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6 classificazioni di stampi in plastica

• ZetarMold Engineering Guide
• Plastic Injection Mold Manufacturing Since 2005
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Esistono molti tipi diversi di stampi per plastica sul mercato e può essere difficile determinare quale sia il tipo più adatto alle proprie esigenze. In questo post esploreremo sei dei tipi più comuni di stampi per plastica.

Gli stampi per materie plastiche sono gli strumenti utilizzati nell'industria della lavorazione delle materie plastiche e nelle macchine per lo stampaggio delle materie plastiche per dare ai prodotti in plastica una configurazione completa e dimensioni precise. I diversi metodi di stampaggio possono essere suddivisi in diversi tipi di stampi.

Ciascun tipo presenta vantaggi e svantaggi unici, per cui è bene valutare attentamente le proprie esigenze prima di procedere all'acquisto. Detto questo, diamo un'occhiata più da vicino a ciascun tipo di stampo per plastica.

Stampo a iniezione

6 classificazioni di stampi per materie plastiche | ZetarMold

La struttura è solitamente composta da parti di stampaggio, sistema di colata, parti di guida, meccanismo di spinta verso l'esterno, sistema di regolazione della temperatura, sistema di scarico, parti di supporto e altre parti; il produttore utilizza acciaio per stampi in plastica.

The injection molding processing method is usually only applicable to the production of thermoplastic products. Plastic products produced by the injection molding process are very wide, from daily necessities to all kinds of complex electrical appliances, auto parts, etc. are all formed by injection molds, and it is the most widely used processing method in the production of plastic products.

Stampo di soffiaggio

Used to mold plastic containers hollow products (such as beverage bottles, daily necessities, and other packaging containers) of a mold, blow molding form according to the process principle mainly extrusion blow molding hollow molding, injection molding form extrusion blow molding hollow molding, injection blow molding hollow molding, injection extension blow molding hollow molding (commonly known as injection pull blow), multi-layer blow molding hollow molding, sheet blow molding hollow molding, etc.

Lo stampaggio a soffiaggio di prodotti cavi corrispondente all'attrezzatura è solitamente chiamato macchina per soffiaggio di plastica; lo stampaggio a soffiaggio è applicabile solo alla produzione di varietà di prodotti termoplastici. La struttura dello stampo di soffiaggio è relativamente semplice e i materiali utilizzati sono per lo più in carbonio.

Stampo per estrusione

Gli stampi per estrusione sono utilizzati per modellare e produrre prodotti plastici di forma continua, detti anche teste di stampaggio per estrusione, ampiamente utilizzati per la lavorazione di tubi, barre, monofili, lastre, film, rivestimenti di fili e cavi, profili e così via.

L'attrezzatura di produzione corrispondente è un estrusore di plastica, il cui principio è quello di fondere e plastificare la plastica solida in condizioni di riscaldamento e di rotazione e pressione della vite dell'estrusore e di realizzare prodotti plastici continui con la stessa sezione trasversale della forma dello stampo a bocca attraverso una forma specifica dello stampo a bocca.

Its manufacturing materials are mainly carbon structural steel, alloy tools, etc. Some extrusion dies are also inlaid with wear-resistant materials such as a diamond in the parts that need to be wear-resistant. The extrusion process is usually only applicable to the production of thermoplastic products, its structure is different from the injection mold and compression mold.

Stampo per blister

Blister Mould a un piatto di plastica, foglio come materia prima stampaggio alcuni prodotti in plastica più semplice di uno stampo, il suo principio è l'uso del metodo di fioritura sottovuoto o il metodo di stampaggio ad aria compressa per rendere fisso nello stampo concavo o convesso di piatto di plastica, foglio, nel caso di riscaldamento e ammorbidimento deformazione e pasta nella cavità dello stampo per ottenere il desiderato.

Viene utilizzato principalmente nella produzione di prodotti di prima necessità, alimenti e giocattoli. Poiché la pressione dello stampo per blister è bassa, il materiale dello stampo è per lo più costituito da alluminio fuso o materiale non metallico e la struttura è semplice.

Stampo a compressione

There are two types of structural molds, compression molding, and compression injection molding. They are mainly used to mold thermosetting plastics, and their corresponding equipment is a pressure molding machine.

Il metodo di stampaggio a compressione si basa sulle caratteristiche della plastica, lo stampo viene riscaldato alla temperatura di stampaggio (generalmente a 103°108°), quindi la polvere misurata per lo stampaggio a compressione viene inserita nella cavità dello stampo e nella camera di riempimento, lo stampo viene chiuso e la plastica viene ammorbidita e resa viscosa sotto l'azione del calore e della pressione elevati, quindi indurita e modellata nella forma desiderata del prodotto dopo un certo periodo.

La differenza tra lo stampaggio a compressione e lo stampaggio a compressione è che non c'è una camera di riempimento separata, lo stampo è chiuso prima dello stampaggio, la plastica viene preriscaldata nella camera di riempimento ed è in uno stato di flusso viscoso, quindi viene regolata e spremuta nella cavità dello stampo sotto pressione per indurirsi e stamparsi.

Lo stampo per lo stampaggio a compressione è composto principalmente da cavità, camera di riempimento, meccanismo di guida, parti in uscita, sistema di riscaldamento, ecc. Gli stampi a iniezione per compressione sono ampiamente utilizzati per l'incapsulamento di componenti elettrici. I materiali utilizzati per la fabbricazione degli stampi a iniezione per compressione sono gli stessi di quelli utilizzati per la produzione di componenti elettrici. stampi a iniezione.

Altamente stampo per stampaggio di polistirene espanso

Si tratta dell'applicazione di materie prime di polistirene (polistirene e agente espandente composto da perle di materiale) per formare una varietà di materiali di imballaggio in schiuma della forma richiesta da uno stampo.

Il principio è che l'EPS può essere modellato in vapore nello stampo, compresi gli stampi semplici azionati a mano e gli stampi a macchina idraulica a schiuma diritta di due tipi, principalmente per la produzione di prodotti di imballaggio industriali. I materiali utilizzati per la produzione di questi stampi sono alluminio fuso, acciaio inox, bronzo, ecc.

Conclusione

Sebbene oggi esistano molti tipi diversi di stampi per plastica sul mercato, ognuno di essi ha uno scopo specifico nel processo di produzione. Se siete alla ricerca di stampi in plastica di alta qualità per aiutarvi a ottenere il prodotto giusto, contattateci oggi stesso per maggiori informazioni.

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Mike Tang

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