Het spuitgieten van rubber is een van de meest effectieve en nauwkeurige technologische productiemethoden die door verschillende sectoren wordt gebruikt, zoals de auto-industrie, elektronica, medische instrumenten en apparatuur en huishoudelijke producten. Vergeleken met de reguliere methode van rubber verwerking, kunststof spuitgieten proces is efficiënt vanwege de vele voordelen, zoals efficiëntie in de productie, flexibiliteit in de productie, en minder defecte producten. In dit artikel worden de principes, processen, materialen, uitrustingsvormen en toepassingen van het spuitgieten van rubber beschreven en uitgelegd, en wordt de rol van het proces vandaag de dag belicht.

Basisprincipes van het spuitgieten van rubber

Spuitgieten is een proces waarbij rubberen materialen worden verhit, gesmolten en vervolgens worden de gesmolten rubberen materialen onder hoge druk in de gewenste vorm geïnjecteerd om het eindproduct te maken. Het basisproces omvat de volgende stappen:

1. Materiaalvoorbereiding: Rubbermaterialen, meestal in korrel- of stripvorm, moeten een voorbehandeling ondergaan om de optimale vloeikarakteristiek en homogeniteit te verkrijgen.

2. Verwarmen en plastificeren: Heet gesmolten rubber wordt naar een verwarmingsvat gevoerd, dat nodig is om het materiaal tot de gewenste temperatuur op te warmen. Door de schroef wordt het materiaal vloeibaar. Deze stap kan de bereiding van niet-uitgehard rubber inhouden.

3. Injectie: In dit proces wordt het gesmolten rubber via een spuitmond onder druk in de holte van de metalen mal geïnjecteerd, zodat het de hele mal vult.

4. Afkoelen en stollen: Het geïnjecteerde rubber hardt uit in de mal en produceert zo het eindproduct van het beoogde ontwerp.

5. Ontvouwen: De matrijs wordt dan geopend in het productieproces van het eindproduct dat moet worden verwijderd en de matrijs wordt gereinigd zodat het volgende injectieproces kan worden toegepast.

Materialen voor rubberspuitgieten

Verschillende soorten rubber kunnen worden gebruikt in rubber spuitgietenOp basis van het rubber kan het natuurlijk rubber en synthetisch rubber zijn. Gebruikelijke rubbermaterialen zijn onder andere:

1. Natuurlijk rubber (NR): Het heeft een zeer goede elasticiteit en slijtvastheid, geschikt voor dynamische toepassingen.

2. Styreen-butadieenrubber (SBR): Lage kosten, goede slijtvastheid en thermische verouderingsbestendigheid, gebruikt in loopvlakken van banden en schoenzolen enz.

3. Ethyleenpropyleendieenmonomeer (EPDM): Hoge mechanische sterkte, fijne weerstand tegen weersinvloeden en ozon, vaak gebruikt in afgedichte auto's en dakbedekking.

4. Siliconenrubber (SI): Bestand tegen hoge temperatuur, lage temperatuur en chemische reactie, wordt vaak gebruikt voor medische instrumenten en elektriciteitstoestel.

5. Fluorelastomeer (FKM): Uitstekende olie- en chemische weerstand, vaak gebruikt in de ruimtevaart en chemische industrie.

De eigenschappen van deze soorten rubber zijn afhankelijk van het gebruik van een specifieke toepassing en daarom is het belangrijk om het juiste rubbermateriaal te kiezen.

Rubber Spuitgietmachines

Rubberinjectiemachines zijn onderverdeeld in twee grote groepen: spuitgietmachines en matrijzen. De verschillende onderdelen van de spuitgietmachine bestaan uit een verwarmingsvat, schroef, spuitmond, injectie-eenheid en de sluiteenheid. De matrijs is de kern van het spuitgieten van rubber en het ontwerp en de constructie ervan bepalen in grote mate de kwaliteit van het eindproduct en de productiviteit. De meeste moderne spuitgietmachines zijn sterk geautomatiseerd en intelligent, zodat ze voldoen aan de vereiste normen voor controle en efficiëntie.

Soorten spuitgietmachines

Afhankelijk van de verschillende toepassingsbehoeften zijn er verschillende soorten rubber spuitgietmachines:

1. Verticale spuitgietmachine: Toepasbaar op insert molding en meerkleuren molding technieken.

2. Horizontale spuitgietmachine: Een veelzijdige spuitgietmachine, het meest voorkomende type machine, geschikt voor bijna alle standaard spuitgietprocessen.

3. Elektrische spuitgietmachine: Elektrische aandrijving bedoeld om efficiëntie, energiebesparing en milieuvoordelen te bieden door het gebruik van motoren.

4. Hydraulische spuitgietmachine: Standaardvariant van de spuitgietmachine, gekenmerkt door grote injectie- en sluitkrachten voor het produceren van grote artikelen.

Ontwerp en productie van matrijzen

Rubber spuitgieten omvat de volgende belangrijke stappen, namelijk matrijsontwerp en matrijsfabricage. Vormontwerp vereist dat de ontwerpers rekening houden met aspecten die te maken hebben met productgeometrie, afmetingen, oppervlakteafwerking en methodes voor ontvormen. Meestal wordt bij de matrijsfabricage een hoge precisie van de matrijs bereikt door gebruik te maken van Computer Numeric Control of CNC-verspaning.

Het gebruikte matrijsmateriaal moet ook goed zijn; de meest gebruikte materialen zijn gereedschapsstaal, SS en Al-legeringen. Verschillende materialen hebben verschillende sterkte, slijtvastheid en thermische geleidbaarheid, dus de relevante materialen moeten redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van het specifieke gebruik van projecten.

Controle en optimalisatie van het rubber spuitgietproces

Door het rubber te controleren en te optimaliseren spuitgietprocesEr kunnen producten van hoge kwaliteit worden geproduceerd. De belangrijkste controleparameters zijn: temperatuur, druk, snelheid, tijd, enz. Hieronder volgen enkele belangrijke procesparameters en hun effecten:

Temperatuur

De temperatuur van het verwarmingsvat, de spuitmond en de mal moet goed geregeld zijn om het rubbermateriaal goed te laten vloeien en om de stollingssnelheid te optimaliseren.

Druk

De injectiedruk en de houddruk beïnvloeden de vulling van het rubber en de mal met het rubber, evenals de dichtheid van het geproduceerde artikel.

Snelheid

De injectiesnelheid moet worden aangepast aan factoren zoals producttype en -ontwerp, die het oppervlak en de structuur van het product beïnvloeden.

Tijd

De injectietijd, wachttijd en koeltijd moeten allemaal redelijk geregeld zijn om de productiesnelheid en de kwaliteit van de producten te optimaliseren.

Om de parameters van een proces te controleren, zijn er technieken zoals experimenteel ontwerp en numerieke simulatie die gebruikt kunnen worden in moderne processen. Met behulp van FEA kan men bijvoorbeeld het stromingsgedrag en de temperatuurverdeling tijdens injectiefabricage modelleren en die informatie gebruiken om de injectieparameters en trends te optimaliseren en defecten te verminderen om de consistentie van producten te verbeteren.

Toepassingen van rubber spuitgieten

Het spuitgieten van rubber wordt veel gebruikt in veel industrieën, waaronder:

Auto-industrie

Rubber spuitgieten kan worden gebruikt om verschillende afdichtingen, pakkingen en beschermingen voor auto's te maken, die helpen om de afdichting en het comfort van het voertuig te verbeteren. De auto-industrie gebruikt rubberspuitgieten in bijna elk onderdeel van de auto, zoals de motor, de carrosserie, het interieur en zelfs het chassis. Rubberen afdichtingen worden bijvoorbeeld gebruikt voor het afdichten van deuren en ramen om geluidsisolatie en waterdichte functies in de auto te bieden. Rubberen pakkingen en afdichtingen in de motor laten geen vloeistof lekken en helpen de motor normaal te draaien.

Elektronica en elektrische apparaten

Rubber spuitgieten kan worden gebruikt om verschillende isolatoren, afdichtingen, knoppen, enz. te maken om elektronische apparaten te beschermen tegen kortsluiting en andere blootstellingsschade. Rubber spuitgieten is ook belangrijk bij de productie van elektronische producten. Rubbermaterialen worden vaak gebruikt om verschillende elektrische isolatoren en afdichtingen te maken omdat ze hittebestendig zijn en uitstekende isolatie bieden. In mobiele telefoons, computers en andere elektronische apparaten worden bijvoorbeeld vaak rubberen knoppen en afdichtingen gebruikt om de producten er modieus uit te laten zien en tegelijkertijd waterdichte en stofdichte functies voor de apparaten te bieden.

Medische apparaten

Rubber spuitgieten kan worden gebruikt om medische katheters, afdichtingen, chirurgische instrumenten enz. te maken die zeer schoon en biocompatibel moeten zijn. De geneeskunde is een zeer hygiënegevoelige industrie en de biocompatibiliteit van de gebruikte materialen is cruciaal. rubber spuitgieten is daarbij zeer nuttig gebleken. Siliconenrubber is een veelgebruikt materiaal bij de productie van medische hulpmiddelen en wordt veel gebruikt bij de productie van medische hulpmiddelen vanwege de bestendigheid tegen hoge en lage temperaturen en de chemische eigenschappen.

Consumptiegoederen

Het spuitgieten van rubber kan worden gebruikt in een verscheidenheid aan dagelijkse consumptiegoederen, sportuitrusting, kinderspeelgoed, enz. Rubberproducten zijn zacht, hebben een hoge mechanische sterkte en zijn goed bestand tegen vlekken, zodat ze zeer geschikt zijn voor kinderspeelgoed, sportartikelen en huishoudelijke artikelen. Rubber speelgoed is bijvoorbeeld onschadelijk voor de gezondheid, zacht voor kinderen en gemakkelijk te produceren in een verscheidenheid van verbazingwekkende vormen voor kinderen door middel van spuitgieten. De niet-geleidende rubberen handgrepen die in sommige sportuitrustingen en beschermende uitrusting worden gebruikt, hebben goede antislip- en beschermende effecten, wat de veiligheid en het comfort van sporten verbetert.

Andere spuitgiettechnieken en toepassingen

Naast het spuitgieten van rubber worden er in de industrie nog verschillende andere spuitgiettechnieken gebruikt om aan verschillende eisen te voldoen:

1. Samenpersen: In dit proces wordt een bepaalde hoeveelheid niet-uitgehard rubber in een vormholte gebracht, gevolgd door het sluiten van de vorm en een warmtebehandeling om het rubber te harden tot de gewenste vorm.

2. Overdrachtsvormen: Hierbij wordt het rubbermateriaal door een kamer naar de vormholte geleid, waar het wordt samengeperst en uitgehard door warmte en druk.

3. Vloeibaar spuitgieten: Bij deze techniek wordt druk uitgeoefend om het vloeibare rubbermateriaal rechtstreeks in de holte van de matrijs te injecteren en vervolgens te stollen. Deze techniek wordt vaak gebruikt voor siliconenrubberproducten.

4. Rubber op metaal verlijming: Dit proces verwijst naar de toepassing waarbij rubber rechtstreeks op de metalen onderdelen wordt aangebracht, waardoor er een hechting ontstaat tussen het rubber en het metalen oppervlak. Het wordt veel gebruikt in de auto-industrie voor het maken van motorsteunen en trillingsdempers.

5. Injecteren van ruw rubbermateriaal: Dit is een zeer belangrijke stap in de meeste rubber spuitgietprocessen, zoals spuitgieten, waarbij de grondstof rubber in de matrijs wordt geperst om het beoogde eindproduct te maken.

Voordelen en nadelen van rubber spuitgieten

Voordelen

1. Efficiëntie: Het productieproces voor het spuitgieten van rubber wordt feitelijk uitgevoerd met behulp van machines en heeft een hoge mate van automatisering, waardoor het geschikt is voor massaproductie van rubber producten. De tijd van een enkele spuitgietcyclus is erg kort, dus de daadwerkelijke productie van een groot aantal producten kan snel worden uitgevoerd.

2. Precisieproductie: De spuitgietproces is geschikt voor de productie van geometrisch complexe producten met hoge precisie om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën.

3. Materiële diversiteit: Afhankelijk van het gebruik zijn er verschillende soorten rubber om te voldoen aan verschillende toepassingsscenario's.

4. Het percentage defecten verlagen: Door de juiste procesparameters te kiezen en de juiste matrijzen te ontwerpen, kan het defectpercentage worden geminimaliseerd en het materiaalgebruik worden gemaximaliseerd.

Nadelen

1. Uitrustingskosten: De vaste kosten van apparatuur en matrijzen voor het spuitgieten van rubber zijn hoog, waardoor de investeringskosten hoog zijn.

2. Complexe procesbesturing: Om de kwaliteit van het eindproduct en de conformiteit met de gestelde normen te handhaven, is het nodig om verschillende procesparameters tegelijk te controleren.

3. Materiaalkeuze: Volgens de toepassingsomgeving van rubber materiaal, zijn er overeenkomstige eisen voor verschillende rubber materialen, en de uitgebreide overweging van de prestaties en kosten van rubber materiaal nodig is.

4. Milieukwesties: De productie en verwerking van rubbermaterialen brengt activiteiten met zich mee die het milieu kunnen vervuilen. Daarom moeten er maatregelen worden genomen om het milieu te beschermen.

Toekomstige trends in het spuitgieten van rubber

Met de technologische vooruitgang gaat het rubber spuitgietproces voortdurend vooruit en vertoont het de volgende ontwikkelingstrends:

Intelligente productie

Het toepassen van IoT, big data en AI om de prestaties van het injectieproces beter te controleren en te verbeteren voor een hogere productiviteit en kwaliteit van het product. Door de toepassing van intelligente productietechnologie kan het rubber spuitgietproductie wordt eenvoudiger en sneller. Tijdens het injectieproces zijn enkele van de meetbare factoren bijvoorbeeld de temperatuur, druk en snelheid. Door de sensoren en het data-acquisitiesysteem te integreren, kunnen deze factoren worden gereguleerd en gemakkelijk in realtime worden waargenomen, waardoor eventuele problemen worden opgelost en de productie efficiënt en kwalitatief hoogstaand wordt.

Groene productie

Creatie van nieuwe milieuvriendelijke rubberproducten en energiezuinige spuitgietapparatuur die het energieverbruik en de vervuilingsniveaus heeft verlaagd. Nu het milieubewustzijn toeneemt, is er een nieuwe trend dat groene productie zich heeft ontwikkeld tot een van de richtingen van de rubberspuitgietindustrie. Het maken en gebruiken van biologisch afbreekbaar rubbermateriaal en injectieapparatuur die weinig stroom verbruikt, kan bijvoorbeeld helpen om de effecten van het milieu op de samenleving te beperken. Bovendien kan door recycling en hergebruik van rubberafval het verbruik van hulpbronnen en de vervuiling nog verder worden teruggedrongen.

Hoogwaardige materialen

Het creëren van nieuwe soorten rubbermaterialen met unieke eigenschappen: Geleidend rubber, hittebestendig rubber, biologisch afbreekbaar rubber ... enzovoort, om de gevraagde kenmerken voor toepassingsgebieden te bieden. Nieuwe rubberen materialen met hoge prestaties openden nieuwe toepassingsgebieden voor de rubber spuitgiettechnologie. Enkele specifieke voorbeelden zijn: in de verwerkende industrie kan geleidend rubber worden gebruikt voor de productie van geleidende onderdelen van elektronische goederen. In omstandigheden met hoge temperaturen kunnen rubberartikelen of -producten worden toegepast in afdichtings- en isolatieonderdelen met rubbermateriaal dat bestand is tegen hoge temperaturen. Zo kan biologisch afbreekbaar rubbermateriaal worden gebruikt voor de productie van milieuvriendelijke producten.

Precisie Vormen

Het optimaliseren van de matrijsproductie en het injectieproces om een hoge nauwkeurigheid te bereiken bij de productie van kleine onderdelen en complexe structuren. Als gevolg van de ontwikkeling van nieuwe technologieën neemt de nauwkeurigheid tijdens het maken van mallen en tijdens het spuitgieten gestaag toe. Zo kunnen bijvoorbeeld bij gebruik van CNC-bewerkingstechnologie met hoge precisie de exacte afmetingen van kleine onderdelen en de complexiteit van de structuren gemakkelijk worden geproduceerd met behulp van injectiemachines met numerieke besturing. Precisie spuitgiettechnologie is toepasbaar geworden in verschillende industrieën en heeft geleid tot het gebruik van rubber spuitgieten, vooral in de medische, elektronische en micro-elektronische industrieën.

ZetarMold

We ontwikkelen en produceren rubber spuitgieten op maatOnze focus ligt op het creëren van waarde voor onze klanten door het leveren van uitstekende technische en productiediensten. Van ontwerp en materiaalkunde tot klantenondersteuning laten we onze toewijding aan uitmuntendheid zien in de kwaliteit en prestaties van de producten die we verkopen.

Conclusie

Als belangrijke productietechnologie heeft het spuitgieten van rubber een breed scala aan toepassingsbehoeften en ontwikkelingsmogelijkheden. Door continu de procesparameters te optimaliseren, de prestaties van de apparatuur beter te garanderen en nieuwe materialen te ontwikkelen, kunnen de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het rubberproduct bij het spuitgieten van rubber nog verder worden verbeterd. Met de diepgaande ontwikkeling van intelligente productie en groene productieconcepten zal rubberspuitgieten een belangrijkere positie innemen in meer industrieën en hoogwaardige rubberproducten leveren voor verschillende gebieden. De ontwikkeling van de rubberspuitgiettechnologie heeft nog een lange weg te gaan en de uitbreiding van verwante technologieën in de toekomst zal nieuwe vitaliteit injecteren in de vorming van een moderne productiemaatschappij.