Diretrizes para a conceção de moldes de moldagem por injeção

A indústria de moldes é uma indústria de base na indústria transformadora, é a base para a transformação das realizações tecnológicas e, ao mesmo tempo, é uma área importante da indústria de alta tecnologia, na Europa e nos Estados Unidos e noutros países industrializados é conhecida como "ferro em ouro" "indústria magnética".

A indústria dos Estados Unidos considera que "a indústria de moldes é a pedra angular da indústria dos Estados Unidos"; a Alemanha considera que é a "indústria chave" em todas as indústrias; a Associação de Moldes do Japão também considera que "o molde é a promoção da prosperidade social e da riqueza do poder", mas também "o segredo de todo o desenvolvimento industrial", é "a sociedade rica da força motriz".

Direção de abertura do molde e linha de separação

Each injection molded product should be designed to determine the mold opening direction and parting line to ensure that the core pulling slider mechanism is reduced as much as possible and to eliminate the impact of parting line on the appearance.

1. After the mold opening direction is determined, the structure of the product such as reinforcement, clips and bumps should be designed to be consistent with the mold opening direction as much as possible to avoid core extraction and reduce the parting line to prolong the injection mold life.

2. Após a determinação da direção de abertura do molde, podem ser selecionadas linhas de partição adequadas para evitar a existência de encurvadura para trás na direção de abertura do molde para melhorar o aspeto e o desempenho.

A inclinação do molde de libertação

1. A inclinação de libertação adequada pode evitar que o produto puxe o cabelo (puxando flores). A superfície lisa da inclinação do molde deve ser ≥ 0,5 graus, a superfície de grão fino (superfície de areia) é superior a 1 grau, a superfície de grão grosso é superior a 1,5 graus.

2. A inclinação adequada do molde de libertação pode evitar lesões na parte superior do produto, tais como a cor branca da parte superior, a deformação da parte superior ou a quebra da parte superior.

3. Conceção do produto com estrutura de cavidade profunda, a inclinação da superfície exterior, tanto quanto possível, deve ser maior do que a inclinação da superfície interior, a fim de garantir que o núcleo do molde não se desvie quando moldagem por injeçãopara obter uma espessura uniforme da parede do produto e para garantir a resistência do material das peças de abertura do produto.

A espessura da parede do produto

1. Todos os tipos de plásticos têm um determinado intervalo de espessura de parede, geralmente 0,5 ~ 4mm, quando a espessura da parede excede 4mm, causará tempo de arrefecimento excessivo, resultando em encolhimento e outros problemas, deve considerar a alteração da estrutura do produto.

2. Uma espessura de parede irregular provoca uma contração da superfície.

3. Uma espessura de parede irregular provocará orifícios de ar e marcas de fusão.

O reforço

1. A aplicação razoável de reforço pode aumentar a rigidez do produto e reduzir a deformação.

2. A espessura do reforço tem de ser ≤ (0,5 ~ 0,7) T da espessura da parede do produto, caso contrário, provoca retração da superfície.

3. A inclinação unilateral do reforço deve ser superior a 1,5 °, a fim de evitar lesões na parte superior.

Cantos arredondados

1. Os cantos arredondados demasiado pequenos podem provocar a concentração de tensões no produto, resultando na sua fissuração.

2. O ângulo arredondado demasiado pequeno pode provocar a concentração de tensões na cavidade do molde, levando à fissuração da cavidade.

3. Setting reasonable rounded corners can also improve the processing of the injection mold, such as the cavity can be directly milled with R cutter, and avoid inefficient electric processing.

4. Diferentes cantos arredondados podem causar o movimento da linha de separação e devem ser combinados com a situação real para escolher diferentes cantos arredondados ou cantos claros.

Buraco

1. A forma do buraco deve ser o mais simples possível, geralmente em forma redonda.

2. A direção axial do furo e a direção de abertura do molde podem evitar a extração do núcleo.

3. When the hole length-diameter ratio is greater than 2, should be set to release the injection mold slope. At this time, the diameter of the hole should be calculated according to the small diameter size (maximum entity size).

4. A relação comprimento-diâmetro do furo cego não excede geralmente 4. Curva de perfuração do pino anti-orifício.

5. A distância entre o orifício e o bordo do produto é geralmente maior do que a dimensão da abertura.

O núcleo do molde de injeção, o mecanismo deslizante e evitar

1. Quando a peça de plástico não pode ser libertada suavemente de acordo com a direção de abertura do molde, deve ser concebido o mecanismo deslizante de extração do núcleo.

O mecanismo deslizante de tração do núcleo pode moldar a estrutura complexa do produto, mas é fácil causar defeitos como a linha de costura do produto e o encolhimento, e aumentar o custo do molde e encurtar a sua vida útil.

2. When designing injection molding products, such as no special requirements, try to avoid the core pulling structure. Such as hole axial and tendon direction to the direction of the open mold, the use of cavity core touch through, and other methods.

Uma dobradiça

1. Utilizando a resistência do material PP, a dobradiça pode ser projectada para ser integrada no produto.

2. O tamanho da película utilizada como dobradiça deve ser inferior a 0,5 mm e deve manter-se uniforme.

3. Quando moldagem por injeção dobradiça de uma peça, o portão só pode ser concebido de um lado da dobradiça.

Inserções

1. As inserções em produtos de moldagem por injeção podem aumentar a resistência local, a dureza e a precisão dimensional e definir pequenos orifícios roscados (veios) para satisfazer várias necessidades especiais. Ao mesmo tempo, aumentam o custo do produto.

2. As pastilhas são geralmente de cobre, mas também podem ser de outros metais ou peças de plástico.

3. A parte da inserção no plástico embutido deve ser concebida para impedir a rotação e a estrutura anti-retirada. Tais como: serrilha, orifícios, dobragem, achatamento, ombros, etc.

4. As peças embutidas à volta do plástico devem ser devidamente espessadas para evitar a fissuração por tensão das peças de plástico.

5. Aquando da conceção da inserção, o seu posicionamento no molde de injeção deve ser plenamente considerado (furo, pino, magnético).

Marcação

A identificação do produto é geralmente colocada na superfície interna mais plana do produto e sob a forma de uma projeção, e a identificação é colocada na face onde a direção normal e a régua de direção de abertura do molde podem ser consistentes, o que pode evitar tensões.

A precisão das peças de moldagem por injeção

Devido à irregularidade e incerteza da retração durante moldagem por injeçãoComo a precisão das peças moldadas por injeção é significativamente inferior à das peças metálicas, não se pode simplesmente aplicar as tolerâncias dimensionais das peças mecânicas, que devem ser selecionadas de acordo com os requisitos de tolerância adequados da norma Huai.

A China também lançou em 1993 a norma GB/T14486-93 "tolerância de tamanho das peças de plástico moldado para plásticos de engenharia", o projetista pode basear-se nas matérias-primas plásticas utilizadas e nos requisitos de utilização das peças, de acordo com as disposições da norma para determinar a tolerância de tamanho das peças.

Ao mesmo tempo, de acordo com a força abrangente da fábrica, a precisão do projeto dos produtos de pares para determinar a precisão das tolerâncias de projeto adequadas.

A deformação de peças moldadas por injeção

Melhorar a rigidez da estrutura de moldagem por injeção produtos para reduzir a deformação. Tentar evitar a estrutura plana, definir flanges razoáveis, estrutura côncava e convexa. Colocar barras de reforço razoáveis.

Posição da fivela

1. O dispositivo de fivela de fecho foi concebido para partilhar várias fivelas de fecho em simultâneo, de modo a que o dispositivo global não fique impossibilitado de funcionar devido a danos nas fivelas de fecho individuais, aumentando assim a sua vida útil, e, em seguida, mais filtro ko e cantos arredondados para aumentar a resistência.

2. Os requisitos de tolerância do tamanho relevante da fivela são muito rigorosos, demasiada posição da fivela é fácil de formar um dano de fivela;

Pelo contrário, uma posição de fivela demasiado pequena é difícil de controlar a posição de montagem ou a combinação de parte do fenómeno de demasiado solta. A solução consiste em alterar a molde de injeção fácil de adicionar cola para conseguir a forma.

Soldadura (soldadura por placa quente, soldadura por ultra-sons, soldadura por vibração)

1. A utilização de soldadura pode melhorar a resistência da junta.

2. A utilização de soldadura pode simplificar a conceção do produto.

Consideração razoável da contradição entre o desempenho do processo e do produto

1. A conceção de produtos de moldagem por injeção deve ter em conta a contradição entre a aparência do produto, o desempenho e a tecnologia. Por vezes, sacrificar parte do processo, pode obter uma boa aparência ou desempenho.

2. Quando a conceção estrutural não pode realmente evitar defeitos de moldagem por injeção, na medida do possível, deixar que os defeitos ocorram nas partes ocultas do produto.

A relação entre o diâmetro da abertura da coluna de parafusos e os parafusos auto-roscantes

Parafusos auto-roscantes diâmetro do furo da coluna do parafuso

M2 1,7 mm

M2.3 2.0mm

M2.6 2.2mm

M3 2,5 mm

Princípios de conceção do BOSS

1. O pilar não deve ser utilizado sozinho, na medida do possível, deve ser ligado à parede exterior ou utilizado em conjunto com o reforço, na medida do possível, o objetivo é reforçar o pilar e fazer com que a borracha flua mais suavemente.

2. A altura do pilar não é geralmente superior a duas vezes e meia o diâmetro do pilar. O facto de o pilar ser demasiado alto conduzirá ao aprisionamento de ar durante a moldagem de peças de plástico (um comprimento demasiado longo provocará orifícios de ar, queimaduras, enchimento insuficiente, etc.).

3. Se a altura do pilar exceder duas vezes e meia o diâmetro do pilar, especialmente o pilar afastado da parede exterior, a forma de reforçar o pilar é utilizar varões de reforço.

4. A forma do BOSS é principalmente redonda, outras formas não são fáceis de processar.

5. A posição do BOSS não deve ser demasiado próxima do canto ou da parede exterior, mas deve ser mantida a uma distância da parede exterior do produto.

6. Em redor do BOSS pode ser utilizado para remover parte da espessura da polpa (ou seja, cratera aberta) para evitar a flacidez por retração.

7. Ângulo de marcação BOSS: normalmente 0,5 ° no exterior, 0,5 ° ou 1 no interior.