O que é serigrafia? Como ela é aplicada ao logotipo do seu produto?

Introdução ao processo

Princípio da impressão serigráfica

O princípio básico da impressão serigráfica é o seguinte: a utilização de uma placa de impressão serigráfica para a parte gráfica da malha através da tinta, o princípio básico da parte não gráfica da malha não é através da impressão a tinta.

Durante a impressão, a tinta é vertida numa extremidade da placa de serigrafia e é aplicada uma certa pressão na parte da tinta da placa de serigrafia com o raspador enquanto se desloca para a outra extremidade da placa de serigrafia. A tinta é espremida pelo raspador da malha da parte gráfica para o substrato à medida que se move.

Impressão por serigrafia? Como funciona para o seu produto | ZetarMold

Devido à ação da elasticidade, a chapa de serigrafia e o substrato mantêm apenas um contacto móvel em linha, enquanto as restantes zonas da chapa e do substrato permanecem separadas.

O movimento de fratura da tinta e do ecrã assegura a precisão da impressão e evita a sujidade do substrato. Quando o raspador é levantado depois de raspar toda a página, a placa do ecrã também é levantada e a tinta é suavemente raspada de volta à posição inicial, o que constitui um traço de impressão.

A serigrafia consiste em cinco elementos: tela, rodo, tinta, mesa de impressão e substrato.

A precisão gráfica da serigrafia é inferior à do método fotoquímico, mas o processo é simples, de elevada eficiência de produção, de baixo custo e adequado para a produção em massa de produtos serigrafados com baixos requisitos.

As vantagens da impressão serigráfica

(1) Não limitado pelo tamanho e forma do substrato

A impressão convencional só pode ser realizada em uma superfície plana, mas a serigrafia pode ser aplicada tanto em superfícies planas quanto em peças com formatos especiais, como superfícies esféricas. Qualquer objeto com forma definida pode receber serigrafia.

(2) A disposição é suave e a pressão de impressão é reduzida

A serigrafia é macia e elástica.

(3) A cobertura da camada de tinta é forte

O logótipo pode ser impresso a branco em papel totalmente preto para uma forte impressão tridimensional.

(4) Adequado para todos os tipos de tinta

(5) Forte resistência à rotação ótica

Pode fazer com que o brilho da serigrafia se mantenha inalterado. (A temperatura e a luz do dia não fazem qualquer diferença). Isto permite a impressão de alguns auto-adesivos, sem revestimento adicional e outros processos.

(6) Métodos de impressão flexíveis

(7) O fabrico de placas é cómodo, barato e fácil de dominar

(8) Forte aderência

(9) A serigrafia pode ser totalmente manual ou realizada por máquina

(10) Adequada para exposição a longo prazo, a publicidade exterior é expressiva

Anomalia de processo e análise

1. O desenho não é claro

Motivo: a escolha da tinta ou a própria tinta tem problemas de qualidade; a tinta é demasiado rápida, pelo que o padrão ou a linha de impressão não são nítidos, o padrão está incompleto ou a linha está quebrada; a viscosidade da tinta é demasiado elevada e o padrão está incompleto ou a linha está quebrada durante a impressão.

O fenómeno de bloqueio da placa de impressão afecta a tinta normal; a pressão insuficiente ou irregular do raspador durante a impressão resulta em tinta irregular; a superfície de impressão do substrato é irregular.

Solução: substituir a tinta adequada; utilizar um solvente de secagem mais lenta para preparar a tinta; diluir a tinta ou adicionar o agente tixotrópico para reduzir a viscosidade; escolher corretamente a tinta de diluição do solvente de secagem lenta e prestar atenção ao desempenho da tinta do ecrã de impressão;

Aumentar a força do raspador durante a impressão e prestar atenção à uniformidade da força de raspagem; Processar a superfície do substrato (por exemplo, a impressão de um substrato de grão grosso pode utilizar primeiro o óleo ou outros materiais antes da impressão).

2. Existem linhas de malha óbvias

Causa: a tinta seca rápido demais; sua viscosidade é muito alta e a fluidez é insuficiente; a malha utilizada é muito grossa.

Solução: use um solvente de secagem mais lenta para preparar a tinta; dilua a tinta ou adicione um agente tixotrópico para reduzir a viscosidade e melhorar a fluidez; use uma malha mais fina.

3. Secagem deficiente da tinta

Causa: escolha de um solvente inadequado, que corrói o substrato (especialmente comum na impressão de PVC flexível ou tecido de náilon revestido); solvente de secagem lenta demais ou tempo de secagem insuficiente.

Solução: escolha um solvente adequado ao substrato; use um solvente de secagem mais rápida ou aumente o tempo de secagem.

4. A adesão da tinta é fraca

Causa: a tinta escolhida não é compatível com o substrato; a superfície do substrato não está limpa e contém óleo ou algum agente de tratamento superficial, como conservante ou desmoldante.

Alguns materiais especiais, devido ao facto de a tensão superficial ser demasiado baixa, afectam a aderência da tinta; tempo de secagem insuficiente, a tinta não está totalmente curada; adição de demasiados aditivos ou adição de aditivos inadequada; adição excessiva de aditivos ou tinta inadequada.

Solução: selecione corretamente uma tinta compatível com o substrato; trate a superfície do substrato ou substitua-o.

Prolongar o tempo de secagem, de modo a que a tinta possa ser completamente curada, especialmente para algumas tintas de reticulação crónica (como PET, PP, PE, etc.), que devem ser curadas durante muito tempo para terem boa aderência; adição adequada de auxiliares relevantes, demasiado agente antiespumante afectará a aderência.

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