Литье под давлением - это производственный процесс, используемый для изготовления предметов из пластика. Существует два основных типа литьё под давлением: прецизионное и обычное. В этой статье мы обсудим различия между этими двумя типами литья под давлением.

По сравнению с обычным литьем под давлением, прецизионное литье под давлением Это процесс, требующий высокой точности и качества поверхности формованных деталей, что предъявляет особые требования к термопластавтомату, литьевая форма, процесс формования и материалы для формования.

Концепция прецизионного литья под давлением

Прецизионное литье под давлением относится к методу литья под давлением, при котором повторяемость размеров формованных изделий настолько высока, что трудно достичь требований с помощью общих методов. литье пластмасс под давлением машины и традиционные процессы литья под давлением.

Концепция "прецизионное литье под давлением" в основном отличается от "обычного литья под давлением", которое основано на быстром развитии полимерных материалов и использовании прецизионных пластиковых деталей для замены высокоточных металлических деталей в области приборостроения и электроники.

В настоящее время существует два показателя для определения прецизионное литье под давлениемОдин из них - повторяемость размеров изделия, а другой - повторяемость качества изделия.

В данной работе основное внимание уделяется прецизионное литье под давлением с точки зрения повторяемости размеров изделий. Однако точность пластиковых деталей не может быть приравнена к точности металлических деталей из-за различий в природе различных материалов и производственных процессов.

Что такое прецизионное литье пластмасс под давлением?

Прецизионное литье под давлением относится к типу литьё под давлением Технология, позволяющая формовать изделия с высокими требованиями к внутреннему качеству, точности размеров и качеству поверхности.

Точность размеров производимых пластиковых изделий может достигать 0,01 мм и менее, обычно от 0,01 до 0,001 мм.

Наиболее важным техническим показателем для оценки продукции является точность изделия, изготовленные методом литья под давлением (допуск на размеры, допуск на форму и качество поверхности изделий).

На производить прецизионные пластмассовые изделияНеобходимо строго контролировать четыре основных фактора, таких как выбор материалов для точного литья, прецизионная пресс-форма для литья под давлением дизайн, точность процесса формовки и технический уровень оператора.

A прецизионное литье под давлением машина требует, чтобы точность размеров изделий была в пределах 0,01~0,001 мм, и многие прецизионное литье под давлением Машины также требуют высокого давления впрыска и высокой скорости впрыска.

Зажимная система должна обладать достаточно большой жесткостью и достаточно высокой точностью зажима, так называемая точность зажима означает равномерность, регулируемость, стабильность и повторяемость усилия зажима и высокую точность положения открытия и закрытия.

Необходимо, чтобы давление, расход, температура и дозирование контролировались с соответствующей точностью, а многоступенчатый или бесступенчатый впрыск использовался для обеспечения условий воспроизводства процесса формования и точности повторения размеров изделия и т.д.

Сравнение давления впрыска

Обычная машина: 147 - 177 МПа;

прецизионная машина: от 216 до 243 МПа;

Машина сверхвысокого давления: от 243 до 392 МПа.

Факторы, влияющие на точность размеров изделий

(1) Точность пресс-формы

(2) Скорость усадки при формовке

(3) Температура и влажность среды, в которой используется продукт, и величина колебаний.

Особые требования к прецизионному литью под давлением

(1) Во-первых, давление впрыска должно превышать 25 МПа;

(2) Скорость впрыска должна быть больше или равна 300 мм/с;

(3) Точность размеров изделия 0,001 мм;

(4) Коэффициент стандартного отклонения (скорость изменения) качества продукции должен быть менее 0,1%;

(5) Точность открытия и закрытия: открыто ≤ 0,03 мм, закрыто ≤ 0,01;

(6) Точность положения впрыска (точка прекращения давления удержания) составляет менее 0,03 мм;

(7) Баланс усилий на тягах составляет менее 1%;

(8) Точность позиции предварительного формования составляет менее 0,03 мм;

(9) Баланс фиксированной и динамической плиты пресс-формы A: менее 0,03 мм при нулевом усилии смыкания B: менее 0,005 мм при максимальном усилии смыкания;

(10) Точность контроля температуры бочки и шнека составляет менее ±0,5℃.

Сравнение характеристик между прецизионным литьем под давлением и обычным литьем под давлением

Особенности прецизионного литья под давлением

(1) Высокая точность размеров и малые допуски изделий, т.е. высокая точность размерных границ.

(2) Высокая повторяемость веса продукта, требующая ежедневной, ежемесячной и ежегодной стабильности размеров.

Характеристики общего литья под давлением

Общие сведения литье пластмасс под давлением не требует высокой точности размеров деталей, изготовленных методом литья под давлением, и обычно основывается на стандарте возможности сборки.

Требования к внешнему виду литые детали относительно высоки, а вторичная обработка (например, распыление масла) может использоваться для улучшения внешнего вида дефектов, когда это необходимо.

Обычное литье под давлением не требует специального прецизионное литье под давлением Для его производства не требуются специальные материалы, как правило, можно использовать обычные термопласты. Таким образом, для производства могут использоваться обычные литьё под давлением Процесс также широко используется в современной пластиковой промышленности.

Условия, которые должны быть соблюдены для прецизионного литья под давлением

Точность пресс-форм для формованных изделий является важным условием для решения вопроса о том, смогут ли изделия достичь допусков размеров, требуемых конструкцией, и прецизионное литье под давлением Машина является ключевым оборудованием, обеспечивающим постоянное формование изделий с соблюдением требуемых допусков размеров и гарантирующим очень высокий выход продукции.

(1) Материал пресс-формы должен быть хорошим, выбирайте легированную сталь с высокой механической прочностью или высокой твердостью (литьевые детали должны достигать примерно HRC52), хорошей износостойкостью и сильной коррозионной стойкостью. Достаточно жесткая, точность размера полости, точность отделки и позиционирования между шаблонами должна быть высокой.

(2) Материалы, используемые для изготовления полости и литника, должны быть подвергнуты строгой термической обработке.

(3) Прецизионное литье под давлением следует использовать машину.

(4) Принять прецизионное литье под давлением процесс

(5) Использовать материалы, подходящие для прецизионное литье под давлением процесс

Наиболее часто используемые материалы для прецизионного литья под давлением следующие

(1) POM и армированный углеродным волокном (CF) или армированный стеклом (GF). Этот материал характеризуется хорошим сопротивлением ползучести, усталостной прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, хорошими диэлектрическими свойствами, негорючестью и легкостью высвобождения при добавлении смазки.

(2) PA и армированный стеклом PA66 характеризуются сильной ударопрочностью и стойкостью к истиранию, хорошей текучестью, и могут быть сформованы в изделия с толщиной стенки 0,4 мм. PA66, армированный стекловолокном, обладает термостойкостью (температура плавления 250 ℃), недостатком является то, что он поглощает влагу, как правило, после формовки необходимо обработать его от влаги.

(3) Полиэстер, армированный PBT, время формования короткое. Сравнение времени формования выглядит следующим образом: PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6.

(4) PC и GFPC: хорошая износостойкость, повышенная жесткость, хорошая стабильность размеров, устойчивость к атмосферным воздействиям, огнестойкость и хорошая технологичность при формовке.

Усадка при прецизионном литье под давлением

Важный метод обеспечения точности размеров литые детали в прецизионное литье под давлением Процесс заключается в контроле усадки литые деталисреди которых: термическая усадка литые деталиМаскированная усадка, ориентационная усадка, усадка при сжатии и восстановление эластичности.

(1) Термическая усадка - это теплофизическое свойство, присущее материалу для формовки и материалу пресс-формы. Температура прецизионной пресс-формы высока, температура изделия также высока, и фактическая скорость усадки увеличивается, поэтому температура прецизионная пресс-форма для литья под давлением не должна быть слишком высокой.

(2) Усадкой с изменением фазы называют усадку с изменением фазы из-за кристаллизации полимера в процессе ориентации кристаллической смолы, что вызвано уменьшением удельного объема.

Высокая температура пресс-формы, высокая кристалличность, большая усадка; но с другой стороны, повышение кристалличности увеличивает плотность продукта, уменьшает коэффициент линейного расширения, скорость усадки снижается. Таким образом, фактическая скорость усадки определяется комбинированным эффектом этих двух факторов.

(3) Усадка в направлении ориентации, обусловленная принудительным растяжением молекулярных цепей в направлении потока, так что макромолекулы при охлаждении стремятся к отдаче и восстановлению, в направлении ориентации будет происходить усадка.

Степень молекулярной ориентации зависит от давления впрыска, скорости впрыска, температуры смолы и температуры пресс-формы. Но главным является скорость впрыска.

(4) Усадка при сжатии и восстановление упругости, как правило, пластики сжимаются. То есть удельный объем значительно изменяется под высоким давлением.

В целом, при повышении температуры удельный объем изделий для литья под давлением уменьшается, плотность увеличивается, коэффициент расширения уменьшается, скорость усадки значительно снижается.

В соответствии со сжимаемостью формовочный материал обладает эффектом упругого возврата, благодаря чему уменьшается усадка изделия. Факторы, влияющие на усадку изделий, связаны с условиями формования и условиями эксплуатации.

Прецизионное оборудование для литья под давлением

A прецизионное литье под давлением Машина представляет собой инжекционную машину с замкнутым циклом управления впрыском, обычно давление впрыска и скорость впрыска инжекционной машины регулируются замкнутым циклом управления. Сигнал соответствует требованиям системы, так что выходной сигнал ближе к желаемому значению выходного отклонения системы минимален.

Проще говоря, управление по замкнутому циклу ближе к желаемому значению автоматической регулировки, литьё под давлением Машина благодаря использованию замкнутого цикла управления впрыском значительно улучшает повторяемость и стабильность литья под давлением, уменьшает колебания размеров деталей, а также улучшает точность и стабильность размеров деталей, литьё под давлением машины для достижения замкнутого цикла управления.

Для гидравлики литьё под давлением Машина должна использовать сервоклапаны для обеспечения замкнутого управления давлением и потоком в гидравлической системе, ультра-.прецизионное литье под давлением машина, в дополнение к использованию сервоклапанов, но и с использованием сервоплат с компьютерной системой управления, чтобы дополнительно улучшить гидравлическую систему выходного давления и потока повторяющихся точность для достижения ультра-.прецизионное литье под давлением.

Резюме

Оба прецизионное литье под давлением и в целом литьё под давлением должны соответствовать требованиям к точности, сборке и внешнему виду изделия.

Конечно, качество и стоимость любого продукта тесно связаны. Когда вы принимаете решение производство изделий методом литья под давлениемДля успешной реализации проекта вам необходимо сначала полностью разобраться с позиционированием продукта на рынке и оценить его стоимость.