Enjeksiyon kalıbı, bir enjeksiyon kalıplama fabrikasındaki en önemli üretim aracı olarak, ürünün şeklini, özelliklerini, boyutunu ve görünümünü belirler. Kalıbın malzemesi çeliktir ve genellikle bir ön kalıp ve bir arka kalıptan oluşur.
Küften korunma
Kalıp özgüllük, hassasiyet ve kırılganlık özelliklerine sahip olduğundan, kalıbın güvenli bir şekilde korunması çok önemlidir, bu da genel olarak aşağıdaki gibi özetlenir:
(1) Pas önleme: önlemek için enjeksiyon kalıbı su sızıntısı, yoğuşma, yağmur, el izleri vb. nedenlerle oluşan paslanmaya karşı korur.
(2) Çarpışma önleme: İtici pimin yerine oturmaması ve kalıp çarpışması olgusu nedeniyle kalıbın kırılmasını önlemek için.
(3) Dikenlerin çıkarılması: Bez mendil, malzeme zımbaları, el mendilleri, su ağızlı pense dokunuşu ve bıçak dokunuşunun neden olduğu kalıp çapaklarını önlemek için.
(4) Eksik parçalar: bağlantı çubukları, rondelalar ve diğer parçaların eksikliğinden kaynaklanan küflenmeyi önlemek için enjeksiyon kalıbı kullanım sürecinde hasar.
(5) Anti-basınç: Hala kalan ürünler nedeniyle küflenmeyi ve kalıp ezilmesinden kaynaklanan kalıp kilidini önlemek için.
(6) Düşük basınç: kalıbın çok fazla düşük basınçlı koruma basıncından zarar görmesini önlemek için.

Bunlar arasında, kırık ejektör pimi, ejektör piminin yerine oturmaması, kalıp artığı ürünler ve yardımcı parça eksikliğinden kaynaklanan kalıp hasarlarının oranı yüksektir ve daha sık meydana gelmektedir.
Bu nedenle, 85%'den fazla enjeksiyon kalıbı Bu nedenle hasar meydana gelir ve kalıp onarım maliyetleri genellikle yüksektir, bu nedenle bu tür durumlardan nasıl kaçınılacağı, enjeksiyon kalıplama endüstrisinin çıkarlarıyla doğrudan ilgilidir.
Kalıp hasarından kaynaklanan üretim gecikmelerini ve yüksek onarım maliyetlerini önlemek ve işgücü kaynaklarından daha iyi tasarruf etmek için bir şirket, sürekli araştırma ve iyileştirmenin ardından makine görüş teknolojisini kullanarak "kalıp koruyucu" adlı bir ürün geliştirdi.
Küf elektronik gözü olarak da bilinen bir küf monitörü veya küf koruyucusu, pahalı küfün değerini etkili bir şekilde koruyabilir.
Bazı küf uzmanları, küfe karşı koruma sisteminin enjeksiyon kalıplama makinesi, ürünün nitelikli olup olmadığını doğrudan kontrol edebilir ve kalıp sıkışmasını önlemek için kalıbı kapatmadan önce kalıntıları kontrol edebilir.
Ne zaman enjeksiyon kalıplama makine çalışırken, pahalı kalıp her döngü sırasında plastik kalıntısı veya kaydırıcı yanlış hizalanması nedeniyle hasar görme tehlikesiyle karşı karşıya kalabilir.
Kalıp koruyucu, kalıbın kapanmasını otomatik olarak önleyerek ve anormallikler meydana geldiğinde alarm vererek bu durumların gerçekleşmesini önleyebilir.

Kalıp ve Kalıp Onarımı
(1) Kalıbı sökerken, zedelemekten ve ıslatmaktan kaçının ve yumuşak bir şekilde hareket edin.
(2) Sıcak kalıba püskürtün, ardından az miktarda kalıp ayırıcı madde püskürtün.
(3) Kontrol edin enjeksiyon kalıbı iyice temizleyin ve pas önleyici işlem uygulayın, boşluktaki, maçadaki, ejektör mekanizmasındaki, hat konumundaki vb. nem ve kalıntıları dikkatlice kurulayın ve kalıp pas önleyici madde püskürtün ve gres uygulayın.

Kalıp bakımı
Sürekli çalışma sürecinde, parçaların aşınması ve yıpranması, yağlayıcının bozulması, su sızıntısı ve hareket sırasında plastik malzemenin ezilmesi nedeniyle kalıbın bakımının yapılması gerekir.
Kalıp bakımı genellikle günlük bakım ve kalıp altı bakım olarak ikiye ayrılır.
(1) Kalıp günlük bakımı, genellikle aşağıdaki hususları içerir.
Düzenli pas giderme (görünüm, PL yüzeyi, kalıp boşluğu, maça vb.).
Düzenli olarak yeniden yağlama (ejektör mekanizması, hat konumu, vb.).
Kolay aşınan parçaların (rot kolları, cıvatalar, vb.) düzenli olarak değiştirilmesi.
(2) Kalıbın alt kalıp bakımı, profesyonel bakım personelinin kalıbı çıkarmasını ve enjeksiyon kalıbı boşluk, fırlatma pimi, vb. profesyonel testlerle.