Co to jest suwak formy wtryskowej？

An forma wtryskowa Suwak to narzędzie wykorzystywane w procesie formowania wtryskowego. Pomaga on uzyskać jednolitość i spójność produktu końcowego.

Bez niego proces stałby się trudniejszy i bardziej czasochłonny. Ten post na blogu omówi, czym jest suwak formy wtryskowej i jego rolę w procesie wtryskiwania tworzyw sztucznych!

Suwak to komponent formy, który przesuwa się prostopadle lub pod pewnym kątem do kierunku otwierania i zamykania form wtryskowych podczas działania otwierania i zamykania.

Suwak wtryskowy jest używany, gdy struktura produktu uniemożliwia kierunek odformowania bez użycia suwaka. Materiał suwaka ma odpowiednią twardość i odporność na zużycie, aby wytrzymać tarcie podczas ruchu.

Twardość części wgłębienia lub rdzenia ślizgacza powinna być na tym samym poziomie, co pozostała część wgłębienia i rdzenia.

Konstrukcja suwaka formy wtryskowej

Suwak jest ważną częścią formy wtryskowej do tworzyw sztucznych, służącą do wyciągania bocznego rdzenia, jest głównie połączony z rdzeniem formującym i napędzany przez ukośną prowadnicę w celu wyciągnięcia rdzenia.

Zazwyczaj jest on łączony z rdzeniem bocznym, tworząc rdzeń suwaka bocznego, który nazywany jest suwakiem bocznym łączonym.

Jeśli rdzeń boczny jest prosty i łatwy w obróbce, suwak boczny i rdzeń boczny mogą być również wykonane w jednym kawałku, zwanym integralnym suwakiem bocznym.

Ukośny otwór suwaka jest dopasowany do ukośnego słupka prowadzącego i powinien być wykonany z luzem 0,5 mm z jednej strony, aby w momencie kierunku otwierania formy istniał mały luz, umożliwiający suwakom wtryskowym i ruchomemu rdzeniowi wypchnięcie produktów z wklęsłej lub wypukłej formy przed wyciągnięciem, a także aby blokada oddzieliła się od suwaka, a następnie wyciągnięto rdzeń.

Struktura suwaka zależy od struktury formy i wielkości siły ciągnącej rdzeń boczny.

Aby suwak napędzał rdzeń w celu płynnego i dokładnego rysowania rdzenia, na stałej lub ruchomej płycie formy musi znajdować się szczelina prowadząca, a suwak i szczelina prowadząca muszą być dobrze dopasowane i prowadzone.

Po zakończeniu działania suwak nadal pozostaje w szczelinie prowadzącej, a długość suwaka pozostającego w szczelinie prowadzącej nie powinna być mniejsza niż 2/3 pełnej długości suwaka. Istnieją dwie popularne formy konstrukcyjne szczelin prowadzących: prostokątne szczeliny prowadzące i szczeliny prowadzące na jaskółczy ogon.

Zasada konstrukcji wewnętrznego suwaka

Rolą suwaka jest rozwiązanie problemu formy, która nie może być formowana bezpośrednio. Na najbardziej podstawowym poziomie suwak służy do przekształcania pionowego ruchu otwierania lub zamykania formy w ruch poziomy. Mechanizmy suwakowe składają się zazwyczaj z kilku podstawowych elementów, w tym powierzchni formującej, korpusu suwaka, sworznia prowadzącego, klina, bloku dociskowego i płyty ścieralnej.

Ogólnie rzecz biorąc, gdy nie można zaprojektować bocznego suwaka i ukośnego mechanizmu górnego, należy rozważyć zaprojektowanie wewnętrznego mechanizmu suwaka, co nie jest powszechne podczas projektowania formy.

• Po pierwsze, zostanie zaprojektowany wewnętrzny korpus suwaka, należy pamiętać, że wewnętrzny suwak jest napędzany do wewnętrznej strony produktu, a kierunek wiertła podsiębiernego jest przeciwny do kierunku nachylonej kolumny prowadzącej wspólnego mechanizmu suwaka.
• Kierunek odsprzęgania między wewnętrznym suwakiem a jądrem formy musi unikać wydrążenia, co jest wygodne dla wewnętrznego suwaka do rysowania rdzenia.
• Wewnętrzny suwak musi być obciążony sprężyną, aby zapobiec cofnięciu się suwaka bez zamknięcia formy i dociśnięcia go przez dociskową płytkę ścieralną.
• Aby ułatwić obróbkę przedniej formy, wykonaj odporny na zużycie blok z wewnętrznym suwakiem z tarciem, wysuń rdzeń suwaka i zresetuj.
• Jeśli szerokość slidera jest większa niż 60 mm, należy rozważyć zastosowanie 2 kołków kątowych; jeśli szerokość przekracza 80 mm, należy umieścić prowadnicę pod sliderem pośrodku. Jeśli forma wtryskowa suwaków jest zbyt wysoka, należy obniżyć punkt początkowy otworu sworznia kątowego, aby zapewnić płynny ruch suwaka.

Jaka jest konkretna różnica między podnośnikiem a suwakiem na formie wtryskowej?

Różnica w znaczeniu

Jest to mechanizm używany do kształtowania zadziorów wewnątrz produktu w konstrukcji formy, który jest odpowiedni dla prostych zadziorów.

Suwak jest elementem formy, który może przesuwać się w kierunku otwierania i zamykania formy lub pod pewnym kątem do kierunku otwierania i zamykania.

Suwaki są używane, gdy struktura produktu jest taka, że forma nie może być prawidłowo uwolniona bez użycia suwaków. Sam materiał ma odpowiednią twardość, odporność na zużycie i wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać tarcie podczas ruchu.

Różnica w zastosowaniu

Ukośny stempel formy jest głównie stosowany w głównym sprzęcie do obróbki elektrycznej form do produktów proszkowych na bazie miedzi i żelaza; części mechanicznych, materiałów narzędziowych i części podatnych na nagrzewanie; form do prasowania gumy, form wyciskowych, form wtryskowych. Formy do opon gumowych, formy do uszczelnień "O" itp.; formowanie produktów z tworzyw sztucznych z procesem żółtej skały (tworzywa termoutwardzalne i termoplastyczne).

Suwak jest szeroko stosowany w urządzeniach natryskowych, obrabiarkach CNC, centrach obróbczych, elektronice, automatyce maszynowej, maszynach włókienniczych, motoryzacji, sprzęcie medycznym, maszynach drukarskich, maszynach pakujących, maszynach do obróbki drewna, otwieraniu form, wtryskarkach i wielu innych dziedzinach.

Różnica w mechanizmie mechanicznym

Mechaniczny wspólny mechanizm wypychania podnośnika formy to mechanizm wypychania bloku, wykorzystujący mechanizm wypychania części formujących, wieloskładnikowy zintegrowany mechanizm wypychania, mechanizm wypychania ciśnienia powietrza, skośny mechanizm wypychania suwaka.

Mechanizm służący do wyciągnięcia ruchomego rdzenia, a następnie wyrzucenia wtryśniętej części z formy, gdy część formowana jest uwalniana, nazywa się mechanizmem wyciągania rdzenia.

Jak mogę określić, czy suwak do form wtryskowych jest najlepszym wyborem do spełnienia konkretnych potrzeb aplikacji?

Aby określić, czy suwak formy wtryskowej jest najlepszym wyborem dla konkretnej aplikacji, należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

Pierwszym z nich jest rozmiar części, którą chcesz wyprodukować. Suwaki są zwykle używane tylko do mniejszych części, ponieważ forma musi być w stanie otwierać się i zamykać, aby suwak działał prawidłowo.

Drugim czynnikiem jest materiał, który chcesz formować. Suwaki wtryskowe zwykle nie są używane do bardziej miękkich materiałów, ponieważ mogą powodować przywieranie i nierównomierne chłodzenie.

Wreszcie, należy wziąć pod uwagę wielkość produkcji danej części. Suwaki mogą zużywać się podczas długich serii produkcyjnych i mogą być kosztowne. Jeśli produkt jest duży, konieczne będzie wykonanie zapasowych suwaków, aby zapobiec zużyciu, które może wpłynąć na harmonogram produkcji.

Jeśli weźmiesz pod uwagę wszystkie te czynniki, powinieneś być w stanie określić, czy formowane wtryskowo suwak jest najlepszym wyborem dla konkretnego zastosowania.

To explore ZetarMold’s full range of injection mold manufacturing capabilities, visit our injection mold service page for tooling specifications, lead times, and pricing.