El moldeo por inyección es un proceso de fabricación utilizado para fabricar objetos a partir de material plástico. Existen dos tipos principales de moldeo por inyecciónprecisión y ordinario. En esta entrada del blog, vamos a discutir las diferencias entre estos dos tipos de moldeo por inyección.

En comparación con el moldeo por inyección ordinario, moldeo por inyección de precisión es un proceso que requiere alta precisión y calidad superficial de las piezas moldeadas, lo que tiene requisitos especiales para la máquina de moldeo por inyección, molde de inyecciónproceso de moldeo y materiales de moldeo.

Concepto de moldeo por inyección de precisión

Moldeo por inyección de precisión se refiere al método de moldeo por inyección en el que la repetibilidad dimensional de los productos moldeados es tan alta que resulta difícil alcanzar los requisitos mediante el uso de métodos generales de moldeo por inyección de plástico y los procesos convencionales de moldeo por inyección.

El concepto de "moldeo por inyección de precisión" se diferencia principalmente del "moldeo por inyección convencional", que se basa en el rápido desarrollo de los materiales poliméricos y el uso de piezas de plástico de precisión para sustituir a las piezas metálicas de alta precisión en el campo de la instrumentación y la electrónica.

En la actualidad, existen dos indicadores para definir moldeo por inyección de precisiónUna es la repetibilidad dimensional del producto y la otra es la repetibilidad de la calidad del producto.

Este documento se centra en moldeo por inyección de precisión en términos de repetibilidad dimensional de los productos. Sin embargo, la precisión de las piezas de plástico no puede equipararse a la de las piezas metálicas debido a la diferente naturaleza de los distintos materiales y procesos de fabricación.

¿Qué es el moldeo por inyección de plásticos de precisión?

Moldeo por inyección de precisión se refiere a un tipo de moldeo por inyección que puede moldear productos con elevados requisitos de calidad intrínseca, precisión dimensional y calidad superficial.

La precisión dimensional de los productos de plástico fabricados puede alcanzar 0,01 mm o menos, normalmente entre 0,01 y 0,001 mm.

El índice técnico más importante para evaluar los productos es la precisión del productos moldeados por inyección (tolerancia dimensional, tolerancia de forma y acabado superficial de los productos).

A fabricar productos plásticos de precisiónes necesario controlar estrictamente cuatro factores principales, como la selección de materiales de moldeo de precisión, molde de inyección de precisión diseño, proceso de moldeo de precisión y nivel técnico del operario.

A moldeo por inyección de precisión máquina requiere que la precisión dimensional de los productos esté dentro de 0,01~0,001mm, y muchos moldeo por inyección de precisión Las máquinas también requieren una presión de inyección y una velocidad de inyección elevadas.

Requieren que el sistema de sujeción tenga una rigidez suficientemente grande y una precisión de sujeción suficientemente alta, la llamada precisión de sujeción se refiere a la uniformidad, ajustabilidad, estabilidad y repetibilidad de la fuerza de sujeción y a la alta precisión de la posición de apertura y cierre.

Se requiere que la presión, el caudal, la temperatura y la dosificación puedan controlarse con la precisión correspondiente, y se utiliza la inyección multietapa o continua para garantizar las condiciones de reproducción del proceso de moldeo y la precisión de repetición del tamaño del producto, etc.

Comparación de la presión de inyección

Máquina ordinaria: 147 a 177MPa;

máquina de precisión: 216 a 243MPa;

máquina de ultra alta presión: de 243 a 392MPa.

Factores que afectan a la precisión dimensional de los productos

(1) Precisión del molde

(2) Índice de contracción del moldeo

(3) La temperatura y la humedad del entorno en el que se utiliza el producto y la magnitud de las fluctuaciones.

Requisitos específicos para el moldeo por inyección de precisión

(1) En primer lugar, la presión de inyección debe ser superior a 25MPa;

(2) La velocidad de inyección debe ser mayor o igual a 300 mm/s;

(3) Precisión dimensional del producto 0,001 mm;

(4) El coeficiente de desviación estándar (tasa de variación) de la calidad del producto debe ser inferior a 0,1%;

(5) Precisión de la posición de apertura y cierre: apertura ≤ 0,03mm cierre ≤ 0,01;

(6) La precisión de la posición de inyección (punto de terminación de la presión de mantenimiento) es inferior a 0,03 mm;

(7) El equilibrio de la fuerza de la barra de acoplamiento es inferior a 1%;

(8)La precisión de la posición de premoldeo es inferior a 0,03 mm;

(9) El equilibrio de la placa de molde fija y dinámica A: menos de 0,03 mm cuando la fuerza de sujeción es cero B: menos de 0,005 mm cuando la fuerza de sujeción es máxima;

(10) La precisión del control de la temperatura del barril y del tornillo es inferior a ±0,5℃.

Comparación de las características entre el moldeo por inyección de precisión y el moldeo por inyección general

Características del moldeo por inyección de precisión

(1) Alta precisión dimensional y pequeñas tolerancias de los productos, es decir, hay límites dimensionales de alta precisión.

(2) Alta repetibilidad del peso del producto, que requiere estabilidad dimensional diaria, mensual y anual.

Características del moldeo por inyección en general

General moldeo por inyección de plástico no requiere una gran precisión dimensional de las piezas moldeadas por inyección y suele basarse en la norma de poder ser ensambladas.

Los requisitos de apariencia de piezas moldeadas por inyección son relativamente altos, y puede recurrirse a un tratamiento secundario (como la pulverización de aceite) para mejorar el aspecto de los defectos cuando sea necesario.

El moldeo por inyección general no requiere moldeo por inyección de precisión máquina, ni requiere un material especificado especial, por lo general termoplásticos comunes se pueden utilizar para producir. Por lo tanto, el común moldeo por inyección también se utiliza ampliamente en la industria moderna del plástico.

Las condiciones que deben cumplirse para el moldeo por inyección de precisión

Los moldes de precisión de los productos moldeados son una condición importante para decidir si los productos pueden alcanzar la tolerancia dimensional requerida por el diseño, y la moldeo por inyección de precisión es el equipo clave para garantizar que los productos se moldean siempre dentro de la tolerancia dimensional requerida y para garantizar un rendimiento muy elevado.

(1) El material del molde debe ser bueno, elija el acero de aleación con alta resistencia mecánica o alta dureza (piezas de moldeo deben alcanzar alrededor de HRC52), buena resistencia al desgaste, y fuerte resistencia a la corrosión. Suficientemente rígido, la precisión del tamaño de la cavidad, el acabado y la precisión de posicionamiento entre la plantilla debe ser alta.

(2) Los materiales utilizados para fabricar la cavidad y el bebedero deben someterse a un estricto tratamiento térmico.

(3) Moldeo por inyección de precisión debe utilizarse la máquina.

(4) Adoptar un moldeo por inyección de precisión proceso

(5) Utilizar materiales adecuados para la moldeo por inyección de precisión proceso

La mayoría de los materiales de moldeo por inyección de precisión más utilizados son los siguientes

(1) POM y reforzado con fibra de carbono (CF) o reforzado con vidrio (GF). Este material se caracteriza por una buena resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga, resistencia a la intemperie, buenas propiedades dieléctricas, no combustible, y fácil de liberar mediante la adición de lubricante.

(2) PA y PA66 reforzado con fibra de vidrio se caracterizan por una fuerte resistencia al impacto y resistencia a la abrasión, buena fluidez, y puede ser moldeado en productos de 0,4 mm de espesor de pared. La PA66 reforzada con fibra de vidrio tiene resistencia al calor (punto de fusión 250 ℃), la desventaja es que tiene absorción de humedad, generalmente después del moldeo se debe procesar por acondicionamiento de humedad.

(3) Poliéster reforzado con PBT, el tiempo de moldeo es corto. La comparación del tiempo de moldeo es la siguiente: PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6.

(4) PC y GFPC: buena resistencia al desgaste, mayor rigidez, buena estabilidad dimensional, resistencia a la intemperie, retardante de llama y buena procesabilidad de moldeo.

Contracción en el moldeo por inyección de precisión

Un método importante para garantizar la precisión dimensional de piezas moldeadas por inyección en el moldeo por inyección de precisión proceso es controlar la contracción de piezas moldeadas por inyecciónentre los que se encuentran: la contracción térmica de piezas moldeadas por inyeccióncontracción encubierta, contracción por orientación y contracción por compresión, y recuperación elástica.

(1) La contracción térmica es una propiedad termofísica inherente al material de moldeo y al material del molde. La temperatura del molde de precisión es alta, la temperatura del producto también es alta, y la tasa de contracción real aumentará, por lo que la temperatura del. molde de inyección de precisión no debe ser demasiado alto.

(2) La contracción por cambio de fase se denomina contracción por cambio de fase debido a la cristalización del polímero en el proceso de orientación de la resina cristalina, que se produce por la reducción del volumen específico.

Alta temperatura del molde, alta cristalinidad, gran contracción; pero por otro lado, el aumento de la cristalinidad aumentará la densidad del producto, reducirá el coeficiente de expansión lineal, la tasa de contracción se reduce. Por lo tanto, el índice de contracción real viene determinado por el efecto combinado de ambos.

(3) Encogimiento en la dirección de orientación, debido al estiramiento forzado de las cadenas moleculares en la dirección de flujo, por lo que las macromoléculas en el enfriamiento tienden a retroceder y recuperarse, en la dirección de orientación se producirá el encogimiento.

El grado de orientación molecular está relacionado con la presión de inyección, la velocidad de inyección, la temperatura de la resina y la temperatura del molde. Pero la principal es la velocidad de inyección.

(4) Contracción por compresión y restauración elástica, los plásticos en general son compresivos. Es decir, el volumen específico cambia significativamente bajo alta presión.

En general, la temperatura aumenta el volumen específico de los productos de moldeo a presión disminuirá, la densidad aumentará, el coeficiente de expansión disminuirá, la tasa de contracción se reducirá significativamente.

En correspondencia con la compresibilidad, el material de moldeo tiene un efecto de reajuste elástico, de modo que se reduce la contracción del producto. Los factores que afectan a la contracción de los productos están relacionados con las condiciones de moldeo y las condiciones de funcionamiento.

Equipos de moldeo por inyección de precisión

A moldeo por inyección de precisión es una máquina de inyección con control de inyección de bucle cerrado, por lo general, la presión de inyección y la velocidad de inyección de la máquina de inyección es controlada por control de bucle cerrado. La señal es coherente con los requisitos del sistema para que la señal de salida está más cerca del valor deseado de la desviación de salida del sistema es mínimo.

En pocas palabras, el control en bucle cerrado está más cerca del valor deseado del control de ajuste automático, moldeo por inyección máquina debido a la utilización de la inyección de control de bucle cerrado, mejorando en gran medida la repetibilidad y la estabilidad de moldeo por inyección, reduciendo el tamaño de las fluctuaciones de las piezas, sino también para mejorar el tamaño de las piezas de precisión y estabilidad dimensional, moldeo por inyección máquina para lograr un control en bucle cerrado.

Para hidráulica moldeo por inyección La máquina debe utilizar servoválvulas para lograr un control en bucle cerrado de la presión y el caudal del sistema hidráulico, ultramoldeo por inyección de precisión máquina, además de la utilización de válvulas servo, sino también con el uso de la tarjeta de control servo con el sistema de control por ordenador, para mejorar aún más la presión de salida del sistema hidráulico y el flujo de precisión repetitiva para lograr ultra-.moldeo por inyección de precisión.

Resumen

Ambos moldeo por inyección de precisión y en general moldeo por inyección deben cumplir los requisitos de precisión, montaje y aspecto del producto.

Por supuesto, la calidad y el coste de cualquier producto están estrechamente relacionados. A la hora de decidir fabricación de productos de moldeo por inyecciónEn primer lugar, hay que conocer a fondo el posicionamiento del producto en el mercado y evaluar sus costes para garantizar el éxito del proyecto.