Введение в процесс

Трафаретная печать - это уникальный и точный метод переноса печатной графики на различные поверхности.

С помощью фоточувствительных пластин изображения наносятся на сложную сетку, содержащую как графические элементы, на которые можно нанести краску, так и неграфические части, через которые краска не проходит.

Это позволяет всегда быстро и надежно добиваться профессиональных результатов с высокой детализацией!

Принцип трафаретной печати

Основной принцип трафаретной печати: использование трафаретной печати пластины графической части сетки через чернила, основной принцип неграфической части сетки не через чернила печати.

При печати краска заливается в один конец трафаретной печатной формы, и при движении к другому концу трафаретной печатной формы скребок оказывает определенное давление на красящую часть трафаретной печатной формы. При движении скребка краска выдавливается из ячеек графической части на подложку.

Из-за вязкости чернил и печати фиксированной в определенном диапазоне, процесс печати скребок и экран пластины и подложки линии контакт, контакт линии с скребком движется, из-за экрана пластины и подложки, чтобы сохранить определенный зазор между печатный экран Пластина натягивается и создает силу реакции на скребок, эта сила реакции называется упругостью.

Благодаря действию упругости трафаретная печать Пластина и подложка контактируют только с подвижной линией, а остальные части трафаретной печатной формы и подложки находятся вне состояния.

Движение чернил и перелома экрана обеспечивает точность печати и позволяет избежать загрязнения подложки. Когда скребок поднимается после очистки всей страницы, поднимается и пластина растра, и краска аккуратно соскабливается в исходное положение, что и является печатным штрихом.

Трафаретная печать состоит из пяти элементов, трафаретная печать пластина, скребок, краска, печатный стол и подложка.

Графическая точность шелкографии ниже, чем у фотохимического метода, но процесс прост, имеет высокую эффективность производства, низкую стоимость и подходит для массового производства трафаретной печати с низкими требованиями.

Преимущества шелкографии

(1) Не ограничивается размером и формой подложки

Обычная печать может быть выполнена только на плоской поверхности, но трафаретная печать может быть выполнена не только на плоской поверхности, но и на особой форме формы, например, на сферической поверхности. Все, что имеет форму, может быть выполнено с помощью трафаретная печать.

(2) Мягкий макет и небольшое давление при печати

Шелкография мягкая и эластичная.

(3) Покрытие слоя краски является сильным

Логотип может быть напечатан белым цветом на черной бумаге, что создает сильное трехмерное впечатление.

(4) Подходит для всех типов чернил

(5) Сильная устойчивость к оптическому вращению

Блеск трафаретной печати не изменяется. (Температура и дневной свет не имеют значения). Это позволяет печатать некоторые самоклеящиеся материалы без дополнительного покрытия и других процессов.

(6) Гибкие методы печати

(7) Изготовление тарелок удобно, дешево и легко освоить

(8) Сильная адгезия

(9) Может быть чисто ручной трафаретная печать, также может быть машинная печать

(10) Подходит для долгосрочной экспозиции, наружная реклама является выразительной

Аномалии и анализ процессов

1. Рисунок непонятен

Причина: выбор чернил или сами чернила имеют проблемы с качеством; чернила слишком быстро, так что рисунок печати или линия не является четким, рисунок неполный или линия сломана; вязкость чернил слишком высока, и рисунок неполный или линия сломана при печати.

Явление блокировки печатной формы влияет на нормальную краску; недостаточное или неравномерное давление скребка во время печати приводит к неравномерной краске; печатная поверхность подложки неровная.

Решение: заменить соответствующие чернила; использовать медленнее сушки растворителя для подготовки чернил; разбавить чернила или добавить тиксотропный агент для снижения вязкости; правильный выбор медленного сухого растворителя разбавления чернил, и обратить внимание на печатный экран чернил производительности;

Увеличьте силу скребка при печати и обратите внимание на равномерность силы скребка; Обработка поверхности подложки (например, при печати на крупнозернистой подложке можно предварительно использовать масло или другие материалы перед печатью).

2. Есть очевидные линии сетки

Причина: Чернила слишком быстро сохнут; вязкость чернил слишком высока, текучесть недостаточна; используемая сетка слишком толстая.

Решение: Используйте медленный сухой растворитель для развертывания чернил; разбавьте чернила или добавьте тиксотропный агент для снижения вязкости и улучшения текучести чернил; используйте более высокую сетку.

3. Плохое высыхание чернил

Причина: Выбор неподходящего растворителя, коррозия подложки (особенно при печати на мягком ПВХ или нейлоновой ткани с покрытием); слишком медленное высыхание растворителя или недостаточное время сушки.

Решение: Выберите растворитель, подходящий для подложки; выберите более быстросохнущий растворитель или увеличьте время сушки.

4. Плохая адгезия краски

Причина: Выбор чернил и подложки не совпадают; поверхность подложки не чистая, на ней есть масло или средство для обработки поверхности (например, консервант/де-пленкообразователь и т.д.);

Некоторые специальные материалы, из-за поверхностного натяжения слишком низкий будет влиять на адгезию чернил; недостаточное время сушки, чернила не полностью отвердевают; добавление слишком много добавок или добавление добавок является неправильным; чрезмерное добавление добавок или неправильные чернила.

Решение: Правильный выбор чернил, подходящих для подложки; обработка поверхности подложки или замена подложки;

Продлить время сушки, так что чернила могут быть полностью отверждены, особенно для некоторых хронических сшивки чернил (таких как ПЭТ, ПП, ПЭ и т.д., должны быть отверждены в течение длительного времени, чтобы иметь хорошую адгезию; надлежащее добавление соответствующих вспомогательных веществ, слишком много пеногасителя будет влиять на адгезию.