Hoe vervang je een spuitgietmatrijs?

Hoe verander je een spuitgietmatrijs? | ZetarMold spuitgietvorm, you will need to follow these steps:

Voorbereidend werk vóór het vervangen van de schimmel

Doe volgens het productieplan van de werkplaats goed voorbereidend werk voor het hele matrijswisselproces.

1. Draag een veiligheidshelm en leg demontagegereedschap klaar, zoals lappen, roestwerende middelen en moersleutels;

2. Controleer de te installeren mal:

1) Selecteer op basis van de afmetingen van de mal de machine die geïnstalleerd kan worden (over het algemeen wordt de machine aangeduid door het werkplaatsplan en hoef je niet zelf te kiezen);

2) Of de koelwaterpijpverbinding van de mal goed geïnstalleerd is en of het waterpad glad is (controleer dit door het bovenste luchtpad aan te sluiten);

3) Whether the injection mold uses the function of pulling the spigot, if so, please prepare the oil pipe and the oil pipe joint, and check them. 

Als u merkt dat de schroefdraadopening niet goed is, gebruik hem dan niet om de goede schroefdraad niet te beschadigen en om olielekkage te voorkomen;

4) Installeer de hijsring (de gebogen hijsring wordt niet gebruikt). De diepte van de hijsring die in de mal wordt geschroefd moet groter zijn dan 1,5 keer de diameter van de hijsring. 

Als het oppervlak van de hijsring en de mal niet geplakt zijn, moet de pakking worden gebruikt om buigen en breken van de hijsring te voorkomen.

3. De kraan controleren:

Controleer de bedieningsstatus van de kraan en of de functies van elke knop goed en normaal werken, vooral de noodstopknop moet worden getest. 

Als er een probleem wordt gevonden, moet het onmiddellijk worden gestopt, hang de melding "geen gebruik" op en meld de monitor voor reparatie.

4. Controleer de staalkabel en de sluiting:

Zitten er gebroken strengen of lussen in de gebruikte staalkabel en is de opgehangen mal te zwaar? Vervang de staalkabel indien nodig onmiddellijk.

De sluiting die voor het hijsen wordt gebruikt, mag geen buigvervorming hebben die niet overeenkomt met de tonnage van de hijsvorm.

Hijsveiligheidspunten

Let op de cruciale details van het tillen van schimmels, zodat je deze belangrijke stap met succes kunt uitvoeren.

Van de juiste inspectie en het juiste gebruik van de apparatuur tot veiligheidsmaatregelen zoals het dragen van beschermende kleding, zorg ervoor dat je proces grondig is voor optimale resultaten!

1. Heavy-duty injection molds over 10 tons require double steel wire rope configurations, as well as two sturdy rings and a load capacity of no less than ten tons per shackle.

Lichtere projecten onder dit gewicht gebruiken een enkele staalkabel met dubbele hijsringen voor een evenwichtige ondersteuning.

2. Bij het installeren van de haak is voorzichtigheid geboden en mag de kraan niet worden bediend. Als je dit niet doet, kan dit gevaarlijke gevolgen hebben, zoals vingers die bekneld raken tussen de staalkabel en de bijbehorende haak. Speel op veilig - geef veiligheid altijd voorrang!

3. Nadat de mal voorzichtig is opgetild, moet worden gecontroleerd of hij waterpas staat. Zijwaarts of voorwaarts kantelen is verboden; een lichte achterwaartse kanteling is echter acceptabel.

4. Bij het tillen van een enkele mal moet zorgvuldig te werk worden gegaan.

Door gebruik te maken van het verbindingsstuk om mallen vast te klemmen, kunnen bewegende en vaste mallen effectief en veilig van elkaar worden gescheiden en wordt voorkomen dat ze gaan schudden of dat er ongelukken gebeuren door het indrukken van verkeerde knoppen.

Strategische focus op richtinggevoeligheid is essentieel om ongelukkige gebeurtenissen tijdens dit proces te voorkomen.

5. At the beginning of the injection mold lifting, it should be lifted slowly (not fast and suddenly). The height should be below 80mm from the ground. 

Nadat de mal naar de voorkant van de machine is verplaatst, kan hij pas omhoog worden gebracht en naar het midden van de bekisting worden verplaatst nadat hij stabiel is geschud. 

Voordat het de groene kolom ingaat, moet er een persoon zijn die de mal leidt en stabiliseert boven de vaste mal van de machine. 

It is strictly forbidden for the injection mold to collide with the Corinthian pillar, which will cause the Corinthian pillar to be bruised and damage the copper sleeve of the template.

6. Het is ten strengste verboden om onder de zwevende mal te werken. Bij het optillen van de mal moet de operator meer dan 1 meter afstand houden van de mal (horizontale richting). 

Bij het installeren van de spuitmond onder de mal mag, behalve de handpalm, geen enkel lichaamsdeel zich in het valgedeelte van de mal bevinden.

7. Tijdens het hijsen van de mal moeten de mensen in het gangpad worden gewaarschuwd om uit de weg te gaan, en het is ten strengste verboden om de gehesen mal over de persoon of de machine te laten gaan.

8. It is strictly forbidden for the injection mold to stay in the air for a long time (more than 10 minutes) or for the lifter to leave the site.

9. Als de kraan uitvalt en er zich abnormale verschijnselen voordoen (zoals abnormaal geluid, brandlucht, automatisch wegglijden van het opgehangen voorwerp, kortstondige beweging nadat de knop is losgelaten).

Het hangende voorwerp moet onmiddellijk worden neergezet, stop met het gebruik van de kraan en hang de "verboden" knop op. Gebruik het bord om de monitor te melden voor reparatie.

Installatie van mallen en afstellen van machines

1. Voordat je de mal laat zakken, moet je ervoor zorgen dat deze volledig is schoongemaakt, gesmeerd en goed roestvrij is gemaakt.

Controleer ook of de lengte van de staalkabel de mal veilig van zijn plaats op de machinetafel kan tillen om te voorkomen dat hij daarna wegglijdt.

2. Voor een succesvolle installatie moet de openings- en sluitsnelheid van de matrijs worden verlaagd naar 25%, moet de bedieningsknop in de handmatige modus worden gezet en moet de drukregeling worden ingesteld op handmatige lagedruk.

3. Before hoisting the injection mold into its designated spot, take a quick measurement of its thickness and make any necessary adjustments.

Controleer vervolgens of alle uitwerppennen goed zijn uitgelijnd met de gaten om een succesvolle werking te garanderen als ze eenmaal op hun plaats zitten.

4. Hoewel het afstellen van de matrijs essentieel is voor de productie, is het niet toegestaan om de matrijs te besturen, tenzij het om een kleine aanpassing van 10 mm of minder gaat.

5. Om een mal op de juiste manier in de injectiemachine te laden, moet de oliepomp eerst worden uitgeschakeld.

Let op de kracht die je uitoefent bij het herpositioneren om je apparatuur niet te beschadigen; het toevoegen van een positioneerring kan handig zijn als je de richting moet omkeren na het afsluiten.

6. Vermijd het risico op letsel en zorg voor een optimale uitlijning van de matrijs - het is essentieel om de verwarming uit te schakelen bij het inspecteren van de "matrijsplaat", omdat het gevaarlijk kan zijn om je handen tussen de spuitmond en de spuitgietmatrijzen te plaatsen zonder positioneringsringen.

7. Voor optimale prestaties en duurzaamheid van de mal is de installatie van 8-16 hydraulische klemmen essentieel.

For injection molds weighing over 450 tons a minimum of 8 clamps must be applied; this figure increases to 12 for those over 600 tons in weight. Finally, 16 should be used for all molds exceeding 1600 tonnes.

8. Om een veilige en betrouwbare bevestiging te garanderen, moeten de schroeftanden meer dan 1,5x hun diameter diep zijn, terwijl het padijzer of de voet iets hoger moet zijn, tot maximaal 3 mm ten opzichte van de onderkant van de geperste vormplaat.

De persschroeven moeten aan de voorkant bij de spuitgietmatrijs worden geplaatst en het bijbehorende strijkijzer moet aan de achterkant worden geplaatst voor de beste resultaten!

9. Gebruik geen steeksleutel om de schroeven vast te draaien, verbogen drukplaten en schroeven met een afglijdende moer mogen niet worden gebruikt.

10. Om te voorkomen dat de schroeven aan een te hoog koppel worden blootgesteld, moet de lengte van de behuizing 25-30CM zijn voor M16-schroeven, 40-45CM voor M20-schroeven en 50-55CM voor M24-schroeven.

11. The hook shackle is removed before the injection mold is opened when the mold is installed, and the wire rope and the shackle cannot be driven to open the mold. 

Onthoud: Release the locking piece before opening the injection mold.

12. De mal werd onderhouden met een hot runner die eerst met water gekoeld moest worden voordat hij elektrisch verwarmd werd om de afdichting te behouden en splijten te voorkomen.

13. Wanneer iemand de matrijs in de machine reinigt of reviseert, mag niemand de voeding starten of het paneel bedienen om de parameters aan te passen.

14. Molds shall not be stacked in two layers, and shall be placed in designated positions according to numbers, and new molds shall be temporarily placed in the injection mold repairing area for external trial molds.

15. Nadat de mal geïnstalleerd is, moet de matrijskern geopend worden (het is verboden om het machinescharnier lange tijd in vergrendelde toestand te houden).

Pas de positie van de mechanische veiligheidshendel aan, sluit de waterleiding aan en sluit de olieleiding aan als er een kerntrekker is en pas de werking aan om olielekkage te voorkomen. Lekkageverschijnsel.

Machine milieuhygiënisch opruimen

1. Alle gereedschappen zoals schroeven, drukplaten, positioneerringen, moersleutels en moffen op de machinetafel moeten in de aangegeven posities worden geplaatst.

2. De koelwaterleiding van de mal moet niet te lang zijn, maar een marge van ongeveer 20 cm aan de hand van de werkelijke lengte van de mal na opening.

3. Bij het demonteren van de olieleiding voor de mal die is uitgerust met een huls, moet een kleine plastic doos worden gemaakt om de gelekte hydraulische olie in op te vangen. 

Als de olieleiding niet in gebruik is, moet de olie in de olieleiding eerst worden afgegoten en vervolgens moet de olieleiding in de aangegeven positie worden geplaatst.

4. Veeg tot slot de vuile plekken op de machinetafel en de grond schoon met een doek.

Redelijke spuitgietparameters debuggen en voorbereiden op productie

1. Sluit de stroom aan op het apparaat en schakel het in.

2. Adjust the settings on the injection molding machine to match the specifications for the new mold.

3. Test de bestaande matrijs om er zeker van te zijn dat hij goed werkt voordat je de productielijn voor spuitgieten start.

Conclusie

Het is belangrijk om deze stappen zorgvuldig te volgen om beschadiging van de spuitgietvorm of de machine. 

Het kan ook nuttig zijn om de handleiding van de machine te raadplegen of de hulp van een gekwalificeerde technicus in te roepen als u niet zeker weet hoe u een van de volgende onderdelen op de juiste manier moet vervangen spuitgietvorm.