ist gering

Der Siebdruck ist weich und elastisch.

(3) Die Farbschichtabdeckung ist stark

Das Logo kann in weißer Farbe auf schwarzes Papier gedruckt werden, was einen starken dreidimensionalen Eindruck erzeugt.

(4) Geeignet für alle Arten von Tinte

(5) Starker optischer Rotationswiderstand

Kann den Glanz des Siebdrucks unverändert lassen. (Temperatur und Tageslicht machen keinen Unterschied). Dies ermöglicht den Druck von einigen selbstklebenden, ohne zusätzliche Beschichtung und andere Prozesse.

(6) Flexible Druckverfahren

(7) Die Herstellung von Tellern ist bequem, billig und leicht zu erlernen.

(8) Starke Adhäsion

(9) Kann rein manuell sein Siebdruckkann auch maschinell bedruckt werden

(10) Geeignet für langfristige Anzeige, Außenwerbung ist ausdrucksstark

Prozessanomalie und Analyse

1. Die Zeichnung ist unklar

Grund: Die Wahl der Tinte oder die Tinte selbst weist Qualitätsprobleme auf; die Tinte ist zu schnell, so dass das Druckmuster oder die Linie nicht klar ist, das Muster unvollständig ist oder die Linie unterbrochen wird; die Viskosität der Tinte ist zu hoch, und das Muster ist unvollständig oder die Linie wird beim Druck unterbrochen.

Das Blockieren der Druckplatte beeinträchtigt die normale Druckfarbe; unzureichender oder ungleichmäßiger Druck des Abstreifers während des Drucks führt zu ungleichmäßiger Druckfarbe; die Druckoberfläche des Substrats ist ungleichmäßig.

Lösung: Ersetzen Sie die entsprechende Tinte; verwenden Sie langsamer trocknende Lösungsmittel, um die Tinte vorzubereiten; verdünnen Sie die Tinte oder fügen Sie ein Thixotropiermittel hinzu, um die Viskosität zu verringern; wählen Sie die richtige Verdünnungsfarbe für langsam trocknende Lösungsmittel und achten Sie auf die Leistung der Siebdruckfarbe;

Erhöhen Sie die Kraft des Abstreifers beim Drucken und achten Sie auf die Gleichmäßigkeit der Abstreifkraft; Bearbeitung der Substratoberfläche (z. B. beim Bedrucken grobkörniger Substrate können Sie vor dem Drucken zunächst Öl oder andere Materialien aufbrauchen).

2. Es gibt offensichtliche Maschenlinien

Der Grund: Die Tinte ist zu schnell trocken; die Viskosität der Tinte ist zu hoch, die Fließfähigkeit ist nicht ausreichend; das verwendete Gewebe ist zu dick.

Lösung: Verdünnen Sie die Tinte oder fügen Sie das Thixotropiermittel hinzu, um die Viskosität zu verringern und die Fließfähigkeit der Tinte zu verbessern; verwenden Sie ein höheres Gewebe.

3. Schlechte Tintentrocknung

Der Grund: Die Auswahl des falschen Lösungsmittels, Korrosionssubstrat (vor allem beim Bedrucken von weichem PVC oder beschichtetem Nylongewebe); zu langsam trocknendes Lösungsmittel oder unzureichende Trocknungszeit.

Lösung: Wählen Sie das für den Untergrund geeignete Lösungsmittel; wählen Sie ein schneller trocknendes Lösungsmittel oder verlängern Sie die Trocknungszeit.

4. Die Tinte haftet schlecht

Der Grund: Die Auswahl der Druckfarbe und des Bedruckstoffs passen nicht zusammen; die Oberfläche des Bedruckstoffs ist nicht sauber, es befindet sich ein Öl oder ein Oberflächenbehandlungsmittel (z. B. Konservierungsmittel/Defilmmittel usw.);

Einige spezielle Materialien, aufgrund der Oberflächenspannung zu niedrig ist, wird die Haftung der Tinte beeinflussen; unzureichende Trocknungszeit, Tinte ist nicht vollständig ausgehärtet; Zugabe von zu vielen Zusatzstoffen oder Zugabe von Zusatzstoffen ist unsachgemäß; übermäßige Zugabe von Zusatzstoffen oder ungeeignete Tinte.

Lösung: Richtige Auswahl der für den Bedruckstoff geeigneten Tinte; Behandlung der Oberfläche des Bedruckstoffs oder Austausch des Bedruckstoffs;

Verlängern Sie die Trocknungszeit, so dass die Tinte vollständig ausgehärtet werden kann, insbesondere für einige chronisch vernetzende Tinte (wie PET, PP, PE, etc., muss für eine lange Zeit ausgehärtet werden, um eine gute Haftung zu haben; ordnungsgemäße Zugabe von relevanten Hilfsstoffen, zu viel Entschäumer wird die Haftung beeinträchtigen.