Minimale trekhoek
Als je een ontwerp hebt dat een minimale ontwerphoek vereist voor een onderdeel, dan wil je weten hoe je de hoek moet meten. Deze hoek is de hoek die het hoofdvlak van het werkstuk deelt door de normaal van het oppervlak onder de cursor.
In CAD kun je de hoek meten met het commando ontwerphoek. Je vindt dit commando door te klikken op de Calculator knop op de statusbalk.
Lossingshoeken zijn een belangrijk ontwerpaspect bij het spuitgieten van thermoplasten. Ze zorgen ervoor dat onderdelen netjes uit de matrijs loskomen.
Ze worden gemeten in graden vanaf de verticale as van de matrijs en houden rekening met thermoplastische krimp. Als je niet de juiste trekhoek gebruikt, moet je het onderdeel mogelijk nabewerken.
Hoe Meet Je de Taperhoek? | ZetarMold
Ook vereisen getextureerde of gepolijste oppervlakken een grotere lossingshoek. Als u wilt dat de onderdelen gemakkelijk uit de matrijs lossen, moet u ervoor zorgen dat de lossingshoek de richting volgt waarin de spuitgietmatrijs omhoog en weg beweegt. Als u bijvoorbeeld een holle doos vormt, moet u streven naar een lossingshoek van één tot drie graden.
De juiste lossingshoeken besparen tijd en geld. Een correcte lossingshoek is essentieel bij het ontwerp en de productie van spuitgietonderdelen. Een slechte lossingshoek kan het product ruïneren en matrijsproblemen veroorzaken. Mogelijk moet zelfs de matrijs opnieuw worden ontworpen.
Dit kan leiden tot de creatie van een volledig nieuw ontwerp. Het is ook belangrijk om te overwegen hoe goed je ontwerpconcept zal werken met spuitgieten voordat je aan het ontwerpproces begint.
Technieken om de trekhoek te bepalen
Om de trekhoek van een mal te bepalen, zijn er twee gangbare methoden. De ene methode maakt gebruik van een duimstok. De andere methode maakt gebruik van een trekvlak. Als beide vlakken in dezelfde richting getekend zijn, zou de hoek tussen beide vlakken hetzelfde moeten zijn. Als de vlakken echter in tegengestelde richting worden opgesteld, is er een grotere kans op interferentie.
Een lossingshoek is een noodzakelijk ontwerpkenmerk bij spuitgieten. Hiermee komt het onderdeel schoon uit de matrijs. De hoek wordt berekend als de afwijking in graden ten opzichte van de verticale as van de matrijs en houdt ook rekening met de krimp van de thermoplast. De hoek kan slechts 1.5deg of maximaal 0.5deg bedragen.
Trekhoeken zijn ook belangrijk om vacuümvorming tijdens het uitwerpen te voorkomen. Zonder voldoende trekhoek kunnen onderdelen in de matrijs blijven steken en kunnen de uitwerppennen van de matrijs beschadigd raken.
Bovendien kunnen onjuiste ontwerphoeken leiden tot een slechte afwerking van het onderdeel. Door opdrukhoeken toe te voegen, kunnen ook de productiekosten worden verlaagd omdat er geen dure uitwerpinstellingen nodig zijn.
Trekhoeken kunnen moeilijk te bepalen zijn. Het proces begint met het bepalen van de inslagdraadrichting en het berekenen van de hoek tussen de inslagdraad en het midden.
Dit staat bekend als de centrale hoek. Als de inslagdraden loodrecht op de transportrichting staan, lopen ze evenwijdig aan de centrale hoek. Met deze methode kun je direct de trekhoek van het werkstuk bepalen.
Invloed van de trekhoek op de productafwerking
Spuitgietmatrijzen hebben diverse kenmerken die de afwerking van onderdelen beïnvloeden; de lossingshoek bij het spuitgieten is daar één van.
De juiste trekhoek kan de kracht verminderen die nodig is om een onderdeel uit de matrijs te verwijderen, waardoor de afwerking van het onderdeel en de productiekosten verbeteren. De ingenieurs van Natech kunnen u helpen bij het bepalen van het beste uitwerpproces voor uw onderdelen.
Idealiter loopt de lossingshoek van een onderdeel evenwijdig aan de lostrek-richting van de matrijs. Dit verkleint de kans dat spuitgietonderdelen stroef worden uitgeworpen.
Bovendien zal een ondiepe rechte rib minder snel uitwerpproblemen veroorzaken dan een hoge cilindrische wand. Bovendien moet je rekening houden met het type oppervlak van een onderdeel voordat je de trekhoek kiest. Als het onderdeel bijvoorbeeld een omhulsel is voor een assemblage, zijn krassporen misschien niet acceptabel.
Bij een te grote of te kleine lossingshoek kunnen onderdelen aan het oppervlak van de spuitgietmatrijs blijven kleven. Dit schaadt de kwaliteit van zowel het product als de matrijs. Matrijzen met een glad oppervlak werken efficiënter en vereisen minder nabewerking. Het gebruik van lossingsmiddelen vóór het vormen verkleint de kans op matrijsschade.
Een andere factor om rekening mee te houden is het ontwerp van de mal. Sommige mallen hebben getrapte deellijnen die een speciaal oppervlak vereisen. Afsluitvlakken zijn cruciaal, omdat ze voorkomen dat er gaten ontstaan tussen twee delen wanneer ze gesloten zijn.
Deze oppervlakken mogen echter niet evenwijdig zijn aan de trekrichting van de matrijs, omdat dit zou leiden tot weerstand en slijtage van het gereedschap. Meestal passen ontwerpers een hoek van 5° tot 7° toe om de trekhoek van hun matrijzen te berekenen.
Een offerte nodig voor uw spuitgietproject?Ontvang concurrerende prijzen, DFM-feedback en een productieplanning van het engineeringteam van ZetarMold.
Vraag een gratis offerte aan → Bekijk onze complete gids over spuitgietmatrijzen voor een uitgebreid overzicht.
