Hoe meet je de trekhoek?

Met het gereedschap Draft Select kun je de kleuren van de gezichtshighlights wijzigen op basis van de hoek. Over het algemeen geeft een positieve kleur een grotere hoek aan en een negatieve kleur een kleinere hoek. Met dit gereedschap kun je een kleurengrafiek zien van geselecteerde oppervlakken met de hoek die gemeten is tussen hen en het geselecteerde vlak.

Minimale trekhoek

Als je een ontwerp hebt dat een minimale ontwerphoek vereist voor een onderdeel, dan wil je weten hoe je de hoek moet meten. Deze hoek is de hoek die het hoofdvlak van het werkstuk deelt door de normaal van het oppervlak onder de cursor.

In CAD kun je de hoek meten met het commando ontwerphoek. Je vindt dit commando door te klikken op de Calculator knop op de statusbalk.

Trekhoeken zijn belangrijke ontwerpoverwegingen bij het werken met thermoplasten tijdens spuitgieten. Ze helpen de onderdelen schoon uit de mal te komen.

Ze worden gemeten in graden vanaf de verticale as van de matrijs en houden rekening met thermoplastische krimp. Als je niet de juiste trekhoek gebruikt, moet je het onderdeel mogelijk nabewerken.

Hoe Meet Je de Taperhoek? | ZetarMold

Also, textured or polished surfaces require a larger draft angle. If you want the parts to release easily from the mold, you’ll need to make sure that the draft angle follows the direction of the injection mold moving up and away. For example, if you’re molding a hollow box, you should aim to create a draft angle of one to three degrees.

Proper draft angles save you time and money. A proper draft angle is essential in the design and manufacturing injection molding process. A bad draft angle can ruin the product and cause mold problems. It may even require a redesign of the mold.

Dit kan leiden tot de creatie van een volledig nieuw ontwerp. Het is ook belangrijk om te overwegen hoe goed je ontwerpconcept zal werken met spuitgieten voordat je aan het ontwerpproces begint.

Technieken om de trekhoek te bepalen

Om de trekhoek van een mal te bepalen, zijn er twee gangbare methoden. De ene methode maakt gebruik van een duimstok. De andere methode maakt gebruik van een trekvlak. Als beide vlakken in dezelfde richting getekend zijn, zou de hoek tussen beide vlakken hetzelfde moeten zijn. Als de vlakken echter in tegengestelde richting worden opgesteld, is er een grotere kans op interferentie.

A draft angle is a necessary design feature in injection molding. It helps release the part cleanly from the mold. It is calculated as a degree of draft from the vertical axis of the mold. It also accounts for the shrinkage of thermoplastic. It can be as small as 1.5deg or as large as 0.5deg.

Trekhoeken zijn ook belangrijk om vacuümvorming tijdens het uitwerpen te voorkomen. Zonder voldoende trekhoek kunnen onderdelen in de matrijs blijven steken en kunnen de uitwerppennen van de matrijs beschadigd raken.

Bovendien kunnen onjuiste ontwerphoeken leiden tot een slechte afwerking van het onderdeel. Door opdrukhoeken toe te voegen, kunnen ook de productiekosten worden verlaagd omdat er geen dure uitwerpinstellingen nodig zijn.

Trekhoeken kunnen moeilijk te bepalen zijn. Het proces begint met het bepalen van de inslagdraadrichting en het berekenen van de hoek tussen de inslagdraad en het midden.

Dit staat bekend als de centrale hoek. Als de inslagdraden loodrecht op de transportrichting staan, lopen ze evenwijdig aan de centrale hoek. Met deze methode kun je direct de trekhoek van het werkstuk bepalen.

Invloed van de trekhoek op de productafwerking

Spuitgietmatrijzen hebben verschillende eigenschappen die de afwerking van onderdelen beïnvloeden, en de ontwerphoek spuitgieten is een van deze functies.

De juiste trekhoek kan de kracht verminderen die nodig is om een onderdeel uit de matrijs te verwijderen, waardoor de afwerking van het onderdeel en de productiekosten verbeteren. De ingenieurs van Natech kunnen u helpen bij het bepalen van het beste uitwerpproces voor uw onderdelen.

In het ideale geval is de trekhoek van een onderdeel evenwijdig aan de trekrichting van de matrijs. Dit minimaliseert het uitwerpen van spuitgegoten onderdelen die niet glad zijn.

Bovendien zal een ondiepe rechte rib minder snel uitwerpproblemen veroorzaken dan een hoge cilindrische wand. Bovendien moet je rekening houden met het type oppervlak van een onderdeel voordat je de trekhoek kiest. Als het onderdeel bijvoorbeeld een omhulsel is voor een assemblage, zijn krassporen misschien niet acceptabel.

Als de trekhoek te hoog of te laag is, kunnen de onderdelen aan de spuitgietvorm oppervlak. Dit gaat ten koste van de kwaliteit van het product en de mal. Mallen met een glad oppervlak zijn efficiënter en zorgen ervoor dat er minder nabewerking nodig is. Het gebruik van een lossingsmiddel voor het gieten helpt het risico op schade aan de mal te verminderen.

Een andere factor om rekening mee te houden is het ontwerp van de mal. Sommige mallen hebben getrapte deellijnen die een speciaal oppervlak vereisen. Afsluitvlakken zijn cruciaal, omdat ze voorkomen dat er gaten ontstaan tussen twee delen wanneer ze gesloten zijn.

Deze oppervlakken mogen echter niet evenwijdig zijn aan de trekrichting van de matrijs, omdat dit zou leiden tot weerstand en slijtage van het gereedschap. Meestal passen ontwerpers een hoek van 5° tot 7° toe om de trekhoek van hun matrijzen te berekenen.