An литьевая форма Слайдер - это инструмент, используемый в процессе литья под давлением. Он помогает создать однородность и консистенцию конечного продукта.

В этой статье мы расскажем о том, что такое слайдер литьевой формы и какова его роль в процессе производства. литье пластмасс под давлением процесс!

Слайдер - это деталь пресс-формы, которая литьевая форма скользит перпендикулярно или под определенным углом к направлению открытия и закрытия литьевых форм во время действия открытия и закрытия.

Сайт литьё под давлением Слайдер используется в тех случаях, когда структура изделия делает невозможным формование направления выпуска без использования слайдера. Сам материал слайдера обладает соответствующей твердостью и износостойкостью, чтобы выдерживать трение при движении.

Твердость полости или сердцевины слайдера должна быть такой же, как и у остальных частей полости и сердцевины.

Конструкция ползуна пресс-формы для литья под давлением

Слайдер является важной частью пресс-форма для литья пластмассы под давлением для завершения извлечения бокового сердечника, он в основном соединен с формовочным сердечником и приводится в движение наклонной направляющей колонной для извлечения сердечника.

Как правило, он объединяется с боковым сердечником, образуя боковой сердечник слайдера, который называется комбинированным боковым слайдером.

Если боковая сердцевина проста и легко обрабатывается, боковой слайдер и боковая сердцевина могут быть изготовлены в виде одной детали, называемой цельным боковым слайдером.

Косое отверстие ползуна совпадает с косой направляющей стойкой, и оно должно быть сделано с зазором 0,5 мм с одной стороны, чтобы в момент раскрытия пресс-формы оставался небольшой пустой ход для того, чтобы литьё под давлением ползуны и подвижный сердечник для вытеснения пластиковых изделий из вогнутой или выпуклой формы перед перекачкой, а также для того, чтобы сначала отсоединить блокирующий блок от ползуна, а затем перекачать сердечник.

Структура слайдера зависит от структуры пресс-формы и величины усилия вытягивания бокового стержня.

Чтобы ползун приводил в движение сердечник для плавной и точной вытяжки сердечника, на неподвижной или подвижной плите пресс-формы должен быть направляющий паз, а ползун и направляющий паз должны быть хорошо подогнаны и направлены.

После того как ползунок завершает свое действие, он все еще остается в направляющем пазу, причем длина пребывания ползунка в направляющем пазу должна составлять не менее 2/3 от всей длины ползунка. Существует две распространенные конструктивные формы направляющих пазов: прямоугольные направляющие пазы и направляющие пазы типа "ласточкин хвост".

Принцип конструкции внутреннего слайдера

Роль слайдера заключается в решении проблем с пресс-формами, которые не могут быть сформированы напрямую. На самом базовом уровне ползун используется для преобразования вертикального движения открытия или закрытия пресс-формы в горизонтальное движение. Механизмы ползунов обычно состоят из нескольких основных компонентов, включая формующую поверхность, корпус ползуна, направляющий штифт, клин, прижимной блок и изнашиваемую пластину.

Обычно, когда вы не можете разработать механизм бокового слайдера и наклонного верха, вы рассматриваете возможность разработки механизма внутреннего слайдера, что не так часто встречается при разработке пресс-формы.

• Прежде всего, будет разработан корпус внутреннего ползуна, обратите внимание, что внутренний ползун приводится в движение с внутренней стороны изделия, а направление движения долота обратной лопаты противоположно направлению движения наклонной направляющей колонны общего механизма ползуна.
• Направление развязки между внутренним ползуном и ядром формы должно быть не полым, что удобно для внутреннего ползуна для вытягивания ядра.
• Внутренний ползун должен быть подпружинен, чтобы предотвратить движение ползуна назад без закрытия пресс-формы и под давлением прижимной износостойкой пластины.
• Чтобы облегчить обработку передней формы, сделайте износостойкую колодку с внутренним ползуном с фрикционным механизмом, приведите в движение сердечник ползуна для извлечения и сброса.
• Если ширина ползунка превышает 60 мм, необходимо предусмотреть установку 2 угловых штифтов; если ширина превышает 80 мм, под ползунком посередине необходимо установить направляющую планку. Если литьевая форма ползунов слишком высока, начальную точку отверстия углового штифта необходимо опустить, чтобы обеспечить плавный ход ползуна.

В чем конкретная разница между подъемником и ползуном литьевой формы?

Разница в значении

Это механизм, используемый для придания формы засовам внутри изделия в пресс-форме, который подходит для простых засовов.

Ползун - это компонент пресс-формы, который может скользить в направлении открытия и закрытия пресс-формы или под определенным углом к направлению открытия и закрытия.

Слайдеры используются в тех случаях, когда структура изделия такова, что без использования слайдеров невозможно правильно извлечь форму. Сам материал обладает соответствующей твердостью, износостойкостью и достаточной прочностью, чтобы выдержать трение при движении.

Разница в применении

Наклонная верхняя часть пресс-формы в основном используется в основной пресс-форме электротехнического оборудования для обработки изделий из порошка на основе меди, железа; механических частей, инструментальных материалов и изделий, легко нагревающихся частей и т.д.; резиновая литьевая форма резиновая форма под давлением, экструзионная форма, литьевая форма. Резиновая форма для шин, резиновая форма для уплотнения "O" и т.д.; формование пластиковых изделий плюс процесс желтой породы (термореактивный и термопластичный формовочный пластик).

Слайдер широко используется в распылительном оборудовании, станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах, электронике, оборудовании для автоматизации, текстильном оборудовании, автомобилестроении, медицинском оборудовании, полиграфическом оборудовании, упаковочном оборудовании, деревообрабатывающем оборудовании, открытии пресс-форм, литьё под давлением машины, и во многих других областях.

Разница в механическом механизме

Механический механизм выталкивания подъемника пресс-формы включает в себя механизм выталкивания толкающего блока, механизм выталкивания с использованием формовочных деталей, многокомпонентный интегрированный механизм выталкивания, механизм выталкивания под давлением воздуха, механизм выталкивания косого ползуна.

Механизм для извлечения подвижного сердечника и последующего выброса литая деталь из формы при освобождении отформованной детали называется механизмом вытягивания стержня.

Как определить, является ли слайдер для литьевых форм лучшим выбором для удовлетворения ваших конкретных потребностей?

Чтобы определить, является ли литьевая форма слайд - лучший выбор для вашего конкретного применения, необходимо учитывать несколько факторов.

Первое - это размер детали, которую вы хотите изготовить. Слайдеры обычно используются только для небольших деталей, поскольку для правильной работы слайдера пресс-форма должна иметь возможность открываться и закрываться.

Второй фактор - это материал, из которого вы хотите лепить. Литье под давлением Горки обычно не используются для более мягких материалов, поскольку они могут вызвать прилипание и неравномерное охлаждение.

Наконец, необходимо учитывать объем производства детали. При длительном производстве ползуны могут изнашиваться, и это может быть дорого. Если изделие большое, вам придется делать запасные ползуны, чтобы предотвратить износ, который может повлиять на график производства.

Если вы учтете все эти факторы, вы сможете определить, является ли литье под давлением Слайдер - лучший выбор для конкретного применения.