Ilość czasu potrzebna do produkcja plastikowych form wtryskowych zależy od typu i rozmiaru części.
Proces produkcyjny może trwać zaledwie dwa tygodnie w przypadku prostych części z tworzyw sztucznych. W Zetar, 80% formy mogą być ukończone w ciągu 25-35 dni, ale bardziej złożone formy będą wymagały znacznie dłuższego czasu, np. 40-60 dni. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, jak szybko potrzebujesz formy wtryskowe abyś mógł odpowiednio zaplanować.

Proces tworzenia formy wtryskowej

Aby dowiedzieć się, ile czasu zajmuje wykonać formę wtryskową, musimy mieć ogólne zrozumienie etapów tworzenie formy wtryskowej.

1. analiza procesu produktów z tworzyw sztucznych

Uzyskaj próbkę lub rysunek produktu z tworzywa sztucznego, który ma zostać uformowany przez klienta. Jeśli otrzymasz próbkę, zeskanuj ją najpierw do rysunku 3D.

Przed przystąpieniem do projektowania formy, projektant powinien w pełni przeanalizować i zbadać, czy produkty z tworzyw sztucznych są zgodne z projektem. formowanie wtryskowe Zasada przetwarzania, która wymaga starannej konsultacji z projektantem produktów i osiągnęła konsensus.

Obejmuje to niezbędną dyskusję na temat geometrii, dokładności wymiarowej i wymagań dotyczących wyglądu produktu, aby uniknąć niepotrzebnych komplikacji. produkcja form.

2. Projekt struktury formy

Modelowanie form, takich jak formy z gorącym kanałem, również dobrze zaprojektować gorący kanał. Zestaw form, nie tylko musi mieć dobry sprzęt do przetwarzania i wykwalifikowanych produkcja form Pracownicy, kolejnym bardzo ważnym czynnikiem jest dobry projekt formy, szczególnie w przypadku złożonych form, dobry lub zły projekt formy stanowi ponad 80% jakości formy.

Doskonały projekt formy jest: przy założeniu spełnienia wymagań klientów, koszt przetwarzania jest niski, trudność przetwarzania jest niewielka, czas przetwarzania jest krótki. Aby to zrobić, nie tylko w pełni zrozumieć wymagania gości, ale także zrozumieć formowanie wtryskowe maszyna, struktura formy, technologia przetwarzania i fabryka form wtryskowychwłasne możliwości przetwarzania.

Dlatego też, aby poprawić poziom projekt formy, następujące punkty powinny zostać osiągnięte.
a. Zrozumienie każdego szczegółu w każdym zestawie projekt formyi zrozumieć przeznaczenie każdej części formy.

b. Podczas projektowania należy odnieść się do poprzednich podobnych projektów i zrozumieć sytuację w zakresie przetwarzania form i produkcji produktów, a także wyciągnąć wnioski z doświadczeń i wyciągniętych wniosków.

c. Dowiedz się więcej o procesie pracy formowanie wtryskowe maszyna do pogłębiania relacji między formą a formowanie wtryskowe maszyna.

d. Zejście do fabryki w celu zrozumienia procesu przetwarzania produktów oraz rozpoznania cech i ograniczeń każdego procesu przetwarzania.

e. Zapoznaj się z wynikami testów form i zmianami w formach, które zaprojektowałeś, aby wyciągnąć wnioski.

f. Staraj się przyjąć w projekcie poprzednią, bardziej udaną strukturę formy.

g. Dowiedz się więcej o wpływie wnikania wody z pleśni na produkty.

h. Przestudiowanie specjalnej struktury formy i zrozumienie technologii formowania.

3. Potwierdzenie projektu formy

Po zaprojektowaniu rysunku formy musimy potwierdzić z klientami, czy spełnia on ich wymagania.

4. Zakup materiału formy i wybór standardowych części

Przy wyborze materiału formy, oprócz uwzględnienia precyzji i jakości produktu, musimy również dokonać właściwego wyboru z rzeczywistą zdolnością przetwarzania i obróbki cieplnej fabryki form. Ponadto, aby skrócić produkcja form wtryskowych W cyklu tym należy w jak największym stopniu wykorzystywać istniejące standardowe części.

5. Obróbka zgrubna, czyli obróbka zgrubna

W tym dynamiczne i stałe cięcie drutem, frezowanie CNC i obróbka frezarką.

6. Wykończenie

W tym frezowanie średniodrutowe, wolnodrutowe, szybkościowe, EDM i wiercenie głębokich otworów.

7. Obróbka powierzchni

Obróbka powierzchni zgodnie z wymaganiami klienta, w tym polerowanie lub skórowanie.

8. Dopasowanie matrycy

Tak zwane dopasowanie formy polega na złożeniu obrobionych części w uporządkowany i prawidłowy sposób po zakończeniu obróbki. Obróbka jest błędem, nie 100% dokładna, więc w montażu nie jest gładka, to trzeba szlifować części trochę, lub w inny sposób tak, że części mogą być montowane w kolejności. Proces ten nazywany jest dopasowywaniem formy.

9. Forma testowa

Zestaw form od projektu do montażu to tylko od 70% do 80% całości. produkcja form proces.

W przypadku błędu spowodowanego niezgodnością między zamierzonym skurczem a rzeczywistym skurczem, gładkość uwalniania formy, efekt chłodzenia, a zwłaszcza wpływ rozmiaru, położenia i kształtu bramy na dokładność i wygląd produktu itp. muszą zostać przetestowane podczas próby formy.

Dlatego test formy jest niezbędnym krokiem do sprawdzenia, czy forma jest kwalifikowana i do wyboru procesu formowania.

Czynniki wpływające na czas produkcji plastikowych form wtryskowych

In-produkcja formklienci chcą wykonać formę szybko, ale tworzenie form Czas zwykle zależy od trudności procesu i ilości zamówienia.

1. Trudność procesu

Odnosi się do trudności wykonania próbki części z tworzywa sztucznego dostarczonej przez klienta. Ogólnie rzecz biorąc, przyjmuje się, że im bardziej złożony kształt części z tworzywa sztucznego, tym trudniej jest ją wykonać. wykonać formę. Z technicznego punktu widzenia, im więcej powierzchni oddzielających ma część z tworzywa sztucznego, tym trudniej jest ją przetworzyć i tym dłuższy jest czas obróbki. produkcja form czas.

2. Liczba zamówień klientów

Jeśli chodzi o ten czynnik, wielu osobom trudno jest zrozumieć, dlaczego liczba zamówień klientów jest powiązana z produkcja form.

Liczba zamówień klientów określa liczbę wnęk w formie. Liczba wnęk w formie: to znaczy zestaw form ma kilka wnęk, zestaw produkcji form z kilku produktów, w zależności od rynku produktów klienta jest duży lub nie, zrób dwa produkty i produkt jest z pewnością inny, czas przetwarzania również będzie inny.

Zwykle w przypadku nowych produktów, ponieważ rynek nie jest w pełni otwarty, a popyt rynkowy na produkt nie jest tak duży, liczba ubytków w forma wtryskowa jest niewiele, a podaż rynkowa może być zagwarantowana, więc wydajność kosztowa jest stosunkowo najwyższa.

Oczywiście po tym, jak rynek produktu zostanie rozwinięty i dojrzeje, liczba wgłębień formy zostanie zwiększona, co zależy od popytu na rynku, aby określić, czy należy wprowadzić zmiany w liczbie wgłębień, aby zaspokoić popyt na rynku.

Jeśli ilość zamówienia jest wysoka, odpowiednia liczba gniazd formy będzie wyższa, a czas wymagany do jej wykonania będzie krótszy. wykonać formę będzie dłuższy, ponieważ wnęki będą odpowiednio dłuższe. Oprócz szybszej produkcji, zwiększa to wydajność produktu, zmniejszając w ten sposób jego koszt, a pojedynczy produkt będzie tańszy.

Jeśli ilość zamówienia jest niewielka, czas wgłębienia jest skrócony i tworzenie form czas jest skrócony. Ogólnie rzecz biorąc, zalecamy optymalną liczbę wnęk formy, aby spełnić wymagania produkcyjne i zapewnić najwyższy stosunek kosztów do wydajności po naszych obliczeniach opartych na wymaganiach dotyczących ilości zamówienia klienta w naszej ofercie.

3. Rozmiar produktu

Im większy rozmiar, tym dłuższy czas cyklu dla forma plastikowa przetwarzania i dłuższy czas przetwarzania części.

4. Wymagania dotyczące produktu

Różni klienci mają różne wymagania dotyczące produktów, niezależnie od tego, czy zaprojektowana powierzchnia jest podpowierzchniowa, błyszcząca czy lustrzana, co wpływa na cykl produkcyjny. formy plastikowe.

5. Wydajność materiału produktu

Często nasze produkty mają specjalne wymagania, wymagania dotyczące stali formierskiej i technologii przetwarzania są również różne, dalsze ogniwa przetwarzania będą bardziej złożone, naturalnie zajmą trochę czasu, a niektóre formy wymagają formy antykorozyjnej lub miękkiej gumy, wymagania będą inne, proces produkcji i przetwarzania będzie bardziej złożony.

Podsumowanie

Dzięki temu artykułowi dowiedzieliśmy się o każdym kroku formowanie wtryskowe proces i czynniki, które wpływają na czas produkcji formy wtryskoweCzas trwania każdego procesu produkcyjnego zależy od wielkości, struktury, wymagań i ilości zamówienia produktu.

Więc jeśli mamy Produkt formowany wtryskowo które muszą zostać zrealizowane przez formowanie wtryskowe procesu, powinniśmy ocenić złożoność naszego produktu przed jego wprowadzeniem. produkcja form i rozsądnie zorganizować czas planowania projektu.

Aby skrócić czas do wykonać formękomunikować się wcześnie i często z projektantem formy i producent form aby mogli pomóc w spełnieniu wymagań projektowych i zapewnić wystarczająco dużo czasu na wykonanie form wtryskowych tak, że formowanie wtryskowe może być wykonane sprawniej później.

W końcu nie ma sposobu, aby pominąć każdy krok produkcja form wtryskowych. Tylko wtedy, gdy stworzysz dobrą formę, możesz wytwarzać satysfakcjonujące produkty, które będą lubiane przez konsumentów.