Wat is een spuitgietschuif?

Een spuitgietvorm Schuiver is een hulpmiddel dat gebruikt wordt in het spuitgietproces. Het helpt uniformiteit en consistentie te creëren in het eindproduct.

Without it, the process would become more difficult and time-consuming.This blog post will discuss what an injection mold slider is and its role in the plastic injection molding process!

A slider is a mold component that injection mold slides perpendicular to or at a certain angle to the opening and closing direction of the injection molds during the opening and closing action.

The injection molding slider is used when the product structure makes it impossible to mold release direction without the use of the slider. The slider material itself has the appropriate hardness and wear resistance to withstand the friction of the movement.

De hardheid van de holte of het kerngedeelte van de glijder moet hetzelfde niveau hebben als de rest van de holte en de kern.

Ontwerp van spuitgietschuif

The slider is an important part of the plastic injection mold to complete the side core extraction, it is mainly connected with the molding core and driven by the inclined guide column for core extraction.

Over het algemeen wordt het gecombineerd met de laterale kern om de kern van de zijschuiver te vormen, die de gecombineerde zijschuiver wordt genoemd.

Als de zijkern eenvoudig en gemakkelijk te verwerken is, kunnen de zijschuiver en de zijkern ook uit één stuk worden gemaakt, een zogenaamde integrale zijschuiver.

The slanting hole of the slider is matched with the slanting guide pillar, and it should be made with a clearance of 0.5MM on one side at the same time, so that there is a small empty stroke at the moment of mold opening direction to make the injection molding sliders and the movable core to force the plastic products out of the concave or convex mold before pumping, and to make the locking block detach from the slider first, and then to pump the core.

De structuur van de glijder hangt af van de structuur van de matrijs en de grootte van de trekkracht van de zijkern.

Om ervoor te zorgen dat de schuif de kern soepel en nauwkeurig kan trekken, moet er een geleidingsgleuf zijn op de vaste of bewegende malplaat en moeten de schuif en de geleidingsgleuf goed op elkaar zijn afgestemd en worden geleid.

Nadat de glijder de actie heeft voltooid, blijft hij nog steeds in de geleidingsgleuf, en de lengte van de glijder die in de geleidingsgleuf blijft, mag niet minder zijn dan 2/3 van de volledige lengte van de glijder. Er zijn twee veel voorkomende structurele vormen van geleidingsgleuven, rechthoekige geleidingsgleuven en zwaluwstaartgeleidingsgleuven.

Het ontwerpprincipe van de binnenschuif

De rol van de glijder is het oplossen van de matrijs die niet direct gevormd kan worden. Op het meest basale niveau wordt de schuif gebruikt om de verticale beweging van het openen of sluiten van de matrijs om te zetten in een horizontale beweging. Glijmechanismen zijn meestal samengesteld uit een paar basiscomponenten waaronder een vormend oppervlak, glijderlichaam, geleidepen, wig, persblok en slijtplaat.

Over het algemeen, als je het zijschuifmechanisme en het schuine bovenmechanisme niet kunt ontwerpen, zul je overwegen om het binnenste schuifmechanisme te ontwerpen, wat niet gebruikelijk is als we de mal ontwerpen.

• Allereerst zal het binnenste schuiflichaam worden ontworpen, merk op dat de binnenste schuif naar de binnenkant van het product wordt gedreven, en de richting van het dieplepelbit is tegengesteld aan de richting van de hellende geleidekolom van het gemeenschappelijke schuifmechanisme.
• De richting van ontkoppeling tussen de binnenschuif en de vormkern moet hol voorkomen, wat handig is voor de binnenschuif om de kern te trekken.
• De binnenste schuif moet veerbelast zijn om te voorkomen dat de schuif naar achteren gaat zonder de matrijs te sluiten en door de drukslijtplaat te worden ingedrukt.
• Om de verwerking van de voorvorm te vergemakkelijken, maak je een slijtvast blok met de binnenste schuif met wrijving, trek je de schuifkern eruit en stel je deze opnieuw in.
• Als een glijder breder is dan 60 mm, moet het gebruik van 2 hoekpennen worden overwogen; als de breedte groter is dan 80 mm, moet een geleidestang in het midden onder de glijder worden geplaatst. Als de spuitgietvorm schuifregelaar te hoog is, moet het beginpunt van de hoekpenopening worden verlaagd om een soepele beweging van de schuifregelaar te garanderen.

Wat is het specifieke verschil tussen de lifter en de slider op de spuitgietmatrijs?

Het verschil in betekenis

Het is een mechanisme dat wordt gebruikt om de weerhaken in het product vorm te geven in het matrijsontwerp, dat geschikt is voor de eenvoudige weerhaken.

De glijder is een matrijsonderdeel dat kan glijden in de openings- en sluitingsrichting van de matrijs of onder een bepaalde hoek ten opzichte van de openings- en sluitingsrichting.

Schuivers worden gebruikt als de structuur van het product zodanig is dat de mal niet goed kan worden losgemaakt zonder het gebruik van schuivers. Het materiaal zelf heeft de juiste hardheid, slijtvastheid en genoeg om de wrijving van de beweging te weerstaan.

Het verschil in toepassing

Mold slant top is mainly used in the main mold electrical processing equipment for copper-based, iron-based powder products; mechanical parts, tool materials and products easy to heat parts, etc.; rubber molding mold pressure rubber mold, extrusion mold, injection mold. Rubber tire mold, “O” seal rubber mold, etc.; plastic products forming plus yellow rock process (thermosetting and thermoplastic molding plastic).

Slider is widely used in spraying equipment, CNC machine tools, machining centers, electronics, automation machinery, textile machinery, automotive, medical equipment, printing machinery, packaging machinery, woodworking machinery, mold opening, injection molding machine, and many other fields.

Het verschil in mechanisme

Het mechanisch gemeenschappelijk uitwerpmechanisme van de matrijzenheffer is het duwende uitwerpmechanisme van het blok, het gebruikende uitwerpmechanisme van vormdelen, het geïntegreerde uitwerpmechanisme van meerdere componenten, het uitwerpmechanisme van de luchtdruk, het schuivende uitwerpmechanisme van de schuif.

The mechanism to pull out the movable core and then eject the injection molded part from the mold when the molded part is released is called the core pulling mechanism.

Hoe kan ik bepalen of een spuitgietschuif de beste keuze is voor jouw specifieke toepassing?

To determine if an injection mold slide is the best choice for your specific application, you need to consider several factors.

De eerste is de grootte van het onderdeel dat je wilt maken. Sliders worden meestal alleen gebruikt voor kleinere onderdelen omdat de matrijs open en dicht moet kunnen om de slider goed te laten functioneren.

The second factor is the material you want to mold. Injection molding slides are not usually used for softer materials because they can cause sticking and uneven cooling.

Tot slot moet je rekening houden met het productievolume van je onderdeel. Schuivers kunnen slijten bij lange productieruns en kunnen duur zijn. Als het product groot is, zul je reserveschuivers moeten maken om slijtage te voorkomen die je productieschema kan beïnvloeden.

Als je al deze factoren in overweging neemt, zou je moeten kunnen bepalen of een spuitgegoten schuifknop de beste keuze is voor uw specifieke toepassing.

To explore ZetarMold’s full range of injection mold manufacturing capabilities, visit our injection mold service page for tooling specifications, lead times, and pricing.