Aby zmienić formę wtryskową, należy wykonać następujące kroki:

Prace przygotowawcze przed wymianą formy

Zgodnie z planem produkcyjnym warsztatu, należy dobrze wykonać prace przygotowawcze przed całym procesem wymiany formy.

1. Nosić kask ochronny i przygotować narzędzia do demontażu, takie jak szmaty, środki antykorozyjne i klucze;

2. Sprawdź formę, która ma zostać zainstalowana:

1) Zgodnie z rozmiarem formy, wybierz maszynę, którą można zainstalować (zazwyczaj maszyna jest wyznaczona przez plan warsztatu i nie ma potrzeby samodzielnego wyboru);

2) Czy złącze rury wody chłodzącej formy jest dobrze zainstalowane i czy ścieżka wody jest gładka (sprawdź podłączając górną ścieżkę powietrza);

3) Czy forma wtryskowa korzysta z funkcji wyciągania króćca, jeśli tak, należy przygotować przewód olejowy i złącze przewodu olejowego, a następnie je sprawdzić. 

Jeśli okaże się, że gwintowany otwór nie jest dobry, nie należy go używać, aby nie uszkodzić dobrego gwintu i nie spowodować wycieku oleju;

4) Zamontować pierścień podnoszący (zakrzywiony pierścień podnoszący nie jest używany). Głębokość pierścienia podnoszącego wkręconego w formę musi być większa niż 1,5 średnicy pierścienia podnoszącego. 

Jeśli powierzchnia pierścienia podnoszącego i formy nie została wklejona, należy użyć uszczelki, aby zapobiec wygięciu i pęknięciu pierścienia podnoszącego.

3. Aby sprawdzić dźwig:

Sprawdź stan działania żurawia i czy funkcje każdego przycisku są prawidłowe, zwłaszcza przycisk zatrzymania awaryjnego. 

W przypadku wykrycia jakiegokolwiek problemu należy natychmiast przerwać pracę, wywiesić informację "no use" i powiadomić monitor, aby zgłosił się do naprawy.

4. Sprawdź linę stalową i szeklę:

Czy używana lina stalowa ma zerwane splotki lub pętle i czy zawieszona forma ma nadwagę? W razie potrzeby należy natychmiast wymienić linę stalową.

Szekla używana do podnoszenia nie może mieć odkształceń zginających, które nie odpowiadają tonażowi formy do podnoszenia.

Punkty bezpieczeństwa podnośnika

Zwróć uwagę na kluczowe szczegóły podnoszenia formy, zapewniając sukces na tym ważnym etapie.

Od właściwej kontroli i użytkowania sprzętu po środki ostrożności, takie jak noszenie odzieży ochronnej, upewnij się, że Twój proces jest dokładny, aby uzyskać optymalne wyniki!

1. Wytrzymałość formy wtryskowe powyżej 10 ton wymagają konfiguracji z podwójną liną stalową, a także dwóch wytrzymałych pierścieni i nośności nie mniejszej niż 10 ton na szeklę.

Tymczasem lżejsze projekty poniżej tego wymogu wagowego wykorzystują pojedynczą linę stalową z podwójnymi pierścieniami podnoszącymi dla zrównoważonego wsparcia.

2. Podczas montażu haka należy zachować szczególną ostrożność i powstrzymać się od obsługi dźwigu. Zaniedbanie tego może prowadzić do niebezpiecznych konsekwencji, takich jak uwięzienie palców między liną stalową a towarzyszącym jej hakiem. Graj bezpiecznie - zawsze stawiaj bezpieczeństwo na pierwszym miejscu!

3. Po ostrożnym podniesieniu formy należy sprawdzić jej wypoziomowanie. Zabronione jest przechylanie formy na boki lub do przodu; dopuszczalne jest jednak lekkie przechylenie do tyłu.

4. Podczas podnoszenia pojedynczej formy należy zachować ostrożność.

Wykorzystanie elementu łączącego do zaciskania form pozwala na skuteczne i bezpieczne oddzielenie form ruchomych od stałych, unikając przy tym potencjalnych wstrząsów lub wypadków spowodowanych naciśnięciem nieprawidłowych przycisków.

Strategiczne skupienie się na kierunkowości jest niezbędne, aby uniknąć niefortunnych zdarzeń podczas tego procesu.

5. Na początku forma wtryskowa Podnoszenie powinno odbywać się powoli (nie szybko i gwałtownie). Wysokość powinna wynosić poniżej 80 mm od podłoża. 

Po przeniesieniu formy na przód maszyny, można ją podnieść i przenieść na środek szalunku dopiero po stabilnym wstrząśnięciu. 

Przed wejściem do zielonej kolumny musi znajdować się osoba, która kieruje i stabilizuje formę nad stałym szablonem maszyny. 

Jest to surowo zabronione dla forma wtryskowa zderzy się z filarem korynckim, co spowoduje obicie filaru korynckiego i uszkodzenie miedzianej tulei szablonu.

6. Surowo zabrania się pracy pod zawieszoną formą. Podczas podnoszenia formy operator powinien zachować odległość ponad 1 metra od formy (w kierunku poziomym). 

Podczas instalacji dyszy pod formą, z wyjątkiem dłoni, żadna część ciała nie może znajdować się w obszarze spadania formy.

7. Podczas procesu podnoszenia formy należy powiadomić osoby znajdujące się w przejściu, aby zeszły z drogi, a podnoszona forma nie może przechodzić nad osobą lub maszyną.

8. Surowo zabrania się forma wtryskowa pozostanie w powietrzu przez długi czas (ponad 10 minut) lub opuszczenie miejsca przez podnośnik.

9. W przypadku awarii żurawia i wystąpienia nietypowych zjawisk (takich jak nietypowy hałas, zapach spalenizny, samoczynne przesuwanie się zawieszonego obiektu, krótkotrwały ruch po zwolnieniu przycisku).

Zawieszony obiekt należy natychmiast odłożyć, zaprzestać korzystania z dźwigu i odłożyć przycisk "zabronione". Użyj znaku, aby powiadomić monitor o konieczności zgłoszenia się do naprawy.

Instalacja formy i regulacja maszyny

1. Przed opuszczeniem formy należy upewnić się, że jest ona całkowicie oczyszczona i nasmarowana, a także odpowiednio zabezpieczona przed rdzą.

Ponadto należy sprawdzić, czy długość liny stalowej może bezpiecznie podnieść formę z miejsca na stole maszyny, aby zapobiec jej późniejszemu poślizgowi.

2. Aby zapewnić pomyślną instalację, należy zmniejszyć prędkość otwierania/zamykania formy do 25%, przełączyć obsługiwany przycisk w tryb ręczny i dostosować ustawienia kontroli ciśnienia do ręcznego niskiego ciśnienia.

3. Przed podniesieniem forma wtryskowa w wyznaczonym miejscu, dokonaj szybkiego pomiaru jego grubości i wprowadź niezbędne poprawki.

Następnie upewnij się, że wszystkie trzpienie wyrzutnika są odpowiednio wyrównane z otworami, aby zapewnić pomyślne działanie po założeniu.

4. Podczas gdy regulacja formy jest niezbędna do produkcji, o ile nie jest to drobna korekta 10 mm lub mniejsza, prowadzenie formy jest niedozwolone.

5. Aby prawidłowo załadować formę do wtryskarki, należy wcześniej wyłączyć pompę olejową.

Należy pamiętać o sile przyłożonej podczas zmiany położenia, aby nie uszkodzić sprzętu; dodanie pierścienia pozycjonującego może okazać się korzystne, jeśli trzeba będzie zmienić kierunek po zamknięciu.

6. Unikaj ryzyka obrażeń i zapewnij optymalne ustawienie formy - konieczne jest wyłączenie ogrzewania podczas sprawdzania "arkusza formy", ponieważ wkładanie rąk między dyszę a formy wtryskowe bez pierścieni pozycjonujących może być niebezpieczne.

7. Aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość formy, niezbędna jest instalacja 8-16 zacisków hydraulicznych.

Dla formy wtryskowe ważących ponad 450 ton należy zastosować co najmniej 8 zacisków; liczba ta wzrasta do 12 dla tych o wadze ponad 600 ton. Wreszcie, dla wszystkich form przekraczających 1600 ton należy zastosować 16 zacisków.

8. Aby zapewnić bezpieczne i niezawodne mocowanie, zęby śruby muszą mieć głębokość większą niż 1,5-krotność ich średnicy; podczas gdy podkładka lub stopa powinna być nieco wyższa, maksymalnie do 3 mm w porównaniu do dna ściśniętej płyty formującej.

Aby uzyskać najlepsze wyniki, śruby do formowania tłocznego należy umieścić z przodu w pobliżu formy wtryskowej, a towarzyszące im żelazko z tyłu!

9. Do dokręcania śrub nie wolno używać klucza płaskiego, wygiętych płytek dociskowych ani śrub z nakrętkami ślizgowymi.

10. Aby zapobiec poddaniu śrub nadmiernemu momentowi obrotowemu, długość zastosowanej obudowy musi wynosić: 25-30 cm dla śrub M16, 40-45 cm dla śrub M20 i 50-55 cm dla śrub M24.

11. Szekla haka jest usuwana przed forma wtryskowa jest otwierana po zainstalowaniu formy, a lina stalowa i szekla nie mogą być napędzane w celu otwarcia formy. 

Pamiętaj: Zwolnij element blokujący przed otwarciem forma wtryskowa.

12. Forma była utrzymywana za pomocą gorącego kanału, który musiał być chłodzony wodą przed ogrzewaniem elektrycznym w celu utrzymania uszczelnienia i uniknięcia pęknięć.

13. Gdy ktoś czyści lub remontuje formę w maszynie, nikt nie może uruchamiać zasilania ani obsługiwać panelu w celu dostosowania parametrów.

14. Formy nie powinny być układane w stosy w dwóch warstwach i powinny być umieszczane w wyznaczonych pozycjach zgodnie z numerami, a nowe formy powinny być tymczasowo umieszczane w forma wtryskowa obszar naprawczy dla zewnętrznych form próbnych.

15. Po zainstalowaniu formy należy otworzyć rdzeń formy (zabronione jest utrzymywanie zawiasu maszyny w stanie zablokowanym przez długi czas).

Wyreguluj pozycję mechanicznej dźwigni bezpieczeństwa, podłącz przewód wodny i podłącz przewód olejowy, jeśli jest ściągacz rdzenia, i dostosuj działanie, aby uniknąć wycieku oleju. Zjawisko wycieku.

Porządkowanie maszyny pod kątem higieny środowiska

1. Wszystkie narzędzia, takie jak śruby, płyty dociskowe, pierścienie pozycjonujące, klucze i tuleje na stole maszyny powinny być umieszczone w określonych pozycjach.

2. Rura wodna chłodząca formę nie powinna być zbyt długa, wystarczy umieścić margines około 20 cm zgodnie z rzeczywistą długością formy po otwarciu.

3. Podczas demontażu przewodu olejowego formy wyposażonej w króciec należy przygotować małe plastikowe pudełko na wyciekający olej hydrauliczny. 

Jeśli przewód olejowy nie jest używany, należy najpierw wylać olej znajdujący się w przewodzie olejowym, a następnie umieścić przewód olejowy w określonej pozycji.

4. Na koniec wytrzyj szmatką zabrudzone miejsca na stole maszyny i podłożu.

Debugowanie rozsądnych parametrów formowania wtryskowego i przygotowanie do produkcji

1. Podłącz zasilanie do urządzenia i włącz je.

2. Dostosuj ustawienia na formowanie wtryskowe maszyny, aby dopasować ją do specyfikacji nowej formy.

3. Przetestuj istniejącą formę, aby upewnić się, że działa prawidłowo przed uruchomieniem linii produkcyjnej do formowania wtryskowego.

Wnioski

Ważne jest, aby dokładnie wykonać te kroki, aby uniknąć uszkodzenia urządzenia. forma wtryskowa lub urządzenie. 

Pomocne może być również zapoznanie się z instrukcją obsługi urządzenia lub zwrócenie się o pomoc do wykwalifikowanego technika, jeśli nie masz pewności, jak prawidłowo wymienić urządzenie. forma wtryskowa.