Prozess-Einführung
Der Siebdruck ist ein einzigartiges und präzises Verfahren zur Übertragung von Druckbildern auf verschiedene Oberflächen. Mit Hilfe lichtempfindlicher Platten werden Bilder durch ein kompliziertes Netz gedruckt, das sowohl grafische Elemente enthält, die mit Tinte überstrichen werden können, als auch nicht-grafische Teile, durch die keine Tinte dringt. So lassen sich professionelle und detailgetreue Ergebnisse schnell und zuverlässig erzielen!Das Prinzip des Siebdrucks
Das Grundprinzip des Siebdrucks ist: die Verwendung von Siebdruckplatte grafischen Teil des Netzes durch Tinte, das Grundprinzip der nicht-grafischen Teil des Netzes ist nicht durch Tintendruck.
Beim Drucken wird Farbe in ein Ende der Siebdruckplatte gegossen, und mit dem Abstreifer wird ein bestimmter Druck auf den Farbteil der Siebdruckplatte ausgeübt, während er sich zum anderen Ende der Siebdruckplatte bewegt. Die Farbe wird durch den Abstreifer aus den Maschen des grafischen Teils auf den Bedruckstoff gepresst, während er sich bewegt.
Aufgrund der Viskosität der Tinte und des Abdrucks, der innerhalb eines bestimmten Bereichs fixiert ist, stehen der Rakel und die Siebdruckplatte beim Druckvorgang in linearer Kontakt mit dem Substrat. Diese Kontaktlinie bewegt sich mit dem Rakel. Da zwischen Siebdruckplatte und Substrat ein gewisser Abstand eingehalten wird, erzeugt die Siebdruckplatte durch ihre Spannung eine Rückstellkraft auf den Rakel, die als Resilienz bezeichnet wird.
Aufgrund der Resilienz stehen die Siebdruckplatte und das Substrat nur in beweglichem Linienkontakt, während die anderen Teile der Siebdruckplatte und des Substrats voneinander getrennt sind.
Die Farb- und Siebbruchbewegung gewährleistet Druckpräzision und vermeidet verschmutztes Substrat. Wenn der Abstreifer nach dem Abstreifen der gesamten Seite angehoben wird, wird auch die Siebplatte angehoben, und die Farbe wird sanft in die Ausgangsposition zurückgestrichen, so dass es sich um einen Druckvorgang handelt.
Der Siebdruck besteht aus fünf Elementen: Siebdruckplatte, Rakel, Tinte, Drucktisch und Substrat.
Die grafische Genauigkeit des Siebdrucks ist geringer als die des fotochemischen Verfahrens, aber das Verfahren ist einfach, hocheffizient und kostengünstig und eignet sich für die Massenproduktion von Siebdruckprodukten mit geringen Anforderungen.
Die Vorteile des Siebdrucks
(1) Nicht durch die Größe und Form des Substrats begrenzt
Herkömmliche Druckverfahren eignen sich nur für ebene Flächen. Siebdruck kann dagegen nicht nur auf ebenen Flächen, sondern auch auf Formteilen mit besonderen Geometrien, etwa Kugelflächen, ausgeführt werden. Grundsätzlich lässt sich jede geformte Oberfläche per Siebdruck bedrucken.
(2) Das Layout ist weich und der Druck ist gering
Der Siebdruck ist weich und elastisch.
(3) Die Farbschichtabdeckung ist stark
Das Logo kann in weißer Farbe auf schwarzes Papier gedruckt werden, was einen starken dreidimensionalen Eindruck erzeugt.
(4) Geeignet für alle Arten von Tinte
(5) Starker optischer Rotationswiderstand
Kann den Glanz des Siebdrucks unverändert lassen. (Temperatur und Tageslicht machen keinen Unterschied). Dies ermöglicht den Druck von einigen selbstklebenden, ohne zusätzliche Beschichtung und andere Prozesse.
(6) Flexible Druckverfahren
(7) Die Herstellung von Tellern ist bequem, billig und leicht zu erlernen.
(8) Starke Adhäsion
(9) Siebdruck kann vollständig manuell oder maschinell ausgeführt werden.
(10) Geeignet für langfristige Anzeige, Außenwerbung ist ausdrucksstark
Prozessanomalie und Analyse
1. Die Zeichnung ist unklar
Grund: Die Wahl der Tinte oder die Tinte selbst weist Qualitätsprobleme auf; die Tinte ist zu schnell, so dass das Druckmuster oder die Linie nicht klar ist, das Muster unvollständig ist oder die Linie unterbrochen wird; die Viskosität der Tinte ist zu hoch, und das Muster ist unvollständig oder die Linie wird beim Druck unterbrochen.
Das Blockieren der Druckplatte beeinträchtigt die normale Druckfarbe; unzureichender oder ungleichmäßiger Druck des Abstreifers während des Drucks führt zu ungleichmäßiger Druckfarbe; die Druckoberfläche des Substrats ist ungleichmäßig.
Lösung: Ersetzen Sie die entsprechende Tinte; verwenden Sie langsamer trocknende Lösungsmittel, um die Tinte vorzubereiten; verdünnen Sie die Tinte oder fügen Sie ein Thixotropiermittel hinzu, um die Viskosität zu verringern; wählen Sie die richtige Verdünnungsfarbe für langsam trocknende Lösungsmittel und achten Sie auf die Leistung der Siebdruckfarbe;
Erhöhen Sie die Kraft des Abstreifers beim Drucken und achten Sie auf die Gleichmäßigkeit der Abstreifkraft; Bearbeitung der Substratoberfläche (z. B. beim Bedrucken grobkörniger Substrate können Sie vor dem Drucken zunächst Öl oder andere Materialien aufbrauchen).
2. Es gibt offensichtliche Maschenlinien
Ursache: Die Farbe trocknet zu schnell; ihre Viskosität ist zu hoch und ihre Fließfähigkeit unzureichend; das verwendete Siebgewebe ist zu grob.
Lösung: Verwenden Sie zum Anmischen der Farbe ein langsamer verdunstendes Lösungsmittel. Verdünnen Sie die Farbe oder geben Sie ein Thixotropiermittel hinzu, um die Viskosität zu senken und das Fließverhalten zu verbessern. Verwenden Sie ein feineres Siebgewebe.
3. Schlechte Tintentrocknung
Ursache: Es wurde ein ungeeignetes Lösungsmittel gewählt, das den Bedruckstoff angreift (dies tritt besonders leicht beim Bedrucken von Weich-PVC oder beschichtetem Nylongewebe auf); das Lösungsmittel trocknet zu langsam oder die Trocknungszeit ist unzureichend.
Lösung: Wählen Sie ein für den Bedruckstoff geeignetes Lösungsmittel. Verwenden Sie ein schneller trocknendes Lösungsmittel oder verlängern Sie die Trocknungszeit.
4. Die Tinte haftet schlecht
Ursache: Farbe und Bedruckstoff sind nicht aufeinander abgestimmt; die Oberfläche des Bedruckstoffs ist verunreinigt und weist Öl oder Oberflächenbehandlungsmittel auf (etwa Konservierungs- oder Trennmittel).
Einige spezielle Materialien, aufgrund der Oberflächenspannung zu niedrig ist, wird die Haftung der Tinte beeinflussen; unzureichende Trocknungszeit, Tinte ist nicht vollständig ausgehärtet; Zugabe von zu vielen Zusatzstoffen oder Zugabe von Zusatzstoffen ist unsachgemäß; übermäßige Zugabe von Zusatzstoffen oder ungeeignete Tinte.
Lösung: Wählen Sie die für den Bedruckstoff geeignete Farbe. Behandeln Sie die Oberfläche des Bedruckstoffs oder ersetzen Sie ihn.
Verlängern Sie die Trocknungszeit, so dass die Tinte vollständig ausgehärtet werden kann, insbesondere für einige chronisch vernetzende Tinte (wie PET, PP, PE, etc., muss für eine lange Zeit ausgehärtet werden, um eine gute Haftung zu haben; ordnungsgemäße Zugabe von relevanten Hilfsstoffen, zu viel Entschäumer wird die Haftung beeinträchtigen.
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