الأعمال التحضيرية قبل تغيير القالب
وفقًا لخطة الإنتاج الخاصة بورشة العمل، قم بعمل جيد في أعمال التحضير قبل عملية تغيير القالب بالكامل.
1. ارتدِ خوذة السلامة وجهز أدوات إزالة القوالب مثل الخرق والمواد المضادة للصدأ ومفاتيح الربط; 2. افحص القالب المراد تركيبه:-
وفقًا للأبعاد الخارجية للقالب، اختر الآلة التي يمكن تركيب القالب عليها (عادةً ما تكون الآلة محددة في خطة الورشة، ولا حاجة إلى اختيارها بنفسك)؛
-
التحقق مما إذا كانت وصلة أنبوب مياه تبريد القالب مركبة جيدًا وما إذا كان مسار المياه سالكًا (يُفحص بتوصيل مسار الهواء العلوي)؛
-
تحقق مما إذا كان قالب الحقن يستخدم وظيفة سحب فوهة الصب؛ وإذا كان كذلك، فيُرجى تجهيز أنبوب الزيت ووصلة أنبوب الزيت وفحصهما.
إذا وجدت أن الفتحة الملولبة غير جيدة، يُرجى عدم استخدامها، حتى لا تتلف الخيط الملولب الجيد، وسيحدث تسرب للزيت;
- ركّب حلقة الرفع (لا تُستخدم حلقة الرفع المنحنية). ويجب أن يزيد عمق ربط حلقة الرفع داخل القالب على 1.5 ضعف قطر حلقة الرفع.
إذا لم يتم لصق سطح حلقة الرفع والقالب ويجب استخدام الحشية لمنع ثني حلقة الرفع وكسرها.
تحقق من حالة تشغيل الرافعة ومن سلامة وظائف كل زر وعملها بصورة طبيعية، ويجب اختبار زر إيقاف الطوارئ على وجه الخصوص.
إذا تم العثور على أي مشكلة، يجب إيقافها على الفور، وتعليق إشعار “عدم الاستخدام”، وإخطار الشاشة للإبلاغ عن إصلاحها.
4. افحص الحبل السلكي والقيد:هل هناك خيوط أو حلقات مكسورة في الحبل السلكي الفولاذي المستخدم، وهل القالب المعلق زائد الوزن؟ إذا لزم الأمر، استبدل الحبل السلكي على الفور.
يجب ألا يكون للقيد المستخدم في الرفع تشوه الانحناء الذي لا يتناسب مع حمولة قالب الرفع.
نقاط أمان الرفع في الرفع
انتبه إلى التفاصيل المهمة في رفع القوالب، لضمان النجاح في هذه الخطوة الحيوية.
بدءاً من فحص المعدات واستخدامها بشكل صحيح وصولاً إلى احتياطات السلامة مثل ارتداء معدات الحماية، تأكد من أن العملية التي تقوم بها شاملة للحصول على أفضل النتائج!
1. تتطلب قوالب الحقن للخدمة الشاقة التي تزيد عن 10 أطنان تكوينات حبل سلك فولاذي مزدوج، بالإضافة إلى حلقتين قويتين وسعة تحميل لا تقل عن عشرة أطنان لكل تكبل.
وفي الوقت نفسه، تستخدم المشاريع الأخف وزنًا والأقل من هذا الوزن المطلوب حبلًا سلكيًا واحدًا مع حلقات رفع مزدوجة لدعم متوازن.
2. عند تركيب الخطاف، من الأهمية بمكان توخي الحذر والامتناع عن تشغيل الرافعة. قد يؤدي إهمال القيام بذلك إلى عواقب خطرة مثل انحشار الأصابع بين الحبل السلكي والخطاف المصاحب له. توخَّ الحذر - أعط الأولوية دائمًا للسلامة!
3. بعد رفع القالب بعناية، يجب فحصه للتأكد من استوائه. يحظر أي ميل إلى أي جانب أو إلى الأمام؛ ومع ذلك، فإن الميل الطفيف إلى الخلف مقبول.
4. يجب توخي الحذر عند رفع قالب واحد.
يسمح استخدام قطعة توصيل مشبك القالب بالفصل الفعال والآمن بين القوالب المتحركة والثابتة، مع تجنب أي اهتزازات أو حوادث محتملة ناجمة عن الضغط على أزرار غير صحيحة.
التركيز الاستراتيجي على التوجيه أمر ضروري لتجنب الحوادث المؤسفة خلال هذه العملية.
5. عند بدء رفع قالب الحقن، ينبغي رفعه ببطء (وليس بسرعة وبشكل مفاجئ). وينبغي أن يكون ارتفاعه عن الأرض أقل من 80mm.
بعد نقل القالب إلى مقدمة الماكينة، لا يجوز رفعه وتحريكه إلى منتصف هيكل القالب إلا بعد هزّه والتأكد من استقراره.
قبل الدخول إلى العمود الأخضر، يجب أن يكون هناك شخص يوجه القالب ويثبته فوق اللوح الثابت للماكينة.
يُمنع منعا باتا أن يصطدم قالب الحقن بالعمود الكورنثي، مما قد يتسبب في كدمات العمود الكورنثي وإتلاف الغلاف النحاسي للقالب.
6. يُمنع منعًا باتًا العمل تحت القالب المعلّق. وعند رفع القالب، ينبغي للمشغّل الحفاظ على مسافة تزيد على 1 متر من القالب (في الاتجاه الأفقي).
عند تركيب الفوهة تحت القالب، باستثناء راحة اليد، لا يُسمح لأي جزء من الجسم أن يكون في منطقة سقوط القالب.
7. أثناء عملية رفع القالب، يجب إخطار الأشخاص الموجودين في الممر بالابتعاد عن الطريق، ويمنع منعاً باتاً مرور القالب المرفوع فوق الشخص أو الماكينة.
8. يُمنع منعًا باتًا بقاء قالب الحقن في الهواء مدة طويلة (أكثر من 10 دقائق) أو مغادرة الرافعة للموقع.
9. عندما تتعطل الرافعة وتوجد ظواهر غير طبيعية (مثل: ضوضاء غير طبيعية، ورائحة احتراق، وانزلاق تلقائي للجسم المعلق، وحركة قصيرة الأجل بعد تحرير الزر).
يجب إنزال الجسم المعلق على الفور، والتوقف عن استخدام الرافعة وتعليق زر “ممنوع”. استخدم اللافتة لإخطار المراقب للإبلاغ عن الإصلاحات.
تركيب القالب وتعديل الماكينة
1. قبل إنزال القالب، تأكد من تنظيفه وتشحيمه بالكامل، وكذلك مقاومته للصدأ بشكل صحيح.
بالإضافة إلى ذلك، تحقق من أن طول الحبل السلكي الفولاذي يمكنه رفع القالب بأمان من مكانه على طاولة الماكينة لمنع الانزلاق بعد ذلك.
2. لضمان نجاح التثبيت، قم بتخفيض سرعة فتح/إغلاق القالب إلى 25%، وقم بتبديل زر التشغيل إلى الوضع اليدوي واضبط إعدادات التحكم في الضغط على الضغط المنخفض اليدوي.
3. قبل رفع قالب الحقن إلى موضعه المحدد، خذ قياسًا سريعًا لسماكته وأجرِ أي تعديلات لازمة.
ثم تأكد من محاذاة جميع دبابيس القاذف بشكل مناسب مع الثقوب لضمان التشغيل الناجح بمجرد وضعها في مكانها.
4. في حين أن تعديل القالب ضروري للإنتاج، إلا إذا كان التعديل طفيفًا بمقدار 10 مم أو أقل، فإن قيادة القالب غير مسموح به.
5. لتحميل القالب بشكل صحيح في ماكينة الحقن، تأكد من إيقاف تشغيل مضخة الزيت مسبقًا.
ضع في اعتبارك أي قوة مطبقة عند إعادة التموضع حتى لا تتلف معداتك؛ قد تكون إضافة حلقة تحديد الموضع مفيدة إذا احتجت إلى عكس الاتجاه بعد إغلاقه.
6. تجنب خطر الإصابة وضمان المحاذاة المثلى للقالب - من الضروري إطفاء التدفئة عند فحص “صفيحة القالب”، لأن وضع اليدين بين الفوهة وقوالب الحقن دون حلقات تحديد الموضع قد يكون خطراً.
7. لضمان الأداء الأمثل للقالب والمتانة المثلى، من الضروري تركيب 8-16 مشبك هيدروليكي.
بالنسبة إلى قوالب الحقن التي يزيد وزنها على 450 طنًا، يجب استخدام 8 مشابك على الأقل؛ ويرتفع هذا العدد إلى 12 للقوالب التي يزيد وزنها على 600 طن. وأخيرًا، يجب استخدام 16 مشبكًا لجميع القوالب التي تتجاوز 1600 طن.
8. ولضمان تثبيت آمن وموثوق به، يجب أن يكون عمق أسنان اللولب أكبر من 1.5 ضعف قطرها؛ بينما يجب أن تكون حديدة أو قدم الوسادة أعلى قليلاً، بحد أقصى 3 مم مقارنة بأسفل صفيحة التشكيل المضغوطة.
يجب وضع براغي القوالب القابلة للضغط في الأمام بالقرب من قالب الحقن مع وضع المكواة المرافقة لها في الخلف للحصول على أفضل النتائج!
9. يجب عدم استخدام مفتاح ربط مفتوح الطرف لربط البراغي وألواح الضغط المثنية وعدم استخدام براغي صواميل منزلقة.
10. لمنع تعرض البراغي لعزم دوران مفرط، يجب أن يكون طول الغلاف المستخدم: 25-30 سم للبراغي M16، و40-45 سم للبراغي M20، و50-55 سم للبراغي M24.
11. يُزال قيد الخطاف قبل فتح قالب الحقن عند تركيب القالب، ولا يجوز استخدام الحبل السلكي والقيد لفتح القالب.
تذكّر: حرّر قطعة القفل قبل فتح قالب الحقن.
12. تم الحفاظ على القالب باستخدام عداء ساخن يجب تبريده بالماء قبل تسخينه كهربائيًا من أجل الحفاظ على الختم وتجنب الانقسام.
13. عندما يقوم شخص ما بتنظيف القالب أو إصلاحه في الماكينة، لا يسمح لأحد بتشغيل مصدر الطاقة أو تشغيل اللوحة لضبط المعلمات.
14. لا يجوز تكديس القوالب في طبقتين، ويجب وضعها في مواضع مخصصة حسب الأرقام، ويجب وضع قوالب جديدة مؤقتًا في منطقة إصلاح قالب الحقن لقوالب التجربة الخارجية.
15. بعد تركيب القالب، يجب فتح قلب القالب (يحظر إبقاء مفصل الماكينة في حالة قفل لفترة طويلة).
اضبط موضع ذراع الأمان الميكانيكي، وقم بتوصيل أنبوب الماء، وقم بتوصيل أنبوب الزيت إذا كان هناك ساحبة قلبية، واضبط الإجراء لتجنب تسرب الزيت. ظاهرة التسرب.
ترتيب الإصحاح البيئي للماكينة
1. يجب وضع جميع الأدوات مثل البراغي، وألواح الضغط، وحلقات التموضع، ومفاتيح الربط، والأكمام على طاولة الماكينة في المواضع المحددة.
2. يجب ألا يكون أنبوب مياه تبريد القالب طويلًا جدًا، فقط ضع هامشًا يبلغ حوالي 20 سم وفقًا للطول الفعلي للقالب بعد الفتح.
3. عند تفكيك أنبوب الزيت الخاص بالقالب المزوّد بحلقة تثبيت، يجب تجهيز صندوق بلاستيكي صغير لاحتواء الزيت الهيدروليكي المتسرب.
في حالة عدم استخدام أنبوب الزيت، يجب سكب الزيت الموجود في أنبوب الزيت أولاً، ثم وضع أنبوب الزيت في الموضع المحدد.
4. وأخيراً، امسح الأماكن المتسخة على طاولة الماكينة والأرض بقطعة قماش.
تصحيح معايير القولبة بالحقن المعقولة والتحضير للإنتاج
1. قم بتوصيل الطاقة بالماكينة وتشغيلها.
2. اضبط الإعدادات على آلة التشكيل بالحقن لتتوافق مع مواصفات القالب الجديد.
3. اختبر القالب الموجود للتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح قبل بدء خط إنتاج القولبة بالحقن.
الخاتمة
من المهم اتباع هذه الخطوات بعناية لتجنّب إتلاف قالب الحقن أو الماكينة.
قد يكون من المفيد أيضًا الرجوع إلى دليل الماكينة أو طلب مساعدة فني مؤهل إذا لم تكن متأكدًا من كيفية تغيير قالب الحقن بصورة صحيحة.
هل تحتاج إلى عرض سعر لمشروع القولبة بالحقن؟احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.
اطلب عرض أسعار مجانيًا ← راجع دليلنا الشامل للقولبة بالحقن للحصول على نظرة عامة متكاملة.
