A indústria de moldes é uma indústria de base na indústria transformadora, é a base para a transformação das realizações tecnológicas e, ao mesmo tempo, é uma área importante da indústria de alta tecnologia, na Europa e nos Estados Unidos e noutros países industrializados é conhecida como "ferro em ouro" "indústria magnética".

A indústria dos Estados Unidos considera que "a indústria de moldes é a pedra angular da indústria dos Estados Unidos"; a Alemanha considera que é a "indústria chave" em todas as indústrias; a Associação de Moldes do Japão também considera que "o molde é a promoção da prosperidade social e da riqueza do poder", mas também "o segredo de todo o desenvolvimento industrial", é "a sociedade rica da força motriz".

Direção de abertura do molde e linha de separação

Cada produto moldado por injeção deve ser concebido para determinar a direção de abertura do molde e a linha de partição para garantir que o mecanismo deslizante de tração do núcleo seja reduzido ao máximo e para eliminar o impacto da linha de partição na aparência.

1. Após a determinação da direção de abertura do molde, a estrutura do produto, como o reforço, os clipes e as saliências, deve ser concebida de forma a ser consistente com a direção de abertura do molde, tanto quanto possível, para evitar a extração do núcleo e reduzir a linha de separação para prolongar a molde de injeção vida.

2. Após a determinação da direção de abertura do molde, podem ser selecionadas linhas de partição adequadas para evitar a existência de encurvadura para trás na direção de abertura do molde para melhorar o aspeto e o desempenho.

A inclinação do molde de libertação

1. A inclinação de libertação adequada pode evitar que o produto puxe o cabelo (puxando flores). A superfície lisa da inclinação do molde deve ser ≥ 0,5 graus, a superfície de grão fino (superfície de areia) é superior a 1 grau, a superfície de grão grosso é superior a 1,5 graus.

2. A inclinação adequada do molde de libertação pode evitar lesões na parte superior do produto, tais como a cor branca da parte superior, a deformação da parte superior ou a quebra da parte superior.

3. Conceção do produto com estrutura de cavidade profunda, a inclinação da superfície exterior, tanto quanto possível, deve ser maior do que a inclinação da superfície interior, a fim de garantir que o núcleo do molde não se desvie quando moldagem por injeçãopara obter uma espessura uniforme da parede do produto e para garantir a resistência do material das peças de abertura do produto.

A espessura da parede do produto

1. Todos os tipos de plásticos têm um determinado intervalo de espessura de parede, geralmente 0,5 ~ 4mm, quando a espessura da parede excede 4mm, causará tempo de arrefecimento excessivo, resultando em encolhimento e outros problemas, deve considerar a alteração da estrutura do produto.

2. Uma espessura de parede irregular provoca uma contração da superfície.

3. Uma espessura de parede irregular provocará orifícios de ar e marcas de fusão.

O reforço

1. A aplicação razoável de reforço pode aumentar a rigidez do produto e reduzir a deformação.

2. A espessura do reforço tem de ser ≤ (0,5 ~ 0,7) T da espessura da parede do produto, caso contrário, provoca retração da superfície.

3. A inclinação unilateral do reforço deve ser superior a 1,5 °, a fim de evitar lesões na parte superior.

Cantos arredondados

1. Os cantos arredondados demasiado pequenos podem provocar a concentração de tensões no produto, resultando na sua fissuração.

2. O ângulo arredondado demasiado pequeno pode provocar a concentração de tensões na cavidade do molde, levando à fissuração da cavidade.

3. A definição de cantos arredondados razoáveis também pode melhorar o processamento do molde de injeçãoA cavidade pode ser diretamente fresada com a fresa R, evitando assim um processamento elétrico ineficiente.

4. Diferentes cantos arredondados podem causar o movimento da linha de separação e devem ser combinados com a situação real para escolher diferentes cantos arredondados ou cantos claros.

Buraco

1. A forma do buraco deve ser o mais simples possível, geralmente em forma redonda.

2. A direção axial do furo e a direção de abertura do molde podem evitar a extração do núcleo.

3. Quando a relação comprimento-diâmetro do furo é superior a 2, deve ser ajustada para libertar a molde de injeção inclinação. Nesta altura, o diâmetro do furo deve ser calculado de acordo com o tamanho do diâmetro pequeno (tamanho máximo da entidade).

4. A relação comprimento-diâmetro do furo cego não excede geralmente 4. Curva de perfuração do pino anti-orifício.

5. A distância entre o orifício e o bordo do produto é geralmente maior do que a dimensão da abertura.

O núcleo do molde de injeção, o mecanismo deslizante e evitar

1. Quando a peça de plástico não pode ser libertada suavemente de acordo com a direção de abertura do molde, deve ser concebido o mecanismo deslizante de extração do núcleo.

O mecanismo deslizante de tração do núcleo pode moldar a estrutura complexa do produto, mas é fácil causar defeitos como a linha de costura do produto e o encolhimento, e aumentar o custo do molde e encurtar a sua vida útil.

2. Aquando da conceção moldagem por injeção produtos, tais como nenhum requisito especial, tentam evitar a estrutura de tração do núcleo. Tal como a direção axial do furo e do tendão para a direção do molde aberto, a utilização do toque do núcleo da cavidade e outros métodos.

Uma dobradiça

1. Utilizando a resistência do material PP, a dobradiça pode ser projectada para ser integrada no produto.

2. O tamanho da película utilizada como dobradiça deve ser inferior a 0,5 mm e deve manter-se uniforme.

3. Quando moldagem por injeção dobradiça de uma peça, o portão só pode ser concebido de um lado da dobradiça.

Inserções

1. As inserções em produtos de moldagem por injeção podem aumentar a resistência local, a dureza e a precisão dimensional e definir pequenos orifícios roscados (veios) para satisfazer várias necessidades especiais. Ao mesmo tempo, aumentam o custo do produto.

2. As pastilhas são geralmente de cobre, mas também podem ser de outros metais ou peças de plástico.

3. A parte da inserção no plástico embutido deve ser concebida para impedir a rotação e a estrutura anti-retirada. Tais como: serrilha, orifícios, dobragem, achatamento, ombros, etc.

4. As peças embutidas à volta do plástico devem ser devidamente espessadas para evitar a fissuração por tensão das peças de plástico.

5. Aquando da conceção da inserção, o seu posicionamento no molde de injeção deve ser plenamente considerado (furo, pino, magnético).

Marcação

A identificação do produto é geralmente colocada na superfície interna mais plana do produto e sob a forma de uma projeção, e a identificação é colocada na face onde a direção normal e a régua de direção de abertura do molde podem ser consistentes, o que pode evitar tensões.

A precisão das peças de moldagem por injeção

Devido à irregularidade e incerteza da retração durante moldagem por injeçãoComo a precisão das peças moldadas por injeção é significativamente inferior à das peças metálicas, não se pode simplesmente aplicar as tolerâncias dimensionais das peças mecânicas, que devem ser selecionadas de acordo com os requisitos de tolerância adequados da norma Huai.

A China também lançou em 1993 a norma GB/T14486-93 "tolerância de tamanho das peças de plástico moldado para plásticos de engenharia", o projetista pode basear-se nas matérias-primas plásticas utilizadas e nos requisitos de utilização das peças, de acordo com as disposições da norma para determinar a tolerância de tamanho das peças.

Ao mesmo tempo, de acordo com a força abrangente da fábrica, a precisão do projeto dos produtos de pares para determinar a precisão das tolerâncias de projeto adequadas.

A deformação de peças moldadas por injeção

Melhorar a rigidez da estrutura de moldagem por injeção produtos para reduzir a deformação. Tentar evitar a estrutura plana, definir flanges razoáveis, estrutura côncava e convexa. Colocar barras de reforço razoáveis.

Posição da fivela

1. O dispositivo de fivela de fecho foi concebido para partilhar várias fivelas de fecho em simultâneo, de modo a que o dispositivo global não fique impossibilitado de funcionar devido a danos nas fivelas de fecho individuais, aumentando assim a sua vida útil, e, em seguida, mais filtro ko e cantos arredondados para aumentar a resistência.

2. Os requisitos de tolerância do tamanho relevante da fivela são muito rigorosos, demasiada posição da fivela é fácil de formar um dano de fivela;

Pelo contrário, uma posição de fivela demasiado pequena é difícil de controlar a posição de montagem ou a combinação de parte do fenómeno de demasiado solta. A solução consiste em alterar a molde de injeção fácil de adicionar cola para conseguir a forma.

Soldadura (soldadura por placa quente, soldadura por ultra-sons, soldadura por vibração)

1. A utilização de soldadura pode melhorar a resistência da junta.

2. A utilização de soldadura pode simplificar a conceção do produto.

Consideração razoável da contradição entre o desempenho do processo e do produto

1. A conceção de produtos de moldagem por injeção deve ter em conta a contradição entre a aparência do produto, o desempenho e a tecnologia. Por vezes, sacrificar parte do processo, pode obter uma boa aparência ou desempenho.

2. Quando a conceção estrutural não pode realmente evitar defeitos de moldagem por injeção, na medida do possível, deixar que os defeitos ocorram nas partes ocultas do produto.

A relação entre o diâmetro da abertura da coluna de parafusos e os parafusos auto-roscantes

Parafusos auto-roscantes diâmetro do furo da coluna do parafuso

M2 1,7 mm

M2.3 2.0mm

M2.6 2.2mm

M3 2,5 mm

Princípios de conceção do BOSS

1. O pilar não deve ser utilizado sozinho, na medida do possível, deve ser ligado à parede exterior ou utilizado em conjunto com o reforço, na medida do possível, o objetivo é reforçar o pilar e fazer com que a borracha flua mais suavemente.

2. A altura do pilar não é geralmente superior a duas vezes e meia o diâmetro do pilar. O facto de o pilar ser demasiado alto conduzirá ao aprisionamento de ar durante a moldagem de peças de plástico (um comprimento demasiado longo provocará orifícios de ar, queimaduras, enchimento insuficiente, etc.).

3. Se a altura do pilar exceder duas vezes e meia o diâmetro do pilar, especialmente o pilar afastado da parede exterior, a forma de reforçar o pilar é utilizar varões de reforço.

4. A forma do BOSS é principalmente redonda, outras formas não são fáceis de processar.

5. A posição do BOSS não deve ser demasiado próxima do canto ou da parede exterior, mas deve ser mantida a uma distância da parede exterior do produto.

6. Em redor do BOSS pode ser utilizado para remover parte da espessura da polpa (ou seja, cratera aberta) para evitar a flacidez por retração.

7. Ângulo de marcação BOSS: normalmente 0,5 ° no exterior, 0,5 ° ou 1 no interior.