Minimaler Entlastungswinkel
Wenn Sie einen Entwurf haben, der einen Mindestentformungswinkel für ein Teil erfordert, müssen Sie wissen, wie Sie diesen Winkel messen können. Dieser Winkel ist der Winkel, der die Hauptebene des Teils durch die Normale der Oberfläche unter dem Cursor teilt.
In CAD können Sie den Winkel mit dem Befehl Schräglagenwinkel messen. Sie finden diesen Befehl, indem Sie auf die Schaltfläche Rechner in der Statusleiste klicken.
Entformungswinkel sind beim Spritzgießen von Thermoplasten ein wichtiger Konstruktionsfaktor. Sie sorgen dafür, dass sich die Teile sauber aus der Form lösen.
Sie werden in Grad von der vertikalen Achse der Form gemessen und berücksichtigen die thermoplastische Schrumpfung. Wenn Sie nicht den richtigen Entformungswinkel verwenden, müssen Sie das Teil unter Umständen nachbearbeiten.
Wie messen Sie den Zugwinkel? | ZetarMold
Strukturierte oder polierte Oberflächen erfordern außerdem eine größere Entformungsschräge. Damit sich die Teile leicht aus der Form lösen, muss die Entformungsschräge der Bewegungsrichtung folgen, in der sich die Spritzgussform nach oben und weg bewegt. Beim Formen eines hohlen Kastens sollten Sie beispielsweise eine Entformungsschräge von ein bis drei Grad vorsehen.
Geeignete Entformungsschrägen sparen Zeit und Geld. Eine korrekte Entformungsschräge ist für Konstruktion und Fertigung beim Spritzgießen unerlässlich. Eine ungeeignete Entformungsschräge kann das Produkt ruinieren und Werkzeugprobleme verursachen. Möglicherweise muss sogar das Werkzeug neu konstruiert werden.
Dies könnte zur Entwicklung eines völlig neuen Designs führen. Es ist auch wichtig, dass Sie sich vor Beginn des Entwurfsprozesses überlegen, wie gut Ihr Entwurfskonzept mit dem Spritzgussverfahren funktioniert.
Techniken zur Bestimmung des Entlastungswinkels
Zur Bestimmung des Entformungswinkels einer Form gibt es zwei gängige Methoden. Eine Methode verwendet einen Zollstock. Bei der anderen wird eine Entformungsfläche verwendet. Wenn beide Flächen in dieselbe Richtung gezogen werden, sollte der Winkel zwischen ihnen gleich sein. Wenn die Flächen jedoch in entgegengesetzte Richtungen gezogen werden, erhöht sich die Wahrscheinlichkeit von Interferenzen.
Eine Entformungsschräge ist ein notwendiges Konstruktionsmerkmal beim Spritzgießen. Sie hilft, das Teil sauber aus dem Werkzeug zu lösen. Sie wird als Neigungsgrad gegenüber der vertikalen Werkzeugachse berechnet und berücksichtigt zudem die Schwindung des Thermoplasts. Sie kann nur 1,5 Grad oder bis zu 0,5 Grad betragen.
Entformungswinkel sind auch wichtig, um ein Vakuum beim Auswerfen zu verhindern. Ohne einen angemessenen Entformungswinkel können die Teile in der Form hängen bleiben und die Auswerferstifte der Form beschädigen.
Außerdem können ungeeignete Entformungsschrägen zu einer schlechten Oberfläche des Teils führen. Durch das Hinzufügen von Entformungswinkeln können auch die Produktionskosten gesenkt werden, da keine teuren Auswurfvorrichtungen erforderlich sind.
Verzugswinkel können schwierig zu bestimmen sein. Der Prozess beginnt mit der Definition der Schussfadenrichtung und der Berechnung des Winkels zwischen dem Schussfaden und der Mitte.
Dies ist der so genannte Zentrumswinkel. Wenn die Schussfäden senkrecht zur Förderrichtung verlaufen, verlaufen sie parallel zum Zentrumswinkel. Mit dieser Methode können Sie den Entformungswinkel des Teils direkt bestimmen.
Auswirkung des Entformungswinkels auf die Oberfläche des Teils
Spritzgussformen weisen verschiedene Merkmale auf, welche die Oberflächenqualität der Teile beeinflussen. Dazu gehört auch der Entformungswinkel beim Spritzgießen.
Der richtige Entformungswinkel kann die Kraft verringern, die erforderlich ist, um ein Teil aus der Form zu entfernen, was die Oberfläche des Teils und die Produktionskosten verbessert. Die Ingenieure von Natech können Ihnen helfen, das beste Ausstoßverfahren für Ihre Teile zu bestimmen.
Idealerweise verläuft der Entformungswinkel eines Teils parallel zur Entformungsrichtung der Form. Dadurch werden Schwierigkeiten beim Auswerfen von Spritzgussteilen mit nicht glatter Oberfläche minimiert.
Außerdem verursacht eine flache gerade Rippe weniger Probleme mit dem Auswurf als eine hohe zylindrische Wand. Außerdem muss vor der Wahl des Entformungswinkels berücksichtigt werden, welche Art von Oberfläche das Teil haben wird. Handelt es sich bei dem Teil beispielsweise um eine Abdeckung für eine Baugruppe, sind Scheuerstellen möglicherweise nicht akzeptabel.
Ist der Entformungswinkel zu groß oder zu klein, können die Teile an der Oberfläche der Spritzgussform haften. Dies beeinträchtigt die Qualität von Produkt und Form. Formen mit glatter Oberfläche arbeiten effizienter und benötigen weniger Nachbearbeitung. Der Einsatz von Trennmitteln vor dem Formen verringert das Risiko einer Beschädigung der Form.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist das Design der Form. Einige Formen haben abgestufte Trennlinien, die eine spezielle Oberfläche erfordern. Absperrflächen sind von entscheidender Bedeutung, da sie beim Schließen Lücken zwischen zwei Teilen verhindern.
Diese Flächen sollten jedoch nicht parallel zur Ziehrichtung der Form verlaufen, da dies zu Widerstand und Werkzeugverschleiß führen würde. In der Regel wenden Konstrukteure einen Entformungswinkel von 5° bis 7° an, um den Entformungswinkel für ihre Formen zu berechnen.
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