Enjeksiyon kalıplama, plastik malzemeden nesneler yapmak için kullanılan bir üretim sürecidir. İki ana türü vardır enjeksiyon kalıplama: hassas ve sıradan. Bu blog yazısında, bu iki enjeksiyon kalıplama türü arasındaki farkları tartışacağız.

Sıradan enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırıldığında, hassas enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kalıplama makinesi için özel gereksinimleri olan kalıplanmış parçaların yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren bir işlemdir, enjeksiyon kalıbıkalıplama süreci ve kalıplama malzemeleri.

Hassas Enjeksiyon Kalıplama Kavramı

Hassas enjeksiyon kalıplama Kalıplanmış ürünlerin boyutsal tekrarlanabilirliğinin, genel kalıplama yöntemleri kullanılarak gereksinimlerin karşılanmasını zorlaştıracak kadar yüksek olduğu enjeksiyon kalıplama yöntemini ifade eder. plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama makineleri ve geleneksel enjeksiyon kalıplama süreçleri.

" kavramıhassas enjeksiyon kalıplama" temel olarak polimer malzemelerin hızlı gelişimine ve enstrümantasyon ve elektronik alanında yüksek hassasiyetli metal parçaların yerini almak için hassas plastik parçaların kullanımına dayanan "geleneksel enjeksiyon kalıplama" dan farklıdır.

Şu anda tanımlanması gereken iki gösterge bulunmaktadır hassas enjeksiyon kalıplamaBunlardan biri ürünün boyutsal tekrarlanabilirliği, diğeri ise ürün kalitesinin tekrarlanabilirliğidir.

Bu makale şu konulara odaklanmaktadır hassas enjeksiyon kalıplama Ürünlerin boyutsal tekrarlanabilirliği açısından. Ancak, plastik parçaların doğruluğu, çeşitli malzemelerin ve üretim süreçlerinin farklı doğası nedeniyle metal parçaların doğruluğu ile eşitlenemez.

Hassas plastik enjeksiyon kalıplama nedir?

Hassas enjeksiyon kalıplama bir türünü ifade eder enjeksiyon kalıplama İçsel kalite, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi için yüksek gereksinimleri olan ürünleri kalıplayabilen teknoloji.

Üretilen plastik ürünlerin boyutsal doğruluğu 0,01 mm veya daha az, genellikle 0,01 ile 0,001 mm arasında olabilir.

Ürünleri değerlendirmek için en önemli teknik endeks, ürünlerin doğruluğudur. enjeksiyon kalıplı ürünler (boyutsal tolerans, form toleransı ve ürünlerin yüzey kalitesi).

için hassas plastik ürünler üretmekhassas kalıplama malzemelerinin seçimi gibi dört ana faktörü sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir, hassas enjeksiyon kalıbı tasarım, hassas kalıplama süreci ve operatörün teknik seviyesi.

A hassas enjeksiyon kalıplama makine, ürünlerin boyutsal doğruluğunun 0,01 ~ 0,001 mm içinde olmasını gerektirir ve birçok hassas enjeksiyon kalıplama makineler ayrıca yüksek enjeksiyon basıncı ve yüksek enjeksiyon hızı gerektirir.

Kelepçeleme sisteminin yeterince büyük sertliğe ve yeterince yüksek kelepçeleme doğruluğuna sahip olmasını gerektirir; kelepçeleme doğruluğu, kelepçeleme kuvvetinin tekdüzeliği, ayarlanabilirliği, kararlılığı ve tekrarlanabilirliği ile açma ve kapama konumunun yüksek doğruluğunu ifade eder.

Basınç, akış hızı, sıcaklık ve ölçümün ilgili doğrulukta hassas bir şekilde kontrol edilebilmesi ve kalıplama işleminin yeniden üretim koşullarını ve ürün boyutunun tekrarlama doğruluğunu vb. sağlamak için çok aşamalı veya kademesiz enjeksiyonun kullanılması gerekir.

Enjeksiyon basıncının karşılaştırılması

Sıradan makine: 147 ila 177MPa;

hassas makine: 216 ila 243MPa;

ultra yüksek basınçlı makine: 243 ila 392MPa.

Ürünlerin boyutsal doğruluğunu etkileyen faktörler

(1) Kalıp hassasiyeti

(2) Kalıplama büzülme oranı

(3) Ürünün kullanıldığı ortamın sıcaklığı ve nemi ve dalgalanmaların büyüklüğü.

Hassas enjeksiyon kalıplama için özel gereksinimler

(1) İlk olarak, enjeksiyon basıncı 25MPa'dan büyük olmalıdır;

(2) Enjeksiyon hızı 300 mm/s'den büyük veya eşit olmalıdır;

(3) Ürün boyutsal doğruluğu 0,001 mm;

(4) Ürün kalitesinin standart sapma katsayısı (değişim oranı) 0,1%'den az olmalıdır;

(5) Açılma ve kapanma pozisyonunun doğruluğu: açık ≤ 0,03 mm kapalı ≤ 0,01;

(6) Enjeksiyon konumu doğruluğu (tutma basıncı sonlandırma noktası) 0,03 mm'den azdır;

(7) Rot kuvveti dengesi 1%'den daha azdır;

(8) Ön kalıplama pozisyonunun doğruluğu 0,03 mm'den azdır;

(9) Sabit ve dinamik kalıp plakasının dengesi A: sıkıştırma kuvveti sıfır olduğunda 0,03 mm'den az B: sıkıştırma kuvveti maksimum olduğunda 0,005 mm'den az;

(10) Namlu ve vida sıcaklık kontrol hassasiyeti ±0,5 ℃'den azdır.

Hassas enjeksiyon kalıplama ile genel enjeksiyon kalıplama arasındaki özelliklerin karşılaştırılması

Hassas enjeksiyon kalıplamanın özellikleri

(1) Ürünlerin yüksek boyutsal doğruluğu ve küçük toleransları, yani yüksek hassasiyetli boyutsal sınırlar vardır.

(2) Günlük, aylık ve yıllık boyutsal kararlılık gerektiren ürün ağırlığının yüksek tekrarlanabilirliği.

Genel enjeksiyon kalıplamanın özellikleri

Genel plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama enjeksiyon kalıplı parçaların yüksek boyutsal doğruluğunu gerektirmez ve genellikle monte edilebilme standardına dayanır.

Görünüm gereksinimleri enjeksiyon kalıplı parçalar nispeten yüksektir ve gerektiğinde kusurların görünümünü iyileştirmek için ikincil işlemler (yağ püskürtme gibi) kullanılabilir.

Genel enjeksiyon kalıplama özel bir kalıp gerektirmez. hassas enjeksiyon kalıplama makine veya özel bir malzeme gerektirmez, genellikle yaygın termoplastikler üretim için kullanılabilir. Bu nedenle, yaygın enjeksiyon kalıplama süreci de modern plastik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hassas enjeksiyon kalıplama için karşılanması gereken koşullar

Kalıplanmış ürünlerin hassas kalıpları, ürünlerin tasarımın gerektirdiği boyutsal toleransa ulaşıp ulaşamayacağına karar vermek için önemli bir koşuldur ve hassas enjeksiyon kalıplama makinesi, ürünlerin her zaman gerekli boyut toleransı içinde kalıplanmasını sağlamak ve çok yüksek bir verimi garanti etmek için anahtar ekipmandır.

(1) Kalıbın malzemesi iyi olmalı, yüksek mekanik mukavemete veya yüksek sertliğe (kalıplama parçaları yaklaşık HRC52'ye ulaşmalıdır), iyi aşınma direncine ve güçlü korozyon direncine sahip alaşımlı çeliği seçmelidir. Yeterince sert, boşluk boyutu doğruluğu, bitiş ve şablon arasındaki konumlandırma doğruluğu yüksek olmalıdır.

(2) Boşluk ve yolluk yapımında kullanılan malzemeler sıkı bir ısıl işleme tabi tutulmalıdır.

(3) Hassas enjeksiyon kalıplama makine kullanılmalıdır.

(4) bir hassas enjeksiyon kalıplama süreç

(5) İşe uygun malzeme kullanmak hassas enjeksiyon kalıplama süreç

Yaygın olarak kullanılan hassas enjeksiyon kalıplama malzemelerinin çoğu aşağıdaki gibidir

(1) POM ve karbon fiber takviyeli (CF) veya cam takviyeli (GF). Bu malzeme iyi sürünme direnci, yorulma direnci, hava koşullarına dayanıklılık, iyi dielektrik özellikler, yanıcı olmama ve yağlayıcı ekleyerek kolay salınım ile karakterize edilir.

(2) PA ve cam takviyeli PA66, güçlü darbe direnci ve aşınma direnci, iyi akışkanlık ile karakterize edilir ve 0,4 mm et kalınlığında ürünler halinde kalıplanabilir. Cam elyaf takviyeli PA66 ısı direncine sahiptir (erime noktası 250 ℃), dezavantajı nem emilimine sahip olmasıdır, genellikle kalıplamadan sonra nem koşullandırma ile işlenmelidir.

(3) PBT takviyeli polyester, kalıplama süresi kısadır. Şekillendirme süresi karşılaştırması aşağıdaki gibidir: PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6.

(4) PC ve GFPC: iyi aşınma direnci, gelişmiş sertlik, iyi boyutsal kararlılık, hava koşullarına dayanıklılık, alev geciktirici ve iyi kalıplama işlenebilirliği.

Hassas Enjeksiyon Kalıplamada Büzülme

Boyutsal doğruluğu sağlamak için önemli bir yöntem enjeksiyon kalıplı parçalar içinde hassas enjeksiyon kalıplama büzülmesini kontrol etmektir. enjeksiyon kalıplı parçalarBunlar arasında: termal büzülme enjeksiyon kalıplı parçalargizlenmiş büzülme, oryantasyon büzülmesi ve sıkıştırma büzülmesi ve elastik geri kazanım.

(1) Termal büzülme, kalıplama malzemesine ve kalıp malzemesine özgü termofiziksel bir özelliktir. Hassas kalıp sıcaklığı yüksektir, ürünün sıcaklığı da yüksektir ve gerçek büzülme oranı artacaktır, bu nedenle kalıbın sıcaklığı hassas enjeksiyon kalıbı çok yüksek olmamalıdır.

(2) Faz değişim büzülmesi, kristal reçinenin oryantasyonu sürecinde polimerin kristalleşmesi nedeniyle faz değişim büzülmesi olarak adlandırılır ve bu da spesifik hacmin azalmasından kaynaklanır.

Yüksek kalıp sıcaklığı, yüksek kristallik, büyük büzülme; ancak diğer yandan, kristallikteki artış ürünün yoğunluğunu artıracak, doğrusal genleşme katsayısını azaltacak, büzülme oranı azalacaktır. Bu nedenle, gerçek büzülme oranı ikisinin birleşik etkisi ile belirlenir.

(3) Moleküler zincirlerin akış yönünde zorla gerilmesi nedeniyle oryantasyon yönünde büzülme, böylece soğumadaki makromoleküller geri tepme ve iyileşme eğilimindedir, oryantasyon yönünde büzülme üretecektir.

Moleküler oryantasyon derecesi enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, reçine sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı ile ilgilidir. Ancak asıl önemli olan enjeksiyon hızıdır.

(4) Sıkıştırma büzülmesi ve elastik restorasyon, genel plastikler sıkıştırıcıdır. Yani, özgül hacim yüksek basınç altında önemli ölçüde değişir.

Genel olarak, sıcaklık arttıkça basınçlı kalıplama ürünlerinin özgül hacmi azalacak, yoğunluk artacak, genleşme katsayısı azalacak, büzülme oranı önemli ölçüde azalacaktır.

Sıkıştırılabilirliğe karşılık olarak, kalıplama malzemesi elastik bir sıfırlama etkisine sahiptir, böylece ürün büzülmesi azalır. Ürünlerin büzülmesini etkileyen faktörler kalıplama koşulları ve çalışma koşulları ile ilgilidir.

Hassas enjeksiyon kalıplama ekipmanı

A hassas enjeksiyon kalıplama makine kapalı döngü enjeksiyon kontrollü bir enjeksiyon makinesidir, genellikle enjeksiyon makinesinin enjeksiyon basıncı ve enjeksiyon hızı kapalı döngü kontrol ile kontrol edilir. Sinyal, sistem gereksinimleri ile tutarlıdır, böylece çıkış sinyali, sistem çıkış sapmasının istenen değerine minimum düzeyde yaklaşır.

Basitçe söylemek gerekirse, kapalı döngü kontrol, otomatik ayar kontrolünün istenen değerine daha yakındır, enjeksiyon kalıplama Enjeksiyon kapalı döngü kontrolünün kullanılması nedeniyle makine, enjeksiyon kalıplamanın tekrarlanabilirliğini ve stabilitesini büyük ölçüde iyileştirir, parça dalgalanmalarının boyutunu azaltır, aynı zamanda parçaların doğruluğunu ve boyutsal stabilitesini de iyileştirir, enjeksiyon kalıplama kapalı döngü kontrolü elde etmek için makine.

Hidrolik için enjeksiyon kalıplama Makine, hidrolik sistem basıncı ve akışının kapalı döngü kontrolünü sağlamak için servo valfler kullanmalıdır, ultrahassas enjeksiyon kalıplama makine, servo valflerin kullanımına ek olarak, aynı zamanda bilgisayar kontrol sistemi ile servo kontrol panosunun kullanılmasıyla, hidrolik sistem çıkış basıncını ve tekrarlayan doğruluk akışını daha da iyileştirmek için ultrahassas enjeksiyon kalıplama.

Özet

Her ikisi de hassas enjeksiyon kalıplama ve genel enjeksiyon kalıplama ürünün hassasiyet gereksinimlerini, montaj gereksinimlerini ve görünüm gereksinimlerini karşılaması gerekir.

Elbette, herhangi bir ürünün kalitesi ve maliyeti birbiriyle yakından ilişkilidir. Karar verirken enjeksiyon kalıplama ürünü imalatıProjenin başarılı bir şekilde gerçekleştirilebilmesini sağlamak için öncelikle ürünün pazar konumlandırmasını ve maliyet değerlendirmesini tam olarak anlamanız gerekir.