최소 드래프트 각도
파트에 최소 구배 각도가 필요한 디자인이 있는 경우 각도를 측정하는 방법을 알고 싶을 것입니다. 이 각도는 부품의 기본 평면을 커서 아래 표면의 법선으로 나눈 각도입니다.
CAD에서는 구배 각도 명령을 사용하여 각도를 측정할 수 있습니다. 이 명령은 상태 표시줄에서 계산기 버튼을 클릭하면 찾을 수 있습니다.
구배각은 열가소성 수지를 사출 성형할 때 중요한 설계 요소입니다. 구배각이 있으면 부품이 금형에서 깔끔하게 빠집니다.
이 값은 금형의 수직축에서 각도 단위로 측정되며 열가소성 수지 수축을 고려합니다. 올바른 구배각을 사용하지 않으면 부품을 재작업해야 할 수도 있습니다.
드래프트 각도는 사출 성형에서 필요한 설계 요소입니다. 이는 부품을 금형에서 깨끗하게 분리하는 데 도움을 줍니다. 이는 금형의 수직 축에서 드래프트 각도로 계산됩니다. 또한 열가소성 수지의 수축을 고려합니다. 이는 1.5도만큼 작을 수도 있고 0.5도만큼 클 수도 있습니다.
드래프트 각도는 어떻게 측정하나요? | ZetarMold
올바른 구배 각도는 시간과 비용을 절약합니다. 적절한 구배 각도는 사출 성형 설계 및 제조 공정에 필수적입니다. 잘못된 구배 각도는 제품을 망치고 금형 문제를 일으킬 수 있으며 금형을 재설계해야 할 수도 있습니다.
이로 인해 완전히 새로운 디자인이 탄생할 수도 있습니다. 디자인 프로세스를 시작하기 전에 디자인 컨셉이 사출 성형과 얼마나 잘 어울리는지 고려하는 것도 중요합니다.
구배 각도를 결정하는 기술
금형의 구배 각도를 결정하는 데는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다. 한 가지 방법은 테이블 규칙을 사용합니다. 다른 하나는 드래프팅 면을 사용하는 것입니다. 두 면이 같은 방향으로 구배되는 경우 두 면 사이의 각도는 동일해야 합니다. 그러나 면이 반대 방향으로 구배되면 간섭이 발생할 가능성이 높아집니다.
구배는 사출성형에 필요한 설계 요소입니다. 부품이 금형에서 깨끗하게 빠져나오도록 돕습니다. 금형의 수직축을 기준으로 기울어진 각도로 계산하며, 열가소성 수지의 수축도 고려합니다. 1.5도처럼 작게 또는 0.5도처럼 크게 적용할 수 있습니다.
구배 각도는 이젝션 중 진공을 방지하는 데에도 중요합니다. 구배 각도가 적절하지 않으면 부품이 금형에 달라붙어 금형 이젝터 핀이 손상될 수 있습니다.
또한 구배 각도가 부적절하면 부품의 마감 품질이 저하될 수 있습니다. 구배 각도를 추가하면 값비싼 이젝션 설정이 필요하지 않아 생산 비용도 절감할 수 있습니다.
구배 각도는 결정하기 어려울 수 있습니다. 이 과정은 씨실 방향을 정의하고 씨실과 중심 사이의 각도를 계산하는 것으로 시작됩니다.
이를 중심 각도라고 합니다. 위사가 이송 방향에 수직인 경우 중심 각도와 평행하게 진행됩니다. 이 방법을 사용하면 부품의 구배 각도를 직접 결정할 수 있습니다.
구배 각도가 부품 마감에 미치는 영향
사출 금형에는 부품 마감에 영향을 미치는 다양한 요소가 있으며, 구배각을 적용한 사출 성형도 그중 하나입니다.
올바른 구배 각도는 금형에서 부품을 제거하는 데 필요한 힘을 줄여 부품 마감과 생산 비용을 개선할 수 있습니다. Natech의 엔지니어가 부품에 가장 적합한 이형 공정을 결정할 수 있도록 도와드립니다.
이상적으로 부품의 구배각은 금형의 인출 방향과 평행해야 합니다. 이렇게 하면 사출 성형품이 원활하지 않게 취출되는 현상을 최소화할 수 있습니다.
또한 얕은 직선형 리브는 높은 원통형 벽보다 배출 문제를 일으킬 가능성이 적습니다. 또한 구배 각도를 선택하기 전에 부품의 표면 유형을 고려해야 합니다. 예를 들어 부품이 어셈블리의 커버인 경우 흠집이 있으면 허용되지 않을 수 있습니다.
구배각이 너무 크거나 작으면 부품이 사출 금형 표면에 달라붙어 제품과 금형의 품질이 저하될 수 있습니다. 표면이 매끄러운 금형은 효율이 높고 2차 마감의 필요성도 줄여 줍니다. 성형 전에 이형제를 사용하면 금형 손상 위험을 줄일 수 있습니다.
고려해야 할 또 다른 요소는 금형의 디자인입니다. 일부 금형에는 특수한 표면이 필요한 계단식 파팅 라인이 있습니다. 차단 표면은 닫혔을 때 두 부품 사이에 틈이 생기지 않도록 하기 때문에 매우 중요합니다.
그러나 이러한 표면은 드래그 및 공구 마모가 발생할 수 있으므로 금형의 드로잉 방향과 평행해서는 안 됩니다. 일반적으로 디자이너는 금형에 구배 각도를 계산할 때 5도~7도를 적용합니다.
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