A determinação da linha de partição é fundamental para um projeto de molde bem sucedido, uma vez que define o ponto em que duas metades do molde se encontram e se separam durante a moldagem por injeção.

A linha de partição é normalmente determinada pelo design, fluxo de material e facilidade de remoção. Afecta a qualidade da peça e a complexidade do molde. Idealmente, deve ser colocada para minimizar as costuras visíveis e melhorar a funcionalidade.

Compreender como posicionar a linha de partição de forma eficaz garante uma melhor qualidade da peça e eficiência do molde. Saiba como as escolhas de design influenciam o posicionamento da linha de partição e melhoram os resultados da moldagem.

Qual é o conceito de uma superfície de separação?

Uma superfície de partição desempenha um papel vital na moldagem por injeção, pois forma o limite entre as duas metades do molde, permitindo uma separação fácil das peças moldadas. A compreensão deste conceito garante uma produção sem problemas.

A superfície de corte na moldagem por injeção é a linha ou plano onde as metades do molde se encontram. Afecta a qualidade da linha de partição e a facilidade de abertura do molde. Um desenho correto assegura uma libertação eficiente do molde e a integridade da peça.

Definição da linha de separação Moldagem por injeção

A linha de separação do molde é a parte do molde onde o molde móvel (também conhecido como a parte móvel do molde) e o molde fixo (também conhecido como a parte fixa do molde) entram em contacto. É a interface onde as metades do molde abrem e fecham. A linha de partição determina a processo de moldagem por injeção¹O produto final é um produto de alta qualidade, com um aspeto e um tamanho de produto final.

O design razoável da linha de separação ajuda a melhorar a qualidade do produto, a inibir o desgaste do molde e a prolongar a vida útil do molde. Em alguns projectos, é utilizada uma linha de separação vertical para acomodar formas específicas de produtos ou estruturas de moldes.

Funções da linha de separação

A linha de separação tem várias funções importantes num molde de injeção:

• Abertura e fecho do molde: A linha de separação é a interface onde o molde abre e fecha, com o molde móvel e o molde fixo a separarem-se e a juntarem-se ao longo da linha de separação. A direção de abertura do molde é definida por esta interface.

• Ejeção do produto: O produto moldado é retirado do molde através da linha de separação.

• Disposição dos sistemas de comportas e de ventilação: A posição da linha do molde afectará a conceção do molde para vazamento e ventilação.

• Processamento e fabrico de moldes: Uma conceção adequada da linha de separação contribui, assim, para a simplificação do processo de moldagem e para um fabrico mais barato.

Tipos de linhas de separação

As linhas de separação podem ser classificadas nos seguintes tipos

• Linha de separação plana: Aplicável a diferentes tipos de produtos com uma estrutura bastante simples e uma superfície lisa.

• Linha de separação curva: Adequado para produtos com pormenores complexos e superfícies geralmente curvas.

• Linha de corte em compósito: Composto por várias superfícies planas ou curvas, é adequado para produtos com formas complexas e vários ângulos.

Quais são os princípios básicos para a seleção de uma superfície de corte?

A seleção da superfície de corte correta é crucial para conceção do molde². Tem impacto na facilidade de libertação do molde, na qualidade das peças e na eficiência global do fabrico.

A superfície de corte deve ser escolhida com base na geometria da peça, na facilidade de montagem e na minimização dos cortes inferiores. Uma seleção adequada garante um melhor funcionamento do molde, a ejeção da peça e um processo de produção mais suave.

Garantir a qualidade do produto

O principal critério para a escolha da linha de corte é a qualidade da aparência e a precisão dimensional do produto. Muitas vezes, a espessura da parede de uma peça acabada é de apenas alguns milímetros ou talvez 1/8 de polegada, e uma má qualidade da linha de corte pode afetar a forma como as peças são formadas.

A linha de corte deve ser afastada das superfícies de aspeto primário do produto para evitar que a má qualidade da linha de corte afecte o aspeto. A posição da linha de corte deve evitar provocar a deformação do produto ou afetar a precisão dimensional.

Facilitar Desmoldagem³

A posição da linha de separação deve permitir a remoção fácil do produto sem aplicar forças elevadas de tração ou compressão sobre o produto que possam causar deformação ou danos no produto.

Facilitar o processamento de moldes

A seleção da linha de corte deve ter em conta o processamento e o fabrico do molde, optando por posições que sejam fáceis de processar e que tenham custos mais baixos. É de notar que os desenhos elaborados que são feitos na linha de separação podem causar dificuldades no processamento do molde e também aumentam o seu custo.

Facilitar a conceção de sistemas de comportas e de ventilação

A localização da linha de partição deve, de certa forma, ajudar no posicionamento do sistema de vedação e ventilação, para permitir o fluxo do plástico fundido para a cavidade do molde sem trazer ar, o que leva a defeitos como bolhas⁴ou marcas de queimaduras⁵.

Cumprimento dos requisitos mecânicos

As localizações das linhas de partição devem fornecer força adequada e também robustez do molde que é utilizado em operação, de modo a minimizar a deformação ou danos causados pelo posicionamento da linha de partição.

Quais são os factores que afectam a seleção de uma superfície de corte?

A superfície de corte na moldagem por injeção desempenha um papel fundamental na qualidade da peça e na facilidade de produção. Vários factores influenciam a sua seleção, incluindo a geometria da peça, as propriedades do material e o processo de moldagem.

Os principais factores que afectam a seleção da superfície de corte incluem o desenho da peça, a facilidade de ejeção do molde e a minimização de defeitos. Uma seleção adequada garante uma produção sem problemas, reduz os tempos de ciclo e melhora a qualidade das peças.

Estrutura e forma do produto

A estrutura e a forma do produto são a base principal para a seleção da linha de corte. No caso de peças moldadas por injeção com uma forma complicada, devem ser tidos em conta vários aspectos, nomeadamente ângulos de inclinação⁶ em todos os planos, a planura da linha de separação e o seu efeito na aparência.

• Ângulo de inclinação:O ângulo de inclinação também está entre as considerações que devem ser determinadas aquando da conceção de um molde. A escolha do linha de separação⁷ deve ser feito numa área onde alcançar o ângulo de inclinação desejado não seja um problema, uma vez que o produto pode ser facilmente desmoldado a partir de um molde com um bom ângulo de inclinação.

• Localização da linha de separação:A linha de separação é a linha operacional do produto formada devido à existência da linha de separação. Ao escolher a linha de separação, esta não deve estar situada num local que influencie gravemente a qualidade da aparência do produto.

Processo de moldagem

Os diferentes processos de moldagem têm requisitos diferentes para as linhas de partição. Por exemplo, na moldagem por injeção, a posição da linha de partição deve ser escolhida de forma a ajudar o enchimento e o arrefecimento do plástico fundido, enquanto que, por outro lado, a fundição sob pressão exige uma posição da linha de partição que seja útil na conceção dos sistemas de fecho e ventilação.

• Processo de moldagem por injeção:No caso da técnica de moldagem por injeção, a posição da linha de separação deve favorecer o enchimento mais provável do plástico fundido e não deve impedir o fluxo do plástico, evitando assim a formação de caraterísticas como bolhas ou vazios.

• Processo de fundição sob pressão: Na fundição injectada, a posição da linha de separação deve facilitar a disposição do sistema de ventilação, de modo a que o ar dentro da cavidade da mercadoria injectada possa ser expelido eficientemente sem causar problemas de porosidade ou marcas de queimadura.

Estrutura do molde

Outro aspeto que determina a seleção do plano de corte é a estrutura do molde. Por exemplo, no caso de moldes de três placas, moldes empilhados e outras estruturas semelhantes, a seleção da linha de partição deve depender da partição do molde, bem como dos métodos de abertura.

• Molde de três placas:Os moldes de três placas têm duas linhas de partição enquanto têm múltiplos pontos de porta, que são adequados para a produção de produtos complexos. A linha de partição deve, no entanto, ser escolhida em relação às posições de passagem e de acordo com o método utilizado na ejeção do produto.

• Molde de pilha:Para uma produção de grande volume, os moldes empilhados são adequados, a linha de separação selecionada deve coincidir com a estrutura e a forma do produto, de modo a que todas as camadas abram ao mesmo tempo e facilitem a ejeção do produto.

Método de desmoldagem

A seleção do método de desmoldagem também terá impacto na direção da linha de separação. Por exemplo, se for necessária uma desmoldagem mecânica, pneumática ou hidráulica, a linha de separação deve ser selecionada de modo a acomodar a posição necessária do dispositivo de desmoldagem.

• Desmoldagem mecânica:A desmoldagem mecânica é adequada para produtos com desenhos relativamente simples e pequenos esboços. A linha de separação deve ser selecionada numa posição que permita a introdução de equipamento de desmoldagem mecânica.

• Desmoldagem pneumática:A desmoldagem pneumática é particularmente útil com produtos de paredes finas e de formas complexas. A linha de separação deve ser colocada numa posição do molde que permita a posição adequada dos dispositivos de desmoldagem pneumática, de modo a que o fluxo de ar possa atuar facilmente sobre o artigo.

• Desmoldagem hidráulica: A desmoldagem hidráulica é aplicável a produtos de grande dimensão e de estrutura complexa. A linha de separação deve ser escolhida numa posição que facilite a disposição dos dispositivos de desmoldagem hidráulica, assegurando que os dispositivos hidráulicos possam atuar suavemente sobre o produto.

Qual é o método de conceção para uma superfície de partição?

O design de uma superfície de partição na moldagem por injeção é crucial para a libertação da peça, estabilidade do molde e minimização de defeitos. A compreensão de como otimizar esta caraterística pode melhorar significativamente o processo de moldagem.

O projeto da superfície de separação envolve a determinação do plano de separação ideal para as metades do molde, assegurando uma ejeção eficiente da peça e o alinhamento do molde. Deve minimizar os cortes inferiores e evitar geometrias complexas para reduzir a complexidade e o custo do molde.

Linha de corte plana

A linha de corte plana é o design de linha de corte mais comum, adequado para produtos com estruturas simples e superfícies planas. Ao decidir sobre a linha de corte plana, a posição plana do produto deve ser selecionada adequadamente para obter a planicidade e a precisão de maquinação da linha de corte.

Passos para conceber uma linha de separação plana:

• Determinar a superfície de aspeto principal do produto:Evitar a superfície de aspeto principal para evitar que a linha de separação afecte a qualidade de aspeto do produto.

• Determinar a direção do ângulo de inclinação:Decidir a direção do ângulo de inclinação de acordo com a estrutura e a forma do produto e a posição da linha de separação deve ser escolhida de forma a permitir uma desmoldagem fácil.

• Otimizar a posição da linha de separação: Ao otimizar a posição da linha de separação, factores como a estrutura do produto final, as caraterísticas do processo de moldagem e o processo de fabrico do molde de injeção devem ser considerados para garantir a melhor posição da linha de separação, assegurando simultaneamente a qualidade do produto final e a precisão dos detalhes do molde.

Por exemplo, na conceção estrutural do molde de injeção para o invólucro de produtos electrónicos, a superfície de separação deve ser selecionada para ser plana. O plano médio do invólucro é utilizado como superfície de separação durante o projeto para cumprir os requisitos de planicidade e qualidade de aparência da superfície do invólucro. O sistema de vazamento e exaustão é razoavelmente organizado para garantir que o derretimento preencha a cavidade do molde de maneira ordenada e eficiente e esgote o ar adequadamente.

Linha de separação curva

Para produtos com formas complexas, em que uma linha de corte plana não pode satisfazer os requisitos, pode optar-se por uma linha de corte curva. A linha de corte curva deve receber mais atenção da qualidade de aparência combinada do produto e da dificuldade de desmoldagem, evitando curvas complexas que afectam o processamento e o fabrico do molde.

Passos para desenhar uma linha de separação curva:

• Analisar a estrutura curva do produto: Descubra as principais posições curvas do produto e analise mais pormenorizadamente a forma e a curvatura da curva.

• Determinar a posição da linha de separação curva: Escolha uma posição curva com uma curvatura relativamente pequena como linha de separação para reduzir a dificuldade de processamento do molde.

• Otimizar a curvatura da linha de separação: Ajustar a curvatura da linha de corte curva para garantir uma desmoldagem suave e a qualidade da superfície do produto.

Por exemplo, durante a conceção do molde de injeção de uma cobertura de farol de automóvel, a linha de separação foi curvada porque a forma de uma cobertura é complexa. No processo de conceção do molde, de acordo com a qualidade do aspeto e a dificuldade de desmoldagem da tampa, a curva da extremidade da tampa é definida como a linha de separação. Assim, a obtenção da curvatura ideal da linha de separação ajuda a garantir uma desmoldagem suave da peça e a qualidade da superfície sem contacto da cobertura.

Linha de corte em compósito

Uma linha de corte composta é colocada em vários planos planos ou curvos; isto é adequado para produtos com muitos ângulos de face. Ao selecionar a localização da linha de corte composta, é necessário ter em conta um ângulo de inclinação em cada direção e a planicidade da linha de corte, para que a desmoldagem e o aspeto exterior do produto sejam perfeitos.

Passos para a conceção de uma linha de separação composta:

• Determinar as posições de cada linha de separação: Determinar a posição de cada linha de corte plana ou linha de corte em arco de acordo com a estrutura ou forma do produto.

• Otimizar a ligação de cada linha de separação: Ajustar e otimizar o método de ligação de cada linha de separação para garantir a planicidade da linha de separação e melhorar a suavidade da desmoldagem do produto.

• Considerar de forma abrangente a qualidade do aspeto do produto e a tecnologia de processamento de moldes: Após a determinação da posição da linha de separação composta, a qualidade da aparência do produto e a tecnologia de processamento do molde devem ser consideradas de forma abrangente para garantir a qualidade do produto e a precisão do processamento do molde.

Por exemplo, na conceção do molde de injeção para o invólucro de um carro de brincar, é selecionada uma linha de separação composta. Ao longo das considerações estéticas da fase de conceção, devido à natureza multi-ângulo da carcaça do carro de brincar, são selecionadas várias superfícies planas e curvas, criando uma linha de separação múltipla. Assim, é possível obter uma disposição razoável do ângulo de inclinação e a ligação da linha de separação para facilitar a desmoldagem e a qualidade do aspeto do invólucro do automóvel.

Conclusão

A conceção da linha de moldagem por injeção é um processo que considera de forma abrangente vários aspectos, tais como a estrutura do produto, o processo de moldagem, a estrutura do molde e o processo de desmoldagem.

Através de uma seleção e disposição razoáveis da linha de separação, a qualidade do produto, a eficiência da produção e o custo de fabrico do molde podem ser efetivamente garantidos. Espero que este artigo possa servir de referência aos projectistas e engenheiros de moldes no que respeita à conceção de linhas de partição no trabalho real.