Gli stampi per materie plastiche sono gli strumenti utilizzati nell’industria della lavorazione delle materie plastiche e nelle macchine per lo stampaggio delle materie plastiche per dare ai prodotti in plastica una configurazione completa e dimensioni precise. I diversi metodi di stampaggio possono essere suddivisi in diversi tipi di stampi.
Ciascun tipo presenta vantaggi e svantaggi unici, per cui è bene valutare attentamente le proprie esigenze prima di procedere all’acquisto. Detto questo, diamo un’occhiata più da vicino a ciascun tipo di stampo per plastica.
Stampo a iniezione
6 classificazioni di stampi per materie plastiche | ZetarMold
La struttura è solitamente composta da parti di stampaggio, sistema di colata, parti di guida, meccanismo di spinta verso l’esterno, sistema di regolazione della temperatura, sistema di scarico, parti di supporto e altre parti; il produttore utilizza acciaio per stampi in plastica.
Il metodo di lavorazione mediante stampaggio a iniezione è generalmente applicabile soltanto alla produzione di articoli termoplastici. La gamma dei prodotti in plastica realizzati con questo processo è molto ampia: dagli oggetti di uso quotidiano a elettrodomestici complessi, componenti automobilistici e molto altro, tutti vengono formati mediante stampi a iniezione. È il metodo di lavorazione più diffuso nella produzione di articoli in plastica.
Stampo di soffiaggio
Utilizzato per stampare contenitori e prodotti cavi in plastica (come bottiglie per bevande, articoli di uso quotidiano e altri contenitori per imballaggio); in base al principio di processo, le forme di soffiaggio comprendono principalmente lo stampaggio cavo per estrusione-soffiaggio, lo stampaggio cavo per iniezione-estrusione-soffiaggio, lo stampaggio cavo per iniezione-soffiaggio, lo stampaggio cavo per iniezione-stiro-soffiaggio (comunemente noto come iniezione-stiro-soffiaggio), lo stampaggio cavo multistrato per soffiaggio, lo stampaggio cavo di fogli per soffiaggio, ecc.
Lo stampaggio a soffiaggio di prodotti cavi corrispondente all’attrezzatura è solitamente chiamato macchina per soffiaggio di plastica; lo stampaggio a soffiaggio è applicabile solo alla produzione di varietà di prodotti termoplastici. La struttura dello stampo di soffiaggio è relativamente semplice e i materiali utilizzati sono per lo più in carbonio.
Stampo per estrusione
Gli stampi per estrusione sono utilizzati per modellare e produrre prodotti plastici di forma continua, detti anche teste di stampaggio per estrusione, ampiamente utilizzati per la lavorazione di tubi, barre, monofili, lastre, film, rivestimenti di fili e cavi, profili e così via.
L’attrezzatura di produzione corrispondente è un estrusore di plastica, il cui principio è quello di fondere e plastificare la plastica solida in condizioni di riscaldamento e di rotazione e pressione della vite dell’estrusore e di realizzare prodotti plastici continui con la stessa sezione trasversale della forma dello stampo a bocca attraverso una forma specifica dello stampo a bocca.
I materiali di fabbricazione sono principalmente acciaio strutturale al carbonio, acciai legati per utensili e simili. Alcune matrici di estrusione sono inoltre dotate, nelle parti che devono resistere all’usura, di inserti in materiali resistenti come il diamante. Il processo di estrusione è generalmente applicabile soltanto alla produzione di prodotti termoplastici; la struttura differisce da quella degli stampi a iniezione e a compressione.
Stampo per blister
Blister Mould a un piatto di plastica, foglio come materia prima stampaggio alcuni prodotti in plastica più semplice di uno stampo, il suo principio è l’uso del metodo di fioritura sottovuoto o il metodo di stampaggio ad aria compressa per rendere fisso nello stampo concavo o convesso di piatto di plastica, foglio, nel caso di riscaldamento e ammorbidimento deformazione e pasta nella cavità dello stampo per ottenere il desiderato.
Viene utilizzato principalmente nella produzione di prodotti di prima necessità, alimenti e giocattoli. Poiché la pressione dello stampo per blister è bassa, il materiale dello stampo è per lo più costituito da alluminio fuso o materiale non metallico e la struttura è semplice.
Stampo a compressione
Esistono due tipi di stampi strutturali: stampaggio a compressione e stampaggio a iniezione-compressione. Servono principalmente per plastiche termoindurenti e l’attrezzatura corrispondente è una pressa per stampaggio.
Il metodo di stampaggio a compressione si basa sulle caratteristiche della plastica, lo stampo viene riscaldato alla temperatura di stampaggio (generalmente a 103°108°), quindi la polvere misurata per lo stampaggio a compressione viene inserita nella cavità dello stampo e nella camera di riempimento, lo stampo viene chiuso e la plastica viene ammorbidita e resa viscosa sotto l’azione del calore e della pressione elevati, quindi indurita e modellata nella forma desiderata del prodotto dopo un certo periodo.
La differenza tra lo stampaggio a compressione e lo stampaggio a compressione è che non c’è una camera di riempimento separata, lo stampo è chiuso prima dello stampaggio, la plastica viene preriscaldata nella camera di riempimento ed è in uno stato di flusso viscoso, quindi viene regolata e spremuta nella cavità dello stampo sotto pressione per indurirsi e stamparsi.
Lo stampo a compressione è composto principalmente da cavità, camera di riempimento, meccanismo di guida, elementi di espulsione, sistema di riscaldamento e così via. Gli stampi a iniezione-compressione sono ampiamente usati per incapsulare componenti elettrici. I materiali impiegati per fabbricare gli stampi a iniezione-compressione sono gli stessi utilizzati per gli stampi a iniezione.
Stampo per stampaggio di polistirene altamente espanso
Si tratta dell’applicazione di materie prime di polistirene (polistirene e agente espandente composto da perle di materiale) per formare una varietà di materiali di imballaggio in schiuma della forma richiesta da uno stampo.
Il principio è che l’EPS può essere modellato in vapore nello stampo, compresi gli stampi semplici azionati a mano e gli stampi a macchina idraulica a schiuma diritta di due tipi, principalmente per la produzione di prodotti di imballaggio industriali. I materiali utilizzati per la produzione di questi stampi sono alluminio fuso, acciaio inox, bronzo, ecc.
Conclusione
Oggi il mercato offre molti tipi di stampi per plastica, ciascuno con una funzione specifica nel processo produttivo. Se cercate stampi per plastica di alta qualità per ottenere un prodotto impeccabile, contattateci oggi stesso per maggiori informazioni.
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