Om energie te besparen in de spuitgietfabriek is het belangrijk dat productmanagers en ingenieurs van een industriële fabrikant met dit proces rekening 60%.

Met hun voortdurende verbetering op het gebied van technologie die hulpbronnen bespaart, zoals elektriciteit of aardgas dat wordt gebruikt tijdens productieprocessen; het totale stroomverbruik zal worden verlaagd door nieuwe technologieën te implementeren. tin alle gebieden waar ze het hardst nodig zijn - van de productie van goederen tot distributiekanalen.

Productiefabriek

De lay-out van de productie-installatie richt zich op twee aspecten: om te voldoen aan de productie-vraag voorwaarden, volgens het productieproces om de lay-out te optimaliseren op hetzelfde moment, en om te voldoen aan de eisen van flexibel energiegebruik onder specifieke productie-omstandigheden.

1. Voeding, om de stabiele productie van de vereiste macht te voldoen op hetzelfde moment is er een passende marge, niet te veel overschot veroorzaakt door overmatige reactieve energieverbruik.

2. Bouw van efficiënte koelwatercirculatievoorzieningen, uitgerust met effectieve isolatie en een thermisch isolatiesysteem voor het koelwatersysteem.

3. Optimaliseer de algehele productielay-out van de werkplaats. Veel productie heeft opeenvolgende processen met een redelijke coördinatie die de tijd en energie die nodig is voor de omzet kan verminderen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.

4. Om verlichting en andere fabrieksapparatuur zoveel mogelijk te beschouwen als de meest effectieve kleine eenheid voor afzonderlijke regeling.

5. Voer regelmatig onderhoud uit aan werkplaatsapparatuur om schade aan nutsvoorzieningen te voorkomen, wat de normale werking van de productie beïnvloedt en dus een hoger energieverbruik veroorzaakt.

Spuitgietmachine

De spuitgietmachine is de grootste energieverbruiker in de fabriek. spuitgieten werkplaats, en het energieverbruik bestaat voornamelijk uit twee onderdelen: motor en verwarming.

1. Kies de juiste spuitgietmachine op basis van de eigenschappen van de producten. Het "grote paard-en-wagen" type spuitgietproces betekent vaak veel energieverspilling.

2. Het gebruik van een volledig elektrische spuitgieten machine en hybride spuitgietmachine, met uitstekend energiebesparend effect, kan 20-80% besparen.

3. Het gebruik van nieuwe verwarmingstechnologie, zoals elektromagnetische inductieverwarming, infraroodverwarming, etc., kan 20-70% energiebesparing opleveren.

4. Neem effectieve warmte-isolatiemaatregelen voor verwarmings- en koelsystemen om warmte- en koudeverlies te beperken.

5. Houd de transmissieonderdelen van de apparatuur goed gesmeerd om de toename van het energieverbruik door verhoogde wrijving of onstabiele werking van de apparatuur te beperken.

6. Kies hydraulische olie met lage compressie om de verspilling van energie voor het hydraulische systeem te verminderen.

7. Het gebruik van parallelle actie, injectie van meerdere caviteiten, meerdere componenten spuitgietenen andere verwerkingstechnologieën kunnen aanzienlijk energie besparen.

8. De traditionele mechanische hydraulische spuitgietmachine heeft ook een verscheidenheid aan energiebesparende aandrijfsystemen, in plaats van de traditionele kwantitatieve pomp mechanische hydraulische spuitgietmachine energiebesparende effect is aanzienlijk.

9. Regelmatig onderhoud van verwarmings- en koelleidingen, om ervoor te zorgen dat de interne pijpleiding geen onzuiverheden, kalkaanslag en andere fenomenen bevat, om het ontworpen verwarmings- en koelrendement te bereiken.

10. Zorg ervoor dat de spuitgieten machine in goede staat verkeert. Een onstabiele verwerking kan leiden tot defecte producten en een hoger energieverbruik.

11. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur geschikt is voor de verwerkte producten. Zo vereist de verwerking van PVC vaak het gebruik van speciale schroeven.

Gereedschap voor spuitgieten

Schimmelstructuur en schimmelconditie hebben vaak een grote invloed op de spuitgieten cyclus en energieverbruik van de verwerking.

1. Een redelijk matrijsontwerp, inclusief loopwagenontwerp, poortvorm, aantal holtes, verwarmings- en koelwaterkanalen, enz. helpen allemaal om het energieverbruik te verminderen.

2. Het gebruik van hete agentvorm, niet alleen kan materialen besparen en het energieverbruik van materiaalrecycling verminderen, maar het vormproces zelf heeft ook een significant energiebesparend effect.

3. Profileren van snel koelende en verwarmende mallen kan aanzienlijk besparen op verwerkingsenergie en een betere oppervlaktekwaliteit bereiken.

4. Zorg voor een evenwichtige vulling van elke holte, help de vormcyclus te verkorten, zorg voor een uniforme productkwaliteit en heb een uitstekend energiebesparend effect.

5. CAE-ondersteunde ontwerptechnologie gebruiken voor spuitgietvorm ontwerp, analyse van de matrijsstroming en simulatie kan het energieverbruik voor het opsporen van matrijzen en meerdere matrijsreparaties verminderen.

6. Met het oog op de productkwaliteit kan het gebruik van een lagere klemkracht bij het spuitgieten de levensduur van de matrijs verlengen, het snel vullen van de matrijs vergemakkelijken en energie besparen.

7. Zorg voor een goed onderhoud van de schimmel om een effectieve conditie van het verwarmings- en koelwaterkanaal te garanderen.

Randapparatuur

1. Kies de hulpapparatuur met de geschikte capaciteit om aan de werkvereisten te voldoen en niet te overvloedig.

2. Verricht goed onderhoud aan de apparatuur om ervoor te zorgen dat deze in normale staat werkt. Hulpapparatuur die niet goed werkt, veroorzaakt een onstabiele productie of zelfs een slechte kwaliteit van de onderdelen, waardoor het energieverbruik toeneemt.

3. Optimaliseer de werk- en bedieningsvolgorde van de host en randapparatuur.

4. Optimaliseer de onderlinge positie van randapparatuur en productieapparatuur en zorg ervoor dat randapparatuur zo dicht mogelijk bij de host staat zonder de bedrijfsomstandigheden te beïnvloeden.

5. Veel fabrikanten van hulpapparatuur bieden systemen voor energievoorziening op aanvraag, waarmee aanzienlijke energiebesparingen kunnen worden bereikt.

6. Gebruik apparatuur voor het snel wisselen van matrijzen om de wachttijd voor het wisselen van producten in de productie te verkorten.

Materialen

Verschillende materialen verbruiken verschillende hoeveelheden energie om te verwerken, terwijl slecht beheer van materialen of onjuist beheer van gerecyclede materialen kan leiden tot een hoger energieverbruik bij de productie.

1. In het kader van de prestaties van de producten moet de voorkeur worden gegeven aan materialen met een lager energieverbruik bij de verwerking.

2. Onder de voorwaarde dat aan de gebruiksprestaties wordt voldaan en de kosten worden geoptimaliseerd, moet prioriteit worden gegeven aan materialen met een hoge vloeibaarheid.

3. Besteed aandacht aan verschillende leveranciers van materialen die verschillende procesomstandigheden kunnen hebben.

4. Materiaal drogen behandeling, is het het beste om te drogen met het gebruik, om te voorkomen dat het drogen van het materiaal terug naar vocht en afval energie.

5. Doe goed werk met materiaalbehoud, om te voorkomen dat materialen gemengd worden met onzuiverheden of vreemde voorwerpen, waardoor uiteindelijk slechte producten ontstaan.

6. Aan sommige producten mogen bepaalde gerecyclede materialen worden toegevoegd, maar er moet aandacht worden besteed aan het behoud en de netheid van gerecyclede materialen om slechte onderdelen als gevolg van onreine materialen te voorkomen.

Verwerkingstechnologie

1. Gebruik de kortste vormcyclus om aan de prestaties van producten te voldoen.
2. Als er geen speciale factoren zijn, gebruik dan zoveel mogelijk de verwerkingstechnologie die door de leverancier wordt aanbevolen.
3. Sla alle stabiele apparatuur en procesparameters op voor specifieke producten en matrijzen, om de overdrachtstijd te verkorten wanneer de productie de volgende keer wordt gewijzigd.
4. Optimaliseer het proces door een lagere klemkracht, kortere koeltijd en wachttijd te gebruiken.

Nieuwe technologie invoeren

1. Adopteer hulpgiettechnologie, zoals gas-ondersteund, vloeistof-ondersteund, stoom-ondersteund, microschuim spuitgieten technologie, enz.

2. Gebruik een eenheidsvormschema om het aantal tussenliggende schakels te verminderen.

3. Gebruik nieuwe technologieën zoals in-mold lassen, in-mold verven, in-mold assemblage, in-mold decoratie, enz.

4. Gebruik nieuwe lagedruk spuitgiettechnologie om de spuitgietcyclus te verkorten en tegelijkertijd de smelttemperatuur te verlagen.

5. Gebruik een systeem voor energieterugwinning.

Productiebeheer

1. Eenmalige productie van producten van hoge kwaliteit en vermindering van het aantal defecten zijn de grootste energiebesparingen.

2. Het onderhoud van het hele productiesysteem is nauw verbonden met het energieverbruik. Het gaat hierbij niet alleen om de host, maar ook om de randapparatuur en de fabrieksapparatuur.

Als de workshop bijvoorbeeld spuitgietvorm Als de kraan uitvalt en er mankracht nodig is om de mal te vervangen, zal dit onvermijdelijk de wachttijd van de apparatuur verlengen en het energieverbruik van de apparatuur doen toenemen.

3. Uitgerust met een controlesysteem voor het energieverbruik in de werkplaats is het voor bedrijven eenvoudig om doelgericht energieanalyses en -verbeteringen uit te voeren.