I. Принцип

В этом процессе используются чернила для переноса резиста, трафаретная печать декоративных узоров на бумаге для деколи, а также метод пленки для переноса чернил декоративного узора на литьевая формаПосле сушки и обрезки, химической коррозии, он будет изготовлен в форме вогнутого и выпуклого декоративного узора.

2. Процесс

Производство базовых карт → изготовление фотопластин → изготовление трафаретных пластин → распределение чернил → печать декоративного рисунка на декольной бумаге → сушка чернил → предварительная обработка пресс-формы → перенос деколи → сушка → обрезка → коррозия → инспекция → очистка, предотвращение ржавчины.

3. Процесс изготовления формы для декоративного узора

1. Производство базовых карт

Помимо компьютерного или ручного рисунка, в большинстве случаев используются декоративные узоры на пластиковых образцах и искусственной коже.

Необходимо выбрать пластиковый образец с четкой, однородной, ровной поверхностью, нанести слой черной самовысыхающей краски, высушить, покрыть белым порошком (карбонат кальция) более 200 меш, заполнить рисунок, а затем аккуратно стереть выделяющуюся поверхность белого порошка, чтобы она стала черной, пока рисунок не станет четким, черно-белым, базовая карта будет завершена.

Если вы выбираете декоративный узор из искусственной кожи, вы можете разложить искусственную кожу, плотно прибитую к доске, в соответствии с вышеуказанными требованиями к той же обработке, лучше всего выбрать черную искусственную кожу, чтобы сохранить аэрозольную краску.

2. Изготовление фотопластинок

Используйте мягкую пленку CR или SO, 1:1 для съемки нижнего изображения. Размер фотографического негатива до 100 мм × 200 мм или около того является подходящим, легко сделать экранные пластины и аппликацию передачи.

3. Экранная пластина

С 200 ~ 300 меш желтого полиэфирного шелка, 0,02 мм толщиной синей фотопленки, алюминиевой рамы и фотографического негатива, в соответствии с методом изготовления печатной линии трафаретной пластины производства.

4. Смешивание красок

Выберите 500 г высококачественного твердого асфальта, упакованного в чистую жестянку без ржавчины, плюс 300 мл керосина, помещенного на электрическую плиту с регулируемой температурой кипения в течение 1 ~ 2 ч, контролируя состояние микрокипения, соответствующее перемешивание, уточнение до консистенции, подходящей для трафаретной печати, чтобы охладить до комнатной температуры для мягкого желе, поверхность и не корка без морщин хорошо, это асфальтовая краска.

Асфальтовые чернила и чернила 2711-4 (продукция Тяньцзиньского чернильного завода), смешанные по весу 1:1, а затем добавьте сухое масло Peony No78, количество от 2% до 5% от веса смешанных чернил, используя чернильный нож для смешивания, это сделано из резистивных переводных чернил.

5. Декаль бумаги печатных декоративный узор

WPS400 тип трафаретной печати машины, установленные на экране версии, резиновый скребок положить на соответствующее количество резистентных чернил передачи, сначала с отходами синий график бумаги анти-интервью печати, сила должна быть равномерной, свет и важно умеренным, не возвращаться к чернилам, пока печать из равномерного и четкого декоративного узора, а затем печатных с деколью бумаги.

Бумага для деколи должна быть обрезана до соответствующего размера перед печатью, с чистым резиновым скребком соскоблить плоский. Процесс печати, такие как появление чернил засорения сетки, рисунок не ясно, указывая, что чернила слишком сухие, вы можете добавить соответствующее количество керосина, чтобы разбавить его;

Если напечатанный декоративный рисунок легко размывается, указывая на то, что чернила находятся в избытке керосина, чернила можно поместить на стеклянную пластину, несколько раз перемешать чернильным ножом, испарить часть керосина, а затем напечатать.

6. Сушка краски

Печатная бумага деколь в решетку печи, чернила стороной вверх, равномерно распределены, без перекрытия, с контролем температуры 40 ~ 45 ℃, и выпекать до чернил полусухого состояния удалены, то есть, легкое прикосновение к бумаге деколь на чернила не придерживаться, небольшое давление будет придерживаться, как правило, около 10 ~ 15 мин. чернила испекли слишком сухой, передача и формы не липкий или имеют плохой связи; чернила слишком влажные, передача легко размыть.

7. Предварительная обработка плесени

Этот процесс должен быть выполнен перед печатью декоративного узора на бумаге. Шероховатость поверхности формы для нанесения декоративного рисунка должна быть выше, не должно быть никаких песчаных отверстий или царапин, чтобы декоративный рисунок был полным, четким и последовательным. При несоблюдении этих требований следует дополнить их шлифовкой.

Почистите литьевая форма полости и окружающие с бензином, чтобы сделать поверхность чистой. Не делайте декоративных узоров, защитите поверхность нитроцеллюлозной краской, перхлорэтиленовой краской, кистью два-три раза, отверстия, щели, доступные резиновые пробки, резиновые грязи, и уплотнительные ленты защиты.

Чтобы высушить лакокрасочную пленку, сделайте декоративные узоры на поверхности с помощью обезжиривания водной суспензией оксида магния, и очищайте до тех пор, пока поверхность не сможет полностью смочиться водой. Затем с помощью губки впитайте воду и высушите феном.

8. Перенос аппликации

В соответствии с характеристиками литьевая форма Полость, аппликация па вырезать в форме, которая легко вставить, осторожно раскрыть слой тонкой бумаги печатных с декоративными узорами, чернила лицом к форме, тщательно пасты, требуя плоской посадки без морщин, плоскость с резиновым скребком соскрести, поверхность с обезжиренной хлопка размять в мяч, вертикальное давление на бумажную основу, так что чернила на аппликации бумаги передачи в форму.

После переноса смочите бумагу для деколи губкой с небольшим количеством воды, затем аккуратно раскройте бумажную основу, используйте губку или впитывающую бумагу, чтобы высушить воду на форме.

9. Сушка

Чернила переносятся на литьевая форма Летом можно сушить естественным путем, а зимой необходимо сушить инфракрасной лампой, при этом поверхность и внутренняя поверхность должны быть сухими.

10. Обрезка

Аппликация передачи взаимного пересечения и дефекты декоративного рисунка, с 0 или 1 кальку окунуть в чернила передачи ремонт, сухой с инфракрасным светом, а затем использовать перо ремонт нож, чтобы обрезать излишки чернил, пока декоративный рисунок является равномерным и четким естественного сочленения.

11. Коррозия

(1) формула коррозионного раствора

Хлорид железа 450 ~ 560 г / л

Соляная кислота 5～10 мл/л

Керосин 10 ~ 15 капель / слот

Коррозионная жидкость Brahmi контроль степени 36 ~ 40 ° Be.

(2) Коррозия перед подготовкой
Коррозия формы до, сделать декоративный узор с применением оксида магния обезжиривания водного раствора, очистки, а затем воды пистолет спрей водопроводной воды в течение 1 мин, чтобы проверить, если чернила и плесень связи является твердым.

Затем используйте шерстяной ряд пера, погруженного в коррозионный раствор кисти один раз, чернила не должны быть равномерно серыми, полностью смоченными водой, чтобы обеспечить равномерную коррозию. В вышеуказанном процессе работы, например, при вытекании чернил, следует немедленно остановить коррозию, надавить и начать сначала, а затем повторно наложить трансфер.

В нормальной работе, чернила и плесень сочетание очень твердый, причина пролития является неправильной работы, такие как аппликация передачи, плесень мокрый не сухой, аппликация передачи бумаги чернила запеченные слишком сухой, или аппликация передачи после не скребком давления, операции следует обратить внимание на.

(3) Травление
После подтверждения того, что пресс-форма может подвергаться коррозии, полость окружена тремя слоями двусторонней самоклеящейся бумаги и ПВХ-пластика, чтобы сформировать защитный фартук от коррозии, который на 400-600 мм длиннее пресс-формы.

Коррозионная машина использует сферическое сопло, половина сферы равномерно распределена 19 соплами, которые могут быть равномерно трехмерного распыления.

Подвесная форма с электрическим подъемником, полостью вниз, соплом вверх и в центре защитного фартука, два человека держат форму медленно вращаться, запустить коррозии машины, с секундомером время, коррозии 7 ~ 10мин, лето взять нижний предел, зима взять верхний предел.

К глубине коррозии декоративного рисунка предъявляются особые требования литьевая формаПрименяя одну и ту же сталь для изготовления декоративных образцов коррозии, измеряется необходимое время.

12. Тест

Поднимите форму, быстро промойте водопроводной водой, с помощью 5 ~ 10-кратной лупы или резинового цемента выдавите декоративные линии и проверьте глубину коррозии. Если глубина коррозии недостаточна, ее можно поднять обратно, чтобы дополнить коррозию. Соответствует требованиям, немедленно из слота очистки.

13. Очистка, предотвращение ржавчины

Промойте форму водопроводной водой, смойте остатки хлористого железа, снимите пластиковый фартук, высушите поверхность обратным шелком, снимите герметизирующую ленту и перхлорэтиленовую краску, нитрокраску сотрите банановой водой, а чернила сотрите бензином.

После очистки высушите феном литьевая форма с помощью электрического вентилятора, а затем используйте обратную проволоку, чтобы окунуть поверхность формы в антикоррозийное масло.

4. Характеристики процесса

(1) Принять самостоятельно подобранные чернила, которые имеют преимущества хорошей коррозионной стойкости, сильной адгезии, может высохнуть естественно, и хорошие показатели передачи.

(2) Использование самодельной сферической коррозионной форсунки, коррозионная жидкость может быть распылена в равномерную полусферическую поверхность, подходит для сложной коррозии полости, в сочетании с полостью вниз, не будет нагромождать застойную коррозионную жидкость, может получить равномерную глубину коррозии, без углов, четкий рисунок, высококачественный декоративный рисунок.

(3) Простой литьё под давлением Метод обработки, простой в эксплуатации, подходит для больших, средних и малых пресс-форм, не ограничен геометрией.

(4) Простое оборудование, малое потребление материалов, в основном используется бумага для деколи, чернила для переноса, защитная краска, низкая стоимость, высокая экономическая эффективность.