Senza di esso, il processo diventerebbe più difficile e dispendioso in termini di tempo. Questo articolo discuterà cos’è uno slider per stampi a iniezione e il suo ruolo nel processo di stampaggio a iniezione plastica!
Uno slider è un componente dello stampo che scorre perpendicolarmente o con una certa angolazione rispetto alla direzione di apertura e chiusura degli stampi a iniezione durante il movimento di apertura e chiusura.
Lo slider per stampaggio a iniezione viene utilizzato quando la struttura del prodotto rende impossibile lo sformo senza il suo impiego. Il materiale dello slider stesso possiede adeguata durezza e resistenza all’usura per sopportare l’attrito del movimento.
La durezza della cavità o della parte centrale del cursore deve essere dello stesso livello del resto della cavità e del nucleo.
Design del cursore dello stampo a iniezione
Lo slider è una parte importante dello stampo a iniezione plastica per completare l’estrazione laterale del nucleo, principalmente collegato al nucleo di formatura e azionato dalla colonna guida inclinata per l’estrazione del nucleo.
In genere, viene combinato con l’anima laterale per formare l’anima del cursore laterale, chiamato cursore laterale combinato.
Se il nucleo laterale è semplice e facile da lavorare, il cursore laterale e il nucleo laterale possono anche essere realizzati in un unico pezzo, chiamato cursore laterale integrale.
Il foro inclinato dello slider si accoppia con il pilastro guida inclinato, e dovrebbe essere realizzato con un gioco di 0,5 mm su un lato, in modo da avere una piccola corsa a vuoto al momento dell’apertura dello stampo per far sì che gli slider di stampaggio a iniezione e il nucleo mobile forzino i prodotti plastici fuori dallo stampo concavo o convesso prima dell’estrazione, e per far sì che il blocco di blocco si separi prima dallo slider, e poi estragga il nucleo.
La struttura del cursore dipende dalla struttura dello stampo e dalle dimensioni della forza di trazione del nucleo laterale.
Per far sì che il cursore guidi l’anima per estrarla in modo fluido e preciso, deve essere presente una scanalatura di guida sulla piastra dello stampo fissa o mobile, e il cursore e la scanalatura di guida devono essere ben accoppiati e guidati.
Dopo aver completato l’azione, il cursore rimane nella scanalatura di guida e la lunghezza del cursore che rimane nella scanalatura di guida non deve essere inferiore ai 2/3 dell’intera lunghezza del cursore. Esistono due forme strutturali comuni di fessure di guida: le fessure di guida rettangolari e le fessure di guida a coda di rondine.
Il principio di progettazione del cursore interno
Il ruolo del cursore è quello di risolvere il problema dello stampo che non può essere formato direttamente. Al livello più elementare, il cursore viene utilizzato per trasformare il movimento verticale di apertura o chiusura dello stampo in movimento orizzontale. I meccanismi di scorrimento sono in genere composti da alcuni componenti di base, tra cui la superficie di formatura, il corpo del cursore, il perno di guida, il cuneo, il blocco pressa e la piastra di usura.
In genere, quando non è possibile progettare il meccanismo del cursore laterale e del piano inclinato, si prende in considerazione la progettazione del meccanismo del cursore interno, che non è comune quando progettiamo lo stampo.
- In primo luogo, verrà progettato il corpo del cursore interno; si noti che il cursore interno è guidato verso il lato interno del prodotto e la direzione della punta della terna è opposta alla direzione della colonna di guida inclinata del meccanismo del cursore comune.
- La direzione di disaccoppiamento tra il cursore interno e il nocciolo dello stampo deve evitare la cavità, che è conveniente per il cursore interno per disegnare il nucleo.
- Il cursore interno deve essere caricato a molla per evitare che il cursore vada indietro senza chiudere lo stampo ed essere premuto dalla piastra di usura.
- Per facilitare la lavorazione dello stampo anteriore, realizzare un blocco resistente all’usura con il cursore interno a frizione, guidare l’estrazione del nucleo del cursore e ripristinare.
- Se la larghezza di un carrello supera 60 mm, occorre considerare l’impiego di 2 perni inclinati; se supera 80mm, è necessario collocare una barra di guida sotto il centro del carrello. Se i carrelli dello stampo a iniezione sono troppo alti, il punto iniziale del foro del perno inclinato deve essere abbassato per garantire uno scorrimento fluido del carrello.
Qual è la differenza specifica tra il sollevatore e il cursore dello stampo a iniezione?
La differenza di significato
Si tratta di un meccanismo utilizzato per modellare le barbe all’interno del prodotto nella progettazione dello stampo, adatto alle barbe semplici.
Il cursore è un componente dello stampo che può scorrere nella direzione di apertura e chiusura dello stampo o con un certo angolo rispetto alla direzione di apertura e chiusura.
I cursori vengono utilizzati quando la struttura del prodotto è tale che lo stampo non può essere rilasciato correttamente senza l’uso di cursori. Il materiale stesso ha una durezza adeguata, una resistenza all’usura e una capacità di sopportare l’attrito del movimento.
La differenza di applicazione
La parte superiore inclinata dello stampo è principalmente utilizzata nelle principali attrezzature di lavorazione elettrica dello stampo per prodotti in polvere a base di rame e ferro; componenti meccanici, materiali per utensili e parti soggette a facile riscaldamento; stampi per pressofusione della gomma, stampi per estrusione, stampi a iniezione. Stampi per pneumatici in gomma, stampi per guarnizioni “O” in gomma, ecc.; processo di formatura dei prodotti plastici con aggiunta di roccia gialla (plastica termoindurente e termoplastica).
Lo slider è ampiamente utilizzato in attrezzature per verniciatura a spruzzo, macchine utensili CNC, centri di lavorazione, elettronica, macchinari automatizzati, macchinari tessili, automotive, apparecchiature mediche, macchine da stampa, macchine per imballaggio, macchinari per lavorazione del legno, apertura stampi, presse a iniezione e molti altri settori.
La differenza nel meccanismo meccanico
Il meccanismo di espulsione meccanico comune del sollevatore di stampi è il meccanismo di espulsione del blocco di spinta, il meccanismo di espulsione delle parti di stampaggio, il meccanismo di espulsione integrato multicomponente, il meccanismo di espulsione a pressione d’aria, il meccanismo di espulsione del cursore inclinato.
Il meccanismo per estrarre il nucleo mobile e quindi espellere il pezzo stampato a iniezione dallo stampo durante lo sformo è chiamato meccanismo di estrazione del nucleo.
Come si può stabilire se un cursore per stampi a iniezione è la scelta migliore per soddisfare le esigenze di un’applicazione specifica?
Per determinare se uno slider per stampo a iniezione è la scelta migliore per la tua applicazione specifica, è necessario considerare diversi fattori.
Il primo è la dimensione del pezzo che si desidera produrre. I cursori sono in genere utilizzati solo per i pezzi più piccoli, perché lo stampo deve essere in grado di aprirsi e chiudersi per far funzionare correttamente il cursore.
Il secondo fattore è il materiale che si desidera stampare. Gli slider per stampaggio a iniezione di solito non vengono utilizzati per materiali più morbidi perché possono causare adesione e raffreddamento irregolare.
Infine, è necessario considerare il volume di produzione del pezzo. I cursori possono usurarsi nel corso di lunghe produzioni e possono essere costosi. Se il prodotto è di grandi dimensioni, sarà necessario produrre cursori di ricambio per evitare l’usura che può influire sul programma di produzione.
Considerando tutti questi fattori, dovreste essere in grado di stabilire se un carrello stampato a iniezione è la scelta migliore per la vostra specifica applicazione.
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