...

6 classificaties van kunststof mallen

Hoe bereken je het geprojecteerde oppervlak bij spuitgieten? | ZetarMold
• Plastic Injection Mold Manufacturing Since 2005
• Built by ZetarMold engineers for buyers comparing mold and molding solutions.

Er zijn veel verschillende soorten kunststof mallen op de markt en het kan moeilijk zijn om te bepalen welk type het beste bij je behoeften past. In deze blogpost bekijken we zes van de meest voorkomende soorten kunststof mallen.

Kunststof mallen zijn de gereedschappen die gebruikt worden in de kunststofverwerkende industrie en kunststofvormmachines om kunststof producten een volledige configuratie en precieze afmetingen te geven. De verschillende vormen kunnen worden onderverdeeld in verschillende soorten mallen.

Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus denk goed na over wat je nodig hebt voordat je tot aanschaf overgaat. Dit gezegd hebbende, laten we elk type kunststof mal eens nader bekijken.

Spuitgietmatrijs

6 classificaties van kunststof mallen | ZetarMold

De structuur bestaat meestal uit vormdelen, gietsysteem, geleidende delen, het naar buiten duwen van het mechanisme, temperatuurregulerend systeem, uitlaatsysteem, ondersteunende delen en andere delen, en de fabrikant gebruikt plastic vormstaal.

The injection molding processing method is usually only applicable to the production of thermoplastic products. Plastic products produced by the injection molding process are very wide, from daily necessities to all kinds of complex electrical appliances, auto parts, etc. are all formed by injection molds, and it is the most widely used processing method in the production of plastic products.

Blaasvorm

Used to mold plastic containers hollow products (such as beverage bottles, daily necessities, and other packaging containers) of a mold, blow molding form according to the process principle mainly extrusion blow molding hollow molding, injection molding form extrusion blow molding hollow molding, injection blow molding hollow molding, injection extension blow molding hollow molding (commonly known as injection pull blow), multi-layer blow molding hollow molding, sheet blow molding hollow molding, etc.

Blow moulding van holle producten die overeenkomt met de apparatuur wordt meestal een kunststof blow moulding machine, blow moulding is alleen van toepassing op de productie van thermoplastische variëteiten van producten. Blaasgieten schimmel structuur is relatief eenvoudig, en de gebruikte materialen zijn meestal gemaakt van koolstof.

Extrusiematrijs

Extrusiemallen worden gebruikt voor het vormen en produceren van continu gevormde kunststof producten, ook wel extrusievormkoppen genoemd, die op grote schaal worden gebruikt voor het verwerken van pijpen, staven, monofilamenten, platen, films, draad- en kabelbekleding, profielen enzovoort.

Het overeenkomstige productieapparaat is een kunststofextruder, waarvan het principe is om vaste kunststof te smelten en te plastificeren onder de voorwaarden van verwarming en schroefrotatie en druk van de extruder en doorlopende kunststofproducten te maken met dezelfde dwarsdoorsnede als de vorm van de mondvorm door een specifieke vorm van de mondvorm.

Its manufacturing materials are mainly carbon structural steel, alloy tools, etc. Some extrusion dies are also inlaid with wear-resistant materials such as a diamond in the parts that need to be wear-resistant. The extrusion process is usually only applicable to the production of thermoplastic products, its structure is different from the injection mold and compression mold.

Blaarvorm

Blister schimmel om een kunststof plaat, blad als grondstof gieten sommige eenvoudiger kunststof producten van een schimmel, het principe is het gebruik van vacuüm bloeien methode of perslucht gieten methode om vaste in de concave of convexe schimmel van kunststof plaat, blad, in het geval van verwarming en verweking vervorming en deeg in de holte van de schimmel om de gewenste te krijgen.

Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van dagelijkse benodigdheden, voedsel en speelgoedverpakkingsproducten. Omdat de druk van de blistervorm laag is, wordt het vormmateriaal meestal gemaakt van gegoten aluminium of niet-metalen materiaal en is de structuur eenvoudig.

Compressievorm

There are two types of structural molds, compression molding, and compression injection molding. They are mainly used to mold thermosetting plastics, and their corresponding equipment is a pressure molding machine.

De compressievormmethode is gebaseerd op de eigenschappen van kunststof, de matrijs wordt verwarmd tot de vormtemperatuur (meestal 103°108°), waarna het afgemeten compressievormpoeder in de matrijsholte en de vulkamer wordt gebracht, de matrijs wordt gesloten en de kunststof onder invloed van hoge hitte en druk zacht en stroperig wordt, vervolgens uithardt en na een bepaalde tijd de gewenste productvorm krijgt.

Het verschil tussen persen en persen is dat er geen aparte vulkamer is, de matrijs wordt gesloten voor het vormen, de kunststof wordt voorverwarmd in de vulkamer en is in een viskeuze vloeistoestand, dan wordt het aangepast en onder druk in de matrijsholte geperst om uit te harden en te vormen.

De compressie spuitgietmatrijs bestaat voornamelijk uit de holte, vulkamer, geleidingsmechanisme, delen eruit duwen, verwarmingssysteem, enz. Compressie spuitgietmatrijzen worden veel gebruikt bij het inkapselen van elektrische componenten. De materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van compressie-injectievormen zijn dezelfde als die in spuitgietmatrijzen.

Hoogst polystyreenschuim schimmel

Het is de toepassing van polystyreen (polystyreen en blaasmiddel samengesteld uit parels van materiaal) grondstoffen om een verscheidenheid van schuim verpakkingsmaterialen van de vereiste vorm van een mal te vormen.

Het principe is dat het EPS in de vorm in stoom kan worden gegoten, met inbegrip van eenvoudige handbediende mallen en hydraulische machine rechtdoor schuim mallen van twee types, voornamelijk voor de productie van industriële verpakkingsproducten. De materialen die worden gebruikt om dergelijke mallen te maken zijn gegoten aluminium, roestvrij staal, brons, enz.

Conclusie

Hoewel er tegenwoordig veel verschillende soorten kunststof mallen op de markt zijn, heeft elk zijn specifieke doel in het productieproces. Als u op zoek bent naar hoogwaardige kunststof mallen Neem dan vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.

Need a Quote for Your Injection Molding Project?

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.

Request a Free Quote → See our Injection Molding Complete Guide for a comprehensive overview.

Laatste berichten
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Afbeelding van Mike Tang
Mike Tang

Hi, I'm the author of this post, and I have been in this field for more than 20 years. and I have been responsible for handling on-site production issues, product design optimization, mold design and project preliminary price evaluation. If you want to custom plastic mold and plastic molding related products, feel free to ask me any questions.

Maak contact met mij →

Vraag snel een offerte aan

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in:

Vraag snel een offerte aan

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in:

Vraag snel een offerte aan

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in:

Vraag snel een offerte aan

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in:

Vraag snel een offerte aan

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in:

Vraag snel een offerte aan voor uw merk

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in:

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня, обратите внимание на письмо с суфиксом "[email protected]".

Vraag snel een offerte aan

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in:

Vraag snel een offerte aan

Stuur tekeningen en gedetailleerde vereisten via 

Emial:[email protected]

Of vul het onderstaande contactformulier in: