كيف تقيس زاوية السحب؟

الحد الأدنى لزاوية السحب

إذا كان لديك تصميم يتطلب حدًا أدنى لزاوية السحب لجزء ما، فستحتاج إلى معرفة كيفية قياس الزاوية. هذه الزاوية هي الزاوية التي تقسم المستوى الرئيسي للجزء على العمودي على السطح تحت المؤشر.

في CAD، من الممكن قياس الزاوية باستخدام أمر زاوية السحب. يمكنك العثور على هذا الأمر بالنقر على زر الآلة الحاسبة في شريط الحالة.

تُعد زوايا السحب من اعتبارات التصميم المهمة عند استخدام اللدائن الحرارية في القولبة بالحقن، إذ تساعد على إخراج الأجزاء من القالب بسهولة ونظافة.

وهي تقاس بالدرجات من المحور الرأسي للقالب وتراعي انكماش اللدائن الحرارية. إذا كنت لا تستخدم زاوية السحب الصحيحة، فقد ينتهي بك الأمر إلى إعادة صياغة الجزء.

كيف تقيس زاوية السحب؟ | زيتارمولد

كذلك تتطلب الأسطح المنسّجة أو المصقولة زاوية سحب أكبر. ولكي تتحرر القطع بسهولة من القالب، يجب التأكد من أن زاوية السحب تتبع اتجاه حركة قالب الحقن إلى أعلى وبعيدًا. فمثلًا، عند قولبة صندوق مجوف، ينبغي استهداف زاوية سحب من درجة إلى ثلاث درجات.

توفر زوايا السحب الصحيحة الوقت والمال. فزاوية السحب الصحيحة ضرورية في تصميم القولبة بالحقن وتصنيعها. وقد تفسد زاوية السحب السيئة المنتج وتسبب مشكلات في القالب، بل قد تستلزم إعادة تصميمه.

قد يؤدي ذلك إلى إنشاء تصميم جديد تماماً. من المهم أيضًا التفكير في مدى توافق مفهوم التصميم الخاص بك مع القولبة بالحقن قبل البدء في عملية التصميم.

تقنيات تحديد زاوية السحب

لتحديد زاوية السحب للقالب، هناك طريقتان شائعتان. تستخدم إحدى الطريقتين قاعدة طاولة. والأخرى باستخدام وجه السحب. إذا تمت صياغة كلا الوجهين في نفس الاتجاه، يجب أن تكون الزاوية بينهما متساوية. ومع ذلك، إذا تمت صياغة الوجهين في اتجاهين متعاكسين، فهناك فرصة متزايدة للتداخل.

تعتبر زاوية المسودة ميزة تصميم ضرورية في قولبة الحقن. يساعد على تحرير الجزء بشكل نظيف من القالب. يتم حسابه كدرجة مسودة من المحور الرأسي للقالب. كما أنه مسؤول عن انكماش اللدائن الحرارية. يمكن أن تكون صغيرة مثل 1.5 درجة أو كبيرة مثل 0.5 درجة.

زوايا السحب مهمة أيضًا لمنع حدوث فراغات أثناء الطرد. بدون وجود زاوية سحب كافية، يمكن أن تلتصق القِطع في القالب ويمكن أن تتلف مسامير قاذف القالب.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي زوايا السحب غير الصحيحة إلى تشطيب رديء للجزء. يمكن أن تؤدي إضافة زوايا السحب أيضًا إلى تقليل تكلفة الإنتاج عن طريق منع الحاجة إلى إعدادات طرد باهظة الثمن.

قد يكون من الصعب تحديد زوايا السحب. تبدأ العملية بتحديد اتجاه خيط اللحمة وحساب الزاوية بين خيط اللحمة والمركز.

ويُعرف ذلك بالزاوية المركزية. إذا كانت خيوط اللحمة متعامدة على اتجاه النقل، فسوف تسير موازية للزاوية المركزية. سيسمح لك استخدام هذه الطريقة بتحديد زاوية السحب للجزء مباشرةً.

تأثير زاوية السحب على تشطيب الجزء

لقوالب الحقن خصائص متعددة تؤثر في تشطيب الأجزاء، ومن بينها زاوية السحب في القولبة بالحقن.

يمكن لزاوية السحب الصحيحة أن تقلل من القوة المطلوبة لإزالة القِطع من القالب، مما يحسن من تشطيب القِطع وتكلفة الإنتاج. يمكن لمهندسي Natech مساعدتك في تحديد أفضل عملية طرد للقِطع الخاصة بك.

يُفضّل أن تكون زاوية سحب الجزء موازية لاتجاه سحب القالب، فهذا يقلل مشكلات إخراج الأجزاء المصبوبة بالحقن التي لا تتمتع بسطح أملس.

وعلاوة على ذلك، فإن الضلع المستقيم الضحل أقل عرضة للتسبب في مشاكل طرد من الجدار الأسطواني العالي. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري النظر في نوع السطح الذي سيكون عليه الجزء قبل اختيار زاوية السحب. إذا كان الجزء عبارة عن غطاء لتجميع، على سبيل المثال، قد لا تكون علامات الجرجرة مقبولة.

إذا كانت زاوية السحب كبيرة أو صغيرة أكثر من اللازم، فقد تلتصق الأجزاء بسطح قالب الحقن، مما يضر بجودة المنتج والقالب. تكون القوالب ذات السطح الأملس أكثر كفاءة وتقلل الحاجة إلى التشطيب الثانوي، كما يساعد استخدام عوامل فصل القالب قبل التشكيل على الحد من خطر تلفه.

هناك عامل آخر يجب مراعاته وهو تصميم القالب. تحتوي بعض القوالب على خطوط فاصلة متدرجة تتطلب سطحًا خاصًا. تعتبر أسطح الإغلاق ضرورية، لأنها تمنع حدوث فجوات بين جزأين عند إغلاقها.

ومع ذلك، لا ينبغي أن تكون هذه الأسطح موازية لاتجاه سحب القالب، لأن هذا من شأنه أن يؤدي إلى السحب وتآكل الأداة. عادة، يطبق المصممون عادةً من 5 إلى 7 درجات لحساب زاوية السحب على القوالب.

احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.

اطلب عرض سعر مجانيًا ← راجع دليلنا الشامل لقوالب الحقن للحصول على نظرة عامة متكاملة.